Зерноуборочный комбайн Советский патент 1984 года по МПК A01D41/00 

1 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, более конкретно к производству самоходных зериоуборочных комбайнов, и направлено на дальнейшее повышение их производительности. Известен зерноуборочный комбайн, содержащий опирающийся на движители корпус и размещенные в его полости молотильный барабан, сепаратор соломы и очистку, а также емкость для сбора вымолоченногою зерна и двигатель . Недостатком известного комбайна является то, что повышение его производительности в основном связано с развитием его параметров, в особенности сепарирующих органов, в частности его очистки. скольку известный комбайн в своем развитии достигает предельных габаритных размеров, он по существу исчерпал свои возможности для дальнейшего повышения производительности известными приемами.,„ Другим существенным недостатком известиого комбайна является относительно высокое расположение его центра тяжести, обусловленное расположением емкости для вымолоченного зерна и двигателя на крыше корпуса комбайна. Это обстоятельство25 ограничивает возможности применения указанного комбайна для уборки на склонах и косогорах. Наиболее близким к изобретению по достигаемому эффекту является зерноуборочный комбайн, включающий установленный30 на движители корпус и размещенные в егополости молотильный барабан, сепаратор соломы, над которым расположена очистка, емкость .о,ля зерна и двигатель 2. . Однако такая компановка рабочих органов и агрегатов не создает условий для развития параметров очистки по ширине. Более того, расположение емкостей для сбора зерна внизу по боковым сторонам корпуса комбайна исключает возможность его перевода с колесных движителей на гу-до сеничные, применение которых для работы в условиях повышенной влажности почвы все более расширяется. Целью изобретения является повышение производительности зерноуборочного комбайна и уменьшение его габаритов по вы-45 соте. , Указанная цель достигается тем, что корпус комбайна в поперечном сечении выполнен Т-образным, причем молотильный барабан и сепаратор соломы расположены между двигателями в суженной части корпуса, а очистка - в уширенной части корпуса. над движителями. Кроме того, уширенная часть корпуса снабжена поперечными перегородками для образования отсеков зерна и размещения. двигателя. На фиг. 1 изображен зерноуборочный ,комбайн, вид сбоку; на ,фиг. 2 - разрез 10664 7 2 А-А на фис. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -- разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - зерноуборочный комбайн с гусеничными движителями, вариант, вид сбоку. Зерноуборочный комбайн содержит корпус 1 (фиг. 1), опирающийся на движители, выполненный в виде колес 2 и 3, расположенные в его полости молотильный барабан 4, роторный сепаратор 5 соломы и очистку 6, а также двигатель 7 и емкость 8 для сбора зерна. Помимо этого, комбайн включает кабину 9 и фронтально расноложенную жатку 10. Корпус Г и поперечном сечении имеет Т-образную, в основном замкнутую по периметру форму, с распо ожением ее суженной полости li между колесами 2 и 3, а уширенной полости 12 - над колесами 2 и 3. Указанные колеса в поперечном направлении отстоят один от другого на расстоянии стандартной колеи, вписыиаю1дейся в железнодорожные i абариты по ижрине, при этом и1ирина полости 2 корпуса не выходит за ее пределы. В передней части корпус 1 (фиг. I) имеет загрузочное окно 13, а сзади - - вьирузоч ное окно 14. В силовом отношении корпус 1 (фиг. 3) помимо тонколистовых панелей 15, 16, 17 и 18, образующих внешнюю оболочку корпуса, содержит также ряд иродольно и поперечно расположенных си.човых профилированнь)1х элементов (не показаны). Кроме того, ущиренмая полость 12 ко(),|уса i имеет ряд поперечных стенок 19, 20 и 21 (фиг. 1), образующих по крайней мере три отсека 22, 23 и 24. Из них отсек 22 снизу закрыт седловым днищем 25 и образует емкости 8 для сбора зерна, а отсек 2: - плоским днищем 26 для размещения в пем двигателя 7. Отсек 24 свободно сообщается с суженной полостью И. Молотильный барабан 4 и роторный сепаратор 5 со.юмы. выполненные в виде одного обн1его ротора 27, заключенного в кольцевой деке 28, расположены в нижней суженной полости 11 корпуса 1. Под декой 28 размещен щнек 29 с днищем 30 для направления зерна в :желоб 3 со шнеком 32. Элеватор 33 служит для перемещения зерна на очистку 6. Зерноуборочный комбайн может быть выполнен по другому варианту с поперечным молотильным барабаном 34 и незамкнутой декой 35, а сепаратор соломы может быть выполнен в виде клавишного соломотряса 36. Кроме того, комбайн может быть установлен на гусеничные движители 37. не выходя за габариты комбайна по ширине. Очистка 6 - стандартная, решетноветровая, содержащая по крайней мере одно решето 38 и вентилятор 39 - расположена в отсеке 24 уширенной полости 12 корпуса 1 вследствие чего ширина указанного решета может быть выбрана близкой к максимальному габариту, комбайна по и1ирине. Молотильный барабан 4, сепаратор 5 соломы, очистка 6 и емкость 8 для сбора зерна шабжены транспортирующими системами известного типа для перемещения вымолоч нного зерна от молотильного барабана на очистку, от очистки - в емкость для сбора зерна, на поворотный обмолот, и устройством для выгрузки зерна за пределы комбайна. Зерноуборочный комбайн работает следующим образом. Срезанная жаткой 10 стеблевая масса через загрузочное окно 13 направляется в зазор между ротором 27 (фиг. 2) и декой 28 молотильного барабана 4, где ома подвергается обмолоту. Вымолоченное и выделенное через деку 28 зерно шнеками 31 по днищу 30 корпуса 1 перемещается в желоб 31 (фиг. 1), откуда попсфечио расположенным шнеком 32 и элеватором 33 перемещается на очистку 6. Отссмарировамная от зерна на участке сепаратора 5 солома в дальнейшем через выгрузочное окно 14 выводится за пределы комбайна. Очищенное на решете 39 зерно отводится в ем о кость 8, а сходы - на повторный ,обмолот. Технологический процесс работы комбайна по другому варианту (фиг. 5) существенно не изменяется. Технико-экономическая эффективность предложенного устройства заключается в том, что оно позволяет развить очистку по ширлне практически до габаритов корпуса молотилки в его верхней части, не зависящей от колеи комбайна, и увеличить производительность машины. Расположение очистки в уширенной части корпуса молотилки позволяет снизнть габариты по высоте, и помимо этого, образовать конструктивное пространство для размещения различных движителей комбайна в пределах его габаритов по П1ирине.

1. ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМ-. БАЙН, включаюш.ий установленный на дви-„ жители корпус и размещенные в его полости молотильный барабан, сепаратор соломы, над которым расположена очистка, емкость для зерна и двигатель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности зерноуборочного комбайна и уменьшения его габаритов по высоте, корпус комбайна в поперечном сечении выполнен Т-образным, причем молотильный барабан и сепаратор соломы распапожены между движителями в суженной части корпуса, а o4HctKt: - в уширенной части корпуса над движителями. 2. Комбайн по п. I, отличающийся тем, что уширенная часть корпуса снабжена. поперечными перегородками для обр азования отсеков зерна и размещения двигателя. / г

фиг 2 6-6 / фае.З 7 N/ Ъ. г-J., (7 А УЛ %96% у у V у B фиг.Цфие.5