Устройство для регулирования работы периодически действующей установки по производству олифы Советский патент 1957 года по МПК C09F7/12 

Предметом изобретения является устройство для регулироваикя работы периодически действующей установки по производству олифы, включающей варочный котел с мешалкой и насосы для подачи в котел сырого масла, сиккатива и сжатого воздуха, с применением электроконтактных и-образных ртутных манометров с электромагнитными пусковыми реле, из которых один служит уровнемером.

Существующие установки указанного типа работают периодически, причем контроль вязкости олифы в процессе производства осуществляется также обычно периодически, что не позволяет осуществить автоматизацию непрерывного регулирования процесса олифоварения на основе непрерывного измерения вязкости олифы.

В этих целях в описываемом ниже устройстве электроконтактные манометры присоединены параллельно по схеме дифманометра к пьезометрическим трубкам нёпрерывио действующего капиллярного вискозиметра с мерным насосом, подключенным к варочному котлу.

На фиг. 1 изображена схема установки для производства олифы; на фиг. 2 - схема части устройства для регулирования процесса олифоварения, состоящего из трех электроконтактных манометров и электромагнитных реле, показаипых в начале процесса олифоварения; на фиг. 3 - то же в момент поступления сырого масла в варочный котел; на фиг. 4 - то же в момент заполнения варочного котла маслом до определенного уровня; на фиг. 5 - то же во время прекращения поступления сырого масла в варочный котел; на фиг. 6 - то же в момент включения подачи в варочный котел сиккатива и сжатого воздуха; на фиг. 7 - то же при прекращении подачи сиккатива; на фиг. 8 - то же в начале выгрузки из котла готовой олифы, на фиг. 9 - то же при окончании выгрузки

ОЛИФЫ из котла; на фиг. 10 - схема каииллярного вискозиметра.

На схеме установки сплошными линиями показаны трубопроводы для сырого масла, штриховым пунктирОхМ - трубопроводы для олифы, точечным пунктиром - трубопроводы для сиккатива и штрихпунктиром - воздухопроводы.

Олифоварение протекает следуюш;им образом:

Сырое масло из хранилиш,а / насосом 2 прокачивается через отстойник-теплообменник 3 и промежуточный резервуар 4 в олпфоварочный котел 5. Регулирующий кран 6 открывают так, чтобы количество уходяш,его. из резервуара масла составляло приблизительно 80% от поступаюш,его. Таким образом, уровень масла в резервуаре постепенно возрастает. Когда масло начинает поступать в котел 5, включается мотор для привода компрессора 7, подаюш;его воздух для барботажа в котел 5. Одновременно масло начинает нагреваться за счет тепла теплоносителя. После того, как уровень масла в котле 5 достигнет определенной высоты, насос 2 выключается и оставшееся в промежуточном резервуаре 4 масло самотеком полностью опускается в котел 5. После полного опорожнения промежуточного резервуара 4 включается мотор 8 мешалки 9. Как только вязкость продукта в котле 5 достигнет некоторого определенного значения, продувание воздуха прекраш;ается и в котел 5 насосом W подается сиккатив из сборника //. По окончании подачи сиккатива варка олифы продолжается до достижения другой определенной вязкости продукта, после чего полученная олифа насосом 12 перекачивается в отстойник-теплообменник 3.

Для автоматизации процесса олифоварения применено устройство, состоящее из трех U-образных ртутных манометров, которые снабжены впаянными контактами, связанными по схеме с соответствующими электромагнитными пускателями, и соединены - один с варочным котлом по схеме уровнемера, а два присоединены параллельно к пьезометрически.м трубкам непрерывно действующего капиллярного вискозиметра по схеме дифманометра. Вискозиметр снабжен мерным насосом, подключенным к варочному котлу.

Манометр 13 присоединен к нижней части стенки котла 5 и показывает величину гидростатического давления, обусловливаемого высотой уровня жидкости в котле. Манометры 14 и 15 присоединены параллельно вискозиметру и разность уровня ртути в их коленах, отмечаемая по шкале, показывает значение вязкости продукта в котле 5.

Работа устройства осуществляется следующим образом. В начале процесса, когда варочный котел 5 опорожнен полностью, щкалы манометров 13, 14 и 15 показывают О (фиг. 2).

При включении установки в работу замыкаются реле 16 к 17 и включаются моторы соответственно насоса 2 подачи масла в котел 5 из хранилища / и компрессора 7 подачи воздуха для барботажа. .

После начала поступления масла в котел манометры 14 и 15 показывают вязкость сырого масла. Полон ение реле не изменяется (фиг. 3). Затем, благодаря непрерывной работе насоса 2, уровень масла в котле и, следовательно, показание манометра 13 постепенно возрастает. Как только уровень масла в котле достигнет определенной высоты, автоматически выключается реле 16 и прекращается работа насоса 2 (фиг. 4).

Когда промежуточный резервуар 4 полностью опорожняется, столбик ртути манометра 13 еще поднимается и замыкает реле 18, включающее мотор 8 для приво-. да мешалки 9 (фиг. 5).

Процесс олифоварения сопровождается увеличением вязкости продукта. При достижении некоторого определенного значения вязкости масла разность уровней ртути в коленах манометров 14 и 15 увеличивается, благодаря чему выключается реле 17 и включается реле 19, что сопровождается выключением моторов для привода компрессора 7 и для привода насоса 10, подающего сиккатив в котел 5 (фиг. 6).

При достижении в котле 5 требуемой вязкости замыкается реле 20, благодаря чему включается мотор насоса 12 для разгрузки из котла 5 готовой олифы (фиг. 8).

Во время разгрузки котла 5 разность уровней ртути в коленах манометра 13 постепенно понижается и при достижении определенного уровня жидкости в котле выключается реле 18, что приводит к выключению насоса 8 и прекращению работы мешалки 9. Насос 12 работает до тех пор, пока котел не опорожнится полностью. По окончании разгрузки котла 5 от готовой продукции процесс начинается вновь с положения, показанного на фиг. 2.

Вискозиметр, рекомендуемый для целей автоматизации, ..представляет собой капиллярную трубку 21 с пьезометрическими трубками 22 и 23. Как капиллярная, так и пьезометрические трубки помеп1;ены в термостат 24, в котором поддерживается постоянная .

пература. Жпдкость при помощи мерного насоса 25 засасывается по трубке 26 из котла 5 и нагнетается через компенсатор-теплообмепник 27 обратно в котел 5. При непрерывной работе мерного насоса 25 шкалы манометров 14 и 15, нрисоединенных к пьезометрически.ч трубкам 22 и 23 вискозиметра, показывают абсолютное значение вязкости продукта.

П р е д . е т изобретения

Устройство для регулирования работы периодически действующей установки по производству олифы, включающей варочный котел с мешалкой и насосы для подачи в котел сиккатива, сырого г.шсла п сжатого воздуха, с применением электроконтактных и образных ртутных манометров с электромагнитными пусковыми реле, из которых один служит уровнемером, отличающееся тем, что, с целью автоматизации регулирования процесса олифоварения на основе непрерывного измерения вязкости продукта, электроконтактные манометры присоединены параллельно по схеме дифманометра к пьезометрическим трубкам капиллярного непрерывно действующего вискозиметра с мерным насосом, подключенным к варочному котлу.

Фиг. 1

-.Ю

n ryTffT }

Фиг. 2

Фиг. 3

Фиг. 4 Н

/В

19

/7

-/4

Фнг. 5

Фиг. 6Фиг. 7

/

Фиг. 9

18 -13

19

Г

/7

15

- 1Г7

2