Наконечник к бормашине Советский патент 1984 года по МПК A61C1/00 

Изобретение относится к медицине, в частности к зубопротезной технике, а именно к устройствам для вычеканивания рельефа коронок зубов. Известен наконечник к борманшне, содержащий корпус, вал с насадочным узлом на одном чонце и ноступательно-возвратный преобразователь вращения На другом конне 1, Однако в данном устройстве малая деформируюшая сила рабочей части не позволяет использовать его для качественной обработки коронки зуба. Кроме того, преобразователь не позволяет получать ударйые движения, так как график движения его рабочей части, несмотря на достаточную скорость вращения, представляет синусоиду, отличающуюся плавностью смены фаз движений. Целью изобретения является сокращение времени it новыщение точности обработки металлических коронок. Указанная цель достигается тем, что в наконечнике к бормашине, содержащем корпус, с Насадочным узлом на одном конце и поступательно-возвратным преобразователем вращения на другом конце. возвратно поступательныйпреобразователь выполпен в виде кулачка с уступом, расположи Нного. На валу, и подпружиненного толкателя, который в свою очередь имеет щарнирно соединенную с ним маятниковую рукоятку ;лолотка, проходящую в амплитудной прорези торца корпуса и подвижно установленную на оси с возможностью перемещения в пазах корпуса и фиксации ее регу.лировочной гайкой. Кроме того, рабочие поверхности молотка выполнены с различной кривизной и съемМа фп1. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, общий вид с вырезом стенок. Устройство содержит корпус 1 с насадочным узлом 2, установленный внутри на подп1ипниках вал 4, снабженный поступательно-возвратным преобразователем 3, включаюц.им ударный толкатель 5 с пружиной 6 и кулачок 7, спиральный профиль рабочей поверхности 8 которого соответствует фазе взвода пружины 6 с толкателем 5, а уступ 9 профиля кулачка 7 - фазе удара толкателя 5, щарнирно связанного с .маятниковой рукояткой 10 молотка 11, проходящей амплитудной прорезью 12 торца 13 ко эпуса 1 и установленной на оси 14, передвигающейся в пазах 15, благодаря связи торцов 16 оси 14 с регулировочной гайкой 17. Рабочие части 18 молотка II выполнены с различной кривизной рабочей поверхности 19 для вычеканивания поверхности коронок, конгруентной рельефу штампуемого зуба, съемными и из разных материалов, соответствующих обработке золотых и стальных коронок. Устройство работает следуюндим образом. Подготовленную для обивки коронку Насаживают или на отросток наковальни, или на металлический штамп. Затем устанавливают выбранную для обивки силу удара молотка 11, соответствующую золотой или стальной коронке. Для этого подбирают соответствующей кривизны 19 и материала сменную рабочую часть 18 .молотка 11. Вращающийся вал рукава бормашины, соединенный с насадочным узлом 2 наконечника, передает вращение валу 4 и поступательно-возвратному преобразователю, спиральный профиль рабочей поверхности 8 вращающегося кулачка 7 которого взводит пружину 6 с толкателем 5, отводя маятниковую рукоятку 10 молотка 11 в положение замаха, а уступ 9 профиля кулачка 7 дает возможность пружине 6 передать удар толкателю 5 и через шарнирную связь рукоятке 10 и молотку 11. Регулируя обороты бормашины и плечо рычага рукоятки 10 молотка 11, можно изменять частоту, силу и амплитуду ударов при обивке и вычеканивании рельефа коройок в зависимости от металла или штампуемого зуба. Этому также способствуют съемные с различной кривизной 19 рабочей поверхности и из различных материалов рабочие части 18 молотка 11. За счет использования в преобразователе кулачка 7 со спиральным профилем рабочей поверхности 8, соответствующим фазе взвода пружины 6, и уступом 9 профиля кулачка 7, способствующим производству удара подпружиненного толкателя 5, маятниковая рукоятка 10 молотка 11, щарнирно связанная с толкателем 5, получает ударно-возвратные движения, сила которых определяется произведением силы пружины 6 на коэффициент пропорциональности плечей рукоятки молотка, разделяемых подвижным в пазах 15 положением оси 14, которое регулируется гайкой 17 и устанавливается по шкале 20 на корпусе 1 в зависимости от вида металла коронки и штампуемого зуба. Данное устройство благодаря своим конструктивным признакам позволяет повысить точность и равномерность силы амплитуды и частоты ударов, улучшить качество изготовления коройок.

11

иг.г

1. НАКОНЕЧНИК К БОРМАШИНЕ, содержащий корпус, вал с насадочным уз.юм на одном конце и поступательно-возвратный цреобразователь вращения на другом конце, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и повынюния точности обраоотки металлических коронок, возвратно-поступательный преобразователь выполнен в виде кулачка с уступом, расположенного На валу, и подпружиненного толкателя, который в свою очередь имеет шарйирно соединенную с ним маятниковую рукоятку молотка, проходящую в амплитудной прорези торца корпуса и подвижно установленную На oiii с возможностью перемещения в пазах корпуса и фиксации ее регулировочной гайкой. 2. Наконечник по п. I, отличающийся тем, что рабочие поверхности молотка выполнены с различной кривизной и съемными.