В существующих электролизерах для пс)лучония магния анодное и катодное пространства разделены перегородкой (так называемой диафрагмой), имеющей толщину несколько сантиметров и погруженной в расплавленный электролит на небольшую глубину. Практически установлено, что RO избежание попадания выделяlonierocH на аноде хлора в катодное пространство, указанная перегородка должна находиться на расстоянии нескольких сантиметров от анода. Таким образом, при пользовании плоским катодом минимальный междуполюсный промежуток равнялся бь1 сумме ТОЛН1ИНЫ упомянутой перегородки и расстояния от ее внутренней поверхности до анода.
Чтобы обеспечить оптимальный тепловой режим .электролиза, необходимо устаиавливать катоды на меньшем, расстоянии от анодов, чем указано выше.
Поэтому нижнюю часть катода, располагающуюся ниже перегородки, выносят вперед с таким расчетом, чтобы катодный лист можно было прпб,1изить к аноду на любое
заданное расстояние. Это достигается путем обеспечения вылета катодного листа, т. е. вынесения его вперед относительно катодных штанг. Для этого края катодного листа отгибаются назад и прикрепляются к катодным штангам.
Однако катоды указанной конструкции имеют недостаток - вынесенный вперед участок катода создает изгибающий момент, обусловленный весом этого участка; прочность же катодных штанг при температуре электролиза (около 750°) падает настолько, что под действием указанного момента катод разгибается, причем его верхняя кромка приближается вплотную к аноду.
Установлено также, что наклонное положение катодного листа, являюпюгося рабочей поверхностью катода, нарушает режим электролиза, приводит к снижению выхода по току повышенного напряжения на зажимах электролизера и снижению его производительности. Конструкция предлагаемого уравновешенного катода имеет целью устранить упомянутый выше изгпбающий MOMPifT, что должно обеспечить coxpaireniie катодным листом верт11ка. Ы1ого положения.
Катод длиной конструкции (см. чертеж) состоит из двух катодных штанг /, связанных между собой в нижнеГ части двумя листами. Лист 2, создаюн1ий рабочую поверхность катода, обраи1.еи в сторону анода ивынесен внеред относительно катодных штанг; лист 3 является противовесом. Изгибаюн1ий момент, обусловленный вылетом листа 2 на расстояние а, комненсируется ме только листом-нротивовесом 3, но и изгибом Нижних участков катодных штанг / в сторону, противоположную аноду.
Наличие в конструкции катода двух листов 2 и придает ей жесткость, которая может быть усилена
еще более размен1,енисм внутри ее дополнительных ребер 4, чем затрудняется возможность коробления катодного листа в плане.
Аналогичную конструкцию катод имеет и в том случае, когда он снабм ается только одной катодной штангой, располагаемой вертикально по центральной оси катода.
Предмет изобретения
.Уравновешенный катод для магниевого электролизера, о т л и ч а юН1ИЙСЯ тем, что для компенсирования изгибающего момента, создаваемого вынесенным вперед катодным листсЛ, катодные штанги выгибаются в сторону, противоположную аноду, и к ним приваривается противовес (например лист).
РаЛрпз по ЯЯ
Jl
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Диафрагменный электролизер для получения магния | 1969 |
|
SU274810A1 |
Диафрагменный электролизер с верхним вводом анодов | 1967 |
|
SU237393A1 |
Электролизер фильтр-прессного типа | 1986 |
|
SU1720496A3 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА ВОДНОГО РАСТВОРА ХЛОРИДА НАТРИЯ | 1986 |
|
RU2054050C1 |
Электролизер для получения алюминия из хлоридов | 1977 |
|
SU726215A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ ГАЛОГЕНОВ | 1999 |
|
RU2215064C2 |
Биполярный электрод для электрохимических процессов | 1980 |
|
SU1126210A3 |
Диафрагменный электролизер | 1977 |
|
SU1036808A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1992 |
|
RU2041975C1 |
БИПОЛЯРНАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, СОДЕРЖАЩАЯ ЕДИНСТВЕННУЮ СТЕНКУ | 2005 |
|
RU2360040C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1948-03-11—Подача