(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ механизированной уборки корнеплодов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1384263A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2004 |
|
RU2272394C1 |
Устройство для очистки корнеплодов на корню | 1981 |
|
SU1005702A1 |
КОРНЕКЛУБНЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2007 |
|
RU2338365C1 |
СПОСОБ УБОРКИ КОРНЕПЛОДОВ | 1989 |
|
RU2028752C1 |
Агрегат для уборки корнеплодов | 1988 |
|
SU1753998A1 |
Способ комбайновой уборки корнеплодов | 1987 |
|
SU1457840A1 |
Устройство для установки кронштейна, перемещающего выкапывающий рабочий орган на уборочной машине | 2021 |
|
RU2793151C2 |
Машина для уборки кормовых корнеплодов | 1984 |
|
SU1191015A1 |
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕПЛОДОВ, ЛУКА И ЧЕСНОКА | 1999 |
|
RU2175182C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ КОРНЕПЛО ДОВ ОТ РАСТИТЕЛЬНЫХ ОСТАТКОВ, включающий сбивание с рядков корнеплодов растительных остатков, которые измельчают при рыхлении междурядий, при этом все операции осуществляют посредством §акрепленных на горизонтальном валу р.абочих элементов, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности очистки корнеплодов, рыхление центральной зоны междурядий производят на меньщую глубину, чем зоны междурядий, примыкающие к рядкам корнеплодов.
Од
05 00
ю
сриг.1 Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам и машинам по уборке корнеклубнеплодов, например, сахарной свеклы. Известен способ и устройство для очистки корнеплодов от растительных остатков, включающий сбивание с рядков корнеплодов растительных остатков в междурядья с последующим измельчением растительных остатков в междурядьях, посредством закрепленных на одном горизонтальном валу рабочих элементов 1. Однако при данном способе уборки часть подкопанных корнеплодов, высокорасположенных над уровнем поля, выбивается из почвы бичами очистителя головок, что приводит к потерям урожая корнеплодов и к снижению качества работы. Выбитые из рядка корнеплоды либо травмируются при выкапывании, либо вообще не попадают на копачи корпеуборочных машин. Кроме того, общая энергоемкость процесса уборки остается высокой, так как происходит только перераспределение энергозатрат между уборочными мащинами. К недостаткам известного очистителя головок корнеплодов относится неполное измельчение растительных остатков. Все они остаются в междурядьях, что не исключает забивания копачей корнеуборочных машин, особенно при работе на засоренных полях. Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки корнеплодов от растительных остатков, включающий сбивание с рядков корнеплодов растительных остатков, которые измельчают при рыхлении междурядий, при этом все операции осуществляют посредством закрепленных на горизонтальном валу рабочих элементов. Указанный способ осуществляют устройством, которое содержит горизонтальный вал, несущий секции ножей-измельчителей, размещенных между секциями рабочих органов для очистки корней свеклы, установленных на этом же валу 2. Недостатком известного способа и устрой ства является выполнение ножей-измельчителей одинаковой длины, что приводит к недостаточной эффективности измельчения растительных остатков при малой величине их заглубления, при этом ножи-измельчители не обеспечивают эффективного ослабления связи кор.неплодов с почвой. При заглублении же ножей измельчителей на большую глубину обеспечивается эффективность ослабления связи корнеплодов с почвой, но при этом резко возрастает энергоемкость 1 82 уборочной мащины из-за увеличения ее сопротивления. Цель изобретения - повыщение эффективности очистки корнеплодов. Поставленная цель достигается тем, что рыхление центральной зоны междурядий производят на меньшую глубину, чем зоны междурядий, примыкающие к рядкам корнепЛодов. На фиг. 1 схематично изображено устройство для осуществления способа, вид сзади; на фиг. 2 - уборочная мащина, несущая устройство для осуществления способа, вид сбоку. Уборочная машина содержит ботворез 1, устройство 2 для очистки рядков корнеплодов от растительных остатков. Вслед за устройством 2 на. мащине установлены выкапывающие рабочие органы 3. Устройство 2 выполнено в виде горизонтального вала 4, несущего секции с очистительными рабочими элементами 5, чередующиеся с секциями ножей измельчителей 6 и 7 для измельчения растительных остатков и для рыхления междурядий, при этом центральные ножи-измельчители 7 имеют меньшую длину, чем крайние ножи-измельчители 6. Способ осуществляется следующим образом. При движении уборочной мащины вдоль рядков корнеплодов ботва обрезается ботворезом 1, а доочистка головок корнеплодов производится рабочими элементами 5 устройства 2. Одновременно с доочисткой головок корнеплодов растительные остатки переносятся в междурядья, где они измельчаются посредством ножей измельчителей 6 и 7, которые при этом рыхлят междурядья и заделывают растительные остатки в почву. Рыхление междурядий вблизи рядков корнеплодов производится на всю глубину из расположения для надежного нарущения связякорнеплодов с землей, а центры междурядий рыхлятся на меньшую глубину, чтобы заделать растительные остатки, исключив при этом вероятность забивания выкапывающих рабочих органов 3. Применение предлагаемого способа уборки корнеплодов и устройства для его осуществления позволит снизить удельную энергоемкость, повысить качество работы и сократить потери корнеплодов за счет уменьшения количества выбитых из рядков корнеплодов. Кроме того, благодаря частичной аделке растительных остатков исключается пасность забивания копачей корнеклубнеборочных машин.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очиститель головок корней свеклы | 1979 |
|
SU818536A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3384639/30-15, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1982-06-03—Подача