ОС
ос
N3
О5
ОС
Изобретение относится к сельскохозяйственному, в частности к способам уборки корнеплодов, осуществляемым машинами.
Цель изобретения - повышение производительности и качества уборки корнеплодов, а также повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 изображена схема образования валка корнеплодов по предлагаемому способу; на фиг. 2 - то же, по известному способу; на фиг. 3 - устройство для осуществления предлагаемого способа, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху.
Способ заключается в том, что валок формируют за два смежных прохода уборочного устройства путем перемешения корнеплодов в двух противоположных направлениях от центральной зоны убираемой полосы поля в примыкающие к ней междурядья.
Устройство для механизированной уборки корнеплодов содержит раму 1, несущую копач 2, выполненный из нескольких рабочих органов 3, над которыми установлен на валу 4, связанном с механизмом привода, выполненного в виде редуктора 5, барабан 6, несущий левую спиральную навивку 7 и вращающийся в противоположном рабочему ходу устройства направлении. На раме 1 установлен дополнительный копач 8, выполненный из нескольких рабочих органов 3, над которыми расположен барабан 9, несущий правую спиральную навивку 10 и закрепленный на валу 4. Барабан 6 установлен справа, а барабан 9 - слева по ходу рабочего движения устройства. Барабан 6 относительно барабана 9 установлен с зазором, в зоне которого установлен механизм привода, выполненный в виде редуктора, закрепленного на раме 1. На корпусе редуктора 5 закреплен делитель 11 потока корнеплодов, имеющий по крайней мере две продольно расположенные стенки, перекрывающие частично передние части центральных торцов барабанов 6 и 9. В данном случае делитель 11 выполнен в виде обтекаемого клина. Рама 1 навешена на энергетическое средство 12 посредством трехточечной навески 13 и установлена на задних опорных колесах 14, снабженных механизмом регулирования их положения относительно рамы 1 по высоте.
Устройство работает следующим образом.
При первом проходе устройства вдоль рядков заглубленные рабочие органы 3 копачей 2 и 8 подкапывают корнеплоды, разрыхляя почву в зоне рядков и ослабляя связь корнеплодов с почвой, при этом вращающиеся барабаны 6 и 9 своими навивками 7 и 10 подхватывают, склоняют в сторону и перемещают корнеплоды перед собой по поверхности убираемой полосы в противоположных направлениях от центральной зоны полосы в примыкающие к ней междурядья, образуя два валка корнеплодов.
При контакте навивок 7 и 10 с корнеплодами, подкопанными рабочими органами 3, расположенными в зоне центральных торцов барабанов 6 и 9, некоторые корнеплоды отскакивают в направлении вперед и к центральному междурядью, но встречают на своем пути продольные стенки делителя 11 и притормаживаются ими до тех пор, пока навивки 7 и 10 не захватят эти корнеплоды, транспортируя их от центрального междурядья в боковые междурядья, т. е. валки. Кроме того, при
предварительном скашивании ботвы и очистке головок корнеплодов возможны выбивания корнеплодов из рядков в центральное междурядье, но и в этом случае делитель 11 за счет своей плавной клинообразной формы перемещает эти корнеплоды
или к навивке 7, или в другую сторону - к навивке 10, что исключает потери корнеплодов в зоне зазора между поверхностью поля и корпусом редуктора 5.
При последующем проходе устройства, смежном с его первым проходом, независимо от направления рабочего движения устройства один из образующихся при этом валков укладывается на один из предварительных валков, а другой - в междурядье. Далее указанный цикл повторяется и на поле формируются валки, в каждом из которых сосредоточена масса корнеплодов, выкопанная на ширине поля, равной ширине захвата уборочного устройства. При перемещении выкопанных корнеплодов по
почве в валок очистка их от примесей осуществляется за счет контакта корнеплодов друг с другом, с поверхностью поля в междурядьях и с эластичными навивками 7 и 10, при этом выкопанная земля и растительные остатки проходят на убранную полосу поля через зазоры между поверхностью поля и навивками 7 и 10, а также в окна, ограниченные сверху барабанами 6 и 9, снизу - поверхностью поля, а с боков - витками навивок 7 и 10.
Уложенные валки затем подбираются подборщиком-погрузчиком и грузятся в транспортные средства для доставки корнеплодов на переработку или в хранилище.
50
Формула изобретения
1. Способ механизированной уборки корнеплодов, включающий извлечение корнеплодов, одновременное с подкапыванием нескольких их рядков и отделением примесей путем перемещения корнеплодов по поверх- ности убираемой полосы поля в валок, располагаемый сбоку от уборочного устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества
уборки корнеплодов, валок формируют за два смежных прохода уборочного устройства путем перемещения корнеплодов в двух противоположных направлениях от центральной зоны убираемой полосы поля в примыкающие к ней междурядья.
2. Устройство для механизированной уборки корнеплодов, содержащее раму, несущую копач, выполненный из нескольких рабочих органов, над которыми установлен на валу, связанном с механизмом привода, барабан, несущий левую спиральную навивку и вращающийся в противоположном рабочему ходу устройства направлении, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества уборки корне- плодов, оно снабжено дополнительным
копачом и расположенным над ним барабаном, несущим правую спиральную навивку и вращающимся в одном направлении с барабаном, несущим левую навивку, при этом барабан с левой навивкой установлен справа, а барабан с правой навивкой - слева по ходу рабочего движения устройства. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что, с целью повыщения надёжности работы устройства, оно снабжено делителем потока корнеплодов, имеющим по крайней мере две продольно расположенные стенки, перекрывающие частично передние части центральных торцов барабанов, которые при этом размещены относительно друг друга с зазором, в зоне которого установлен механизм привода барабанов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ раздельной уборки корнеплодов | 1988 |
|
SU1792586A1 |
Способ раздельной уборки рядков корнеплодов и комплекс агрегатов для его осуществления | 1987 |
|
SU1523101A1 |
СВЕКЛОУБОРОЧНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2229207C2 |
Корнеклубнеплодоуборочная машина | 1983 |
|
SU1126230A1 |
Машина для выкапывания корнеплодов | 1981 |
|
SU973060A1 |
Устройство для выкапывания и укладки корнеплодов в валок | 1989 |
|
SU1658874A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2004 |
|
RU2272394C1 |
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕПЛОДОВ, ЛУКА И ЧЕСНОКА | 1999 |
|
RU2175182C2 |
Машина для уборки корнеклубнеплодов и лука | 2019 |
|
RU2708554C1 |
Устройство для уборки корнеплодов | 1986 |
|
SU1344273A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к способам уборки корнеплодов, осуществляемым машинами. Цель изобретения - повышение производительности и качества уборки корнеплодов, а также повышение надежности работы устройства. Устройство для осуществления способа уборки корнеплодов содержит раму 1, несущую копач 2 с несколькими рабочими органами 3. Над последними установлены на валу 4 связанные с приводом барабаны 6, 9 с левой 7 и правой 10 спиральными навивками, вращающимися в противоположном относительно рабочего хода устройства направлении. Барабан 6 установлен справа, а барабан 9 - слева по ходу рабочего движения. На раме 1 закреплен дополнительный копач 8 под барабаном 19. На редукторе 5 закреплен делитель И. При первом проходе устройства вдоль рядков подкапываются корнеплоды рабочими органами 3 и. при вращении барабанов 6 и 9 перемещаются по поверхности убираемой полосы в противоположных направлениях от центра, образуя два валка корнеплодов. При последующем проходе, смежном с его первым проходом, один из образующихся валков укладывается на один из предварительных валков, а другой из них укладывается в междурядье. Далее указанный цикл повторяется. 2 с.п. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с о (Л с
Фиг. ;
Фиг. 2
В 1
Авторское свидетельство СССР, № 973060, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рабочий орган для выкапывания корнеплодов | 1974 |
|
SU673226A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1986-07-25—Подача