Изобретение относится к промышленности строительнЕлх материалов и может использоваться при тепловлажностной обработке бетонных и. железобетонньсс изделий в пропарочных камерах заводоз сборного железрбетона. Известна пропарочная камера, содержащая теплоизолированные стенки, днище, крышку и уплотняющие элементы СИ.. Эти камеры обладают малой тепловой эффективностью из-за больших по терь тепла. Наиболее близкой к изобретению является пропарочная камера, содержащая стенки с гидрозатвором, днище и крышку L 21. Недостатком такой пропарочной камеры является то, что ее конструк ция не дает возможности изменять внутренний объем камеры в соответствии с уровнем загрузки обрабатываемых изделий. Это снижает ее технологические возможности, так как трудно организовать эффективную рав номерную термообработку изделий из-за наличия большого свободного объема внутри камеры. Кроме того, увеличивается удельный расход тепла на термообработку 1 м изделия, так как тепловые потери в окружащую среду и расход тепла на нагрев самой камеры остаются неизменными, а количество обрабатываемых изделий уменьшается. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Указанная цель достигается тем, что в пропарочной камере, содержаще стенки с гидрозатвором, днище и крь ку,стенки камеры выполнены секционными, при этом по периметру каждой сек:ции расположены снизу опорное ребро, а сверху желоб, а одна .из стенок каждой секции выполн на с вертикальным переливным канало ,с регулирующим щитком, установленны в желобе., Такое конструктивное исполнение пропарочной камеры путем изменения числа :секций, составляющих стены, позволяет проводить внутренний объе камеры в соответствие с уровнем загруженных в нее изделий. Наличие металлического желобасверху по пер метру секции и опорного ребра снизу позволяет организовать для каждой, секции гидрозатвор, который вертикально переливному каналу с регулирующим щитком заполняется водой, а с помощью направляющих упоров и гнезд для них секции фиксируются одна над другой. Все это позволяет обеспечить эффективную обработку изделий при низких удельных расходах тепла. На фиг. 1 приведена пропарочная камера поперечный разрез (напольный вариант); на фиг. 2 - аксонометрическое изображение отдельной секции на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2} на фиг. 4 - пропарочная камера, поперечный разрез (ямный в-ариант); на фиг.5 аксонометрическое изображение напсвтьной камеры. Камера состоит из крышки 1, стен, составленных из отдельных секций 2, гидрозатвора 3, внутри камеры помещены пропариваемые изделия 4. Каждая секция имеет по периметру сверху металлический желоб 5, а снизу опорное ребрО б, в стенке секции устроен канал 7 с регулирующим щитком 8, ..а в противоположных углах секции размещены направляющие упоры 9 и гнез-; да 10. - Пропарочная ка.мера работает следующим образом. После погрузки изделий 4 в камеру стенки ее составляются из секции 2 на высоту/ соответствующую уровню загрузки. Опорное ребро 6 нижней секции устанавливается в гидрозатвор камеры 3, а опорные ребра последующих секций - в металлические желоба предыдущих, образуя гидрозатворы. Установка секций одна на другую фиксируется при помощи направляющих упоров 9, вставляемых в гнезда 10. Камера закрывается крышкой 1, установи ленной в металлический желоб верхней секции, затем в желоб подается вода, которая при помощи вертикальных переливных каналов 7, снабженных щитками 8, ограничивающими уровень воды в . желобе, заполняет все желоба продарочной камеры, образуя гидрозатворы. Таким образом, предложенная конструкция пропарочной камеры: дает возможность эффективно проводить тепло-/ влажНостную обработку железобетонньгх изделий при уровне загрузки и позволит при этом получить экономию тепловой энергии.
8 ±
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пропарочная камера | 1985 |
|
SU1278225A1 |
ЯМНАЯ ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА | 2015 |
|
RU2609500C1 |
Блок походной посуды (варианты) | 2022 |
|
RU2792468C1 |
КРЫШКА ЯМНОЙ ПРОПАРОЧНОЙ КАМЕРЫ | 1991 |
|
RU2073606C1 |
Пропарочная камера | 1990 |
|
SU1794675A1 |
Крышка пропарочной камеры | 1981 |
|
SU1039928A1 |
Устройство для герметизации пропарочной камеры | 1986 |
|
SU1418051A1 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2729694C1 |
Устройство для открывания крышки пропарочной камеры | 1986 |
|
SU1407813A1 |
СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2023010C1 |
ПРОПАРОЧНАЯ КА 1ЕРА, содержащая стенки с гидрозатвором, днище и крышку, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, стенки камеры выполнены секционными, при этом по периметру каждой секции расположены снизу опорное ребро, а сверху желоб, а одна из стенок каждой секции выполнена с вертикальным переливным каналом с регулирующим щитком, установленным в желобе. СЛ С СО
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кронгауз С.Д | |||
Тепловая обработка и Теплоснабжение на заводах сборного железобетона | |||
М., | |||
Стройиздат, 1961, с | |||
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Марьямов Н.Б | |||
Тепловая обработка изделий на заводах сборного железобетона | |||
М., Стройиздат, 1970, с | |||
Топочная решетка для многозольного топлива | 1923 |
|
SU133A1 |
Авторы
Даты
1984-02-07—Публикация
1982-03-05—Подача