Изобретение относится к подземной добыче угля, а именно к механизации крепления очистных забоев, особенно в пластах наклонного и крутого падения.
Известна механизированная крепь, 5 секции которой соединены с помощью жестких тяг, образующих шарнирный параллелограмм til.
Недостаток такой крепи - сползание ее секций по паденцю пласта во 1Q время передвижки за счет зазоров в шарнирных соединениях.
Наиболее близкой к предлагаемой техническим решением является механизированная крепь, включающая сек- 15 дии, попарно связанные забойной и завальной тягами, которые шарнирно на основаниях, и домкрат передвижки, закрепленный в средней . -lacTH забойной тяги С 21.20
Недостатком такой крепи является то, что нет возможности раздельно регулировать величину подъема завальной и забойной части передвигаемой секции. За счет Погрешностей 25 в изготовлении зазоры в узлах крепления забойной и завальной тяг разные, а следовательно, И сползание забойной и завальной частей крепи различно - по величине. Различие в сползании . по падению пласта забойной и завальной части секции крепи обусловлено .также тем, что забойная часть, как правило, соединена : базовой балкой или конвейером и, имея дополнительную точку опоры, сползает на мень- 35 ШУЮ величину, следовательно,секции этой крепи сползают завальной стороной по падению пласта. . Целью изобретения является пре- . дотвращение сползания крепи при пе- 40 редвижке.. ; .
Поставленная цель достигается тем что в механизированной крепи, вклю- i чающей секции, попарно- связанные за-. бойкой и завальной тягами, которые 45 шарнирно закреплены на основаниях, и домкрат передвижки, закрепленный в средней части забойной тяги, оси арнирного крепления завальной тяги связаны с оснЬванием посредством 5Q иксируемых эксцентриков.
На фиг, 1 представлена крепь, обий вид; на фиг. 2 - узел крепления .авальной тяги; на фиг. 3 - сечение -А на фиг. 1.SS
Крепь состоит из секций, соедиенных по завальной 1 и забойной 2 астям соединительн ыми тягами завальой 3 и забойной 4. На основаниях авальной части 1 секций крепи имется отверстие, в которое . вставляетя одна из шеек эксцентрика 5, и фик
сируется от проворота винтами 6 и гайкой 7. На другой шейке эксцентрика при помощи шайбы 8 и гайки 9 подвижно шарнирно закрепляется конец завальной тяги 3. Забойная тяга 4 посред1ством домкрата 10 передвижки соединена с конвейером 11 (базовой балкой) . .
Крепь работает следующим образом.
В исходном положении все секции расперты. Домкрат 10 передвижки сложен. После того, как забой подвинется на величину хода домкрата 10 и к нему задвинется конвейер 11, отстающую секцию крепи разгружают, домкрат 10 -включают на складываниеи посредством забойной тяги 4 передвигают ее в положение опережающей. Затем передвинутую секцию крепи распирают и цикл повторяется с той лишь разницей, что передвигают другую секцию, соединенную с ней тягами 3 и 4.
Для предотвращения сползания завальной части .секции крепи по падению пласта отпускают гайку 7 и стопорные винты б И проворачивают эксцентрики 5 относительно, завальной части секций 1. Поворот эксцентриков 5 производят образом, чтобы расстояние между точками крепления тяг 3 и 4 уменьшалось на секции крепи, в сторону которой происходит сползание, и увеличивалось на соседней. Величину поворота эксцентриков регулируют в зависимости от величины сползания завальной части крепи. При разности расстояний межгду точками крепления тяг 3 и 4 на секциях крепи, их завальные части при каждой передвижке смещают вдоль забоя в сторону секции, на которой это расстояние длиннее.Поворотом эксцентриков добиваются такого положения, при котором величина сползания секции крепи по падению пласта равна величине ее подъема за счет разности расстояния между точками крепления тяг 3 и 4. После этого эксцентрики фиксируют винтами б и закрепляют гайками 7.
При изменении горно-геологических условий.регулируют величину подъема секций крепи по восстанию пласта, добиваясь ее передвижки в нужном направлении.
- : Такое выполнение крепи позволяет устранить влияние неточностей изготовления конструктивных особенностей и других факторов, вызывающих сползание базовой крепи по падению пласта, что снижает трудоемкость и управление крепью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированная крепь | 1983 |
|
SU1139859A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2007 |
|
RU2357083C1 |
Механизированная крепь | 1982 |
|
SU1073476A1 |
Выемочный комплекс для крутых пластов | 1980 |
|
SU1021787A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2006 |
|
RU2324820C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ НАКЛОННЫХ И КРУТЫХ ПЛАСТОВ КДК ДОЛИНСКОГО, СТАВ КОНВЕЙЕРА, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСА | 2004 |
|
RU2276729C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2411362C1 |
Устройство для удержания забойного конвейера от сползания | 1982 |
|
SU1052673A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2413846C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2011 |
|
RU2487244C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ, включающая секции, попа;рно связанные заборной и завальной тягами, которые, шарнирно закреплены на основаниях, и .домкрат передвижки, закрепленный в средней части забойной тяги, о т личающаяс я:тем, что, с целью предотвращения сползания крепи при передвижке, оси шарнирного крепления завальной тяги связаны с основанием посредством. ф;иксируемых эксцентриков. СП СО
А-Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ КРЕПЬЮ В ПЛОСКОСТИ ПЛАСТА | 0 |
|
SU327329A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ивко В.И | |||
Ориентирование механизированнйх крепей в плоскости пласта, М., Недра, 1971, с | |||
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Авторы
Даты
1984-02-07—Публикация
1982-04-16—Подача