Изобретение относится к добыче п лезных ископаемых подземным стгособо а HivieHHO к креплению очистных забое Известна механизированная крепь, секции которой соединены между собо телескопическими шатунами flj. Недостатком этих крепей является неудовлетворительная управляемость плоскости пласта. Наиболее близким техническим решением к изобретению является мехам зированная крепь, состоящая из базо вой балки с упорами, секций, включа щих основания с упорами, соединенны между собой попарно шатунами и гидр домкратами передвижки с базовой бал кой, при этом упоры базовой балки и оснований секций имеют скосы- 2}, Недостатком известной крепи явля ется невозможность автоматического поддержания заданного направления пе редвижения крепи в плоскости пласта Отклонение действительного нааравления движения разгруженной секции кре пи от заданного оказывается возможны из-за наличия зазоров в шарнирах сис темы. Соответствующей установкой жесткого упора, неподвижно укрепленного на одной из секций со стороны завала, можно добиться того, что секции крепи с каждой .передвижкой бу дут подниматься по восстанию пласта .ровно настолько, насколько будут опускаться по падению за счет зазоров в шарнирах системы. Но.так как горно-геологические и горнотехнические условия при движении лавы . постоянно изменяются как вдоль лавы, так и по простиранию пласта, хотя бы и в незначительных пределах, секции крепи nocTOHtiHo отклоняются о заданного направления, а это требует постоянной перестановки ограничителей поворота шатунов, выполненных-в виде жестких упоров, что весьма затруднительно в шахтных условиях., Цель изобретения - обеспечение ав томатического поддержания заданного направления передвижения механизированной крепи на забой в плоскости пласта. Цель достигается тем, что в механизированной крепи, состоящей из базовой балки с упорами и секций, вклю чающих основания с упорами и соединенных между собой попарно шатунами и гидродомкратами передвижки с базовой балкой, при этом упоры базовой балки и оснований секций имеют .скосы, упоры оснований закреплены на каждом из них со стороны забоя с возможностью продольного перемещения вдоль оси секции и контактировани5Г ПО скосам с упорами базовой балки, которые закреплены на ней между основаниями каждой пары секций, На чертеже и,зображена механизированная крепь f план . Механизированная крепь состоит из секций 1 и 2, попарно соединенных шатунами 3 между собой и домкратом 4 передвижки с базовой балкой 5 (конвейером К Каждая секция снабжена регулируемым упором 6, который может перемещаться вдоль ее оси посредством винта 7 и гайки 8, неподвижно закрепленной на упоре 6. На базовой балке 5 закреплен неподвижный упор 9, взаимодействующий с упором б, закрепленным на секции крепи по прямой, расположенной под углом к продольной оси секции крепи. Механизированная крепь работает следующим образом. В исходном положении секции 1 и 2 крепи расперты. Домкрат 4 передвижки сложен. Одна из секций (секция 1/ придвинута к базовой балке 5, и упоры 6 и 9 взаимодействуют между собой. По мере выемки угля базовая балка 5 домкратом 4 подвигается к забою.После того, как домкрат 4 -исчерпает свой ход, передвигают отстающую секцию крепи (секцию 2) в положение опережающей. Для этого ее разгружают и домкратом 4 подтягивают к базовой балке до соприкосновения упоров 6 и 9. Передвигаемая секция при этом движется по окружности, радиусом которой является тяга 3. - За счет зазоров в соединениях тяги 3 с секциями крепи 1 и 2 крепь сползает по падению пласта, напри- мер, в сторону секции 2. С целью . . предотвращения этого посредством винта 7 и гайки 8 на секции 1 упор 6 выдвигают вперед, а на секции 2 наоборот задвигают от базовой балки.В результате секция 1, передвигаясь по дуге вокруг секции -2, соприкасается с упором 9, закрепленным на базовой балке в точке, расположенной выше по падению пласт.а, а секция 2, в свою очередь передвигаясь по дуге вокруг секции 1, проходит прежнюю точку встречи с упором 9 и поднимается также выше по падению пласта. Величину смещения упора б выбирают с таким расчетом, чтобы за каждую передвижку секция крепи поднималась по восстанию пласта на величину сползания ее по падению за счет зазоров в соедиНениях тяг. Так как горно-геологические условия по мере передвигания забоя изменяются, меняется и величина сползания секции крепи по падению пласта, а следовательно, необходима постоянная регулировка заданного направления Движения крепи в плоскости пласта, С этой целью «ромка подвижного упора 6 со стороны сопрягаемой секции выполнена наклоненной к оси секции крепи под углом. В результате взаимодействие упоров б и 9 происходит по прямой, образующей с продольной осью секции крепи ост3 1073 рый угол. И чем больше секция 1 сползает по падению пласта, тем раньше, т.е. на более высокой точке дуги (а значит выше по восстаник пласта), она встречается с упором 9. Секция 2 наоборот, при передвижке уходит от упора 9 вниз и проходит по дуге дальше, а следовательно, поднймается выше по падению пласта. Таким образом, секции крепи с каждой передвижкой поднимаются по восстанию пласта до тех пор, пока не займут строго симметричное положение относительно упора 9, закрепленного на базовой балке, а следовательно, и строго Ъпределенное положение поj фронту забоя. При дальнейшем подъеме уже секция 2 начинает встречаться с упором 9 на более низком участке дуги, по которой она перемещается вокруг секции 1, а- последняя, наобо- рот, проходит по дуге дальше и, еледовательно, опускается ниже. 6 Таким образом, автоматически происходит корректировка базовой балки (конвейера) и автоматически подцерживается заданное направление передвижения крепи. В случае необходимости упоры б и 9 можно поменять местами, т.е. неподвижные упоры установить на секциях крепи, а подвижные - на базовой балке против каждого из них. Эффект будет тот же. Важно,- чтобы один из них имел в горизонтальной плоскости, образующей острый угол с продольной осью секции крепи. Механизированная крепь предложенной конструкции обеспечит лучшую управляемость секций в плоскости пласта, исключит aвapийныe ситуации,возникающие в результате их сползания по падению, а следовательно, повысит производительность и безопасность ведения работ на пластах наклонного и крутого падения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2007 |
|
RU2357083C1 |
ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС | 2001 |
|
RU2185514C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КРЕПЬЮ В ПЛОСКОСТИ ПЛАСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2090756C1 |
Агрегат для крутых пластов | 1983 |
|
SU1116168A1 |
Механизированная крепь | 1982 |
|
SU1071759A1 |
Выемочный комплекс для крутых пластов | 1980 |
|
SU1021787A1 |
Механизированная крепь для выемки угля с закладкой выработанного пространства | 1977 |
|
SU693028A1 |
Механизированная крепь | 1984 |
|
SU1196513A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2006 |
|
RU2324820C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2010 |
|
RU2452861C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ, состоящая из базовой балки с упорами и секций, включающих основания с упорами и соединенных между собой попарно шатунами и гидррдомкратами передвижки с базовой балкой, при этсм упоры базовой балки и оснований секций имеют скосы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью Обеспечения автоматического поддержания заданного направления передвижения крепи на забой в плоскости пласта, уйоры оснований закреплены на каждом из них со стороны забоя с возможностью продольного перемещения вдоль оси секции и контактирования по скосам с упорами базовой балки, которые закреплены йа @ ней между основанй.даш каждой пары |(Л секций. Sl 4 О
I Вратченко Б.Ф | |||
Оборудование для механизации очйстшлх работ в угольных шахтах | |||
М., Недра, 1972, с, 117.2 | |||
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ | 1966 |
|
SU215856A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
(прототип). |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-10-22—Подача