МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА УСТАЛОСТЬ СТЕРЖНЕВЫХ ОБРАЗЦОВ Советский патент 1957 года по МПК G01N3/34 

Описание патента на изобретение SU107236A1

Предметом изобретения является машина для испытания на усталостную прочность стержневых образцов в условиях комнатной или высокой температур в процессе изгиба и растяжения при одновременном вращении испытуемых образцов.

Известные машины для испытания стержневых образцов на совместное растяжение и знакопеременный изгиб при вращении консольно закрепленного образца, нагреваемого в муфельной электрической печи, с применением рычажных нагружающих устройств со сменными грузами, имеют тот недостаток, что они не обеспечивают возможности производить испытание одновременно нескольких образцов и регулировать режим их испытания.

Этот недостаток устранен в описываемой машине благодаря тому, что приводное устройство для вращения испытуемых образцов выполнено в виде ряда расположенных по окружности машины вертикальных шпинделей, скрепленных нижними концами с верхними захватами для образцов и приводимых во вращательное движение зубчатыми колесами, сцепленными через паразитные шестерни с центральной шестерней, вращаемой общим приводным электрическим двигателем, смонтированным на центральной опорной колонне. Оси паразитных шестерен кинематически связаны с рычажным устройством, выводящим шестерни из зацепления при разрушении соответствующих образцов. В машине применен кулачковый механизм, приводимый во вращательное движение отдельным электродвигателем и регулирующий степень натяжения пружин нагружающих устройств, осуществляющих растяжение и изгиб испытуемых образцов.

На фиг. 1 схематически изображен вид машины спереди в разрезе по линии АОА на фиг. 2; фиг. 2 - схема зубчатой передачи для вращения семи одновременно испытываемых стержневых образцов; на фиг. 3 показана схема механизма нагружения испытуемого образца и выключения привода.

Машина предназначена для испытания одновременно семи стержневых образцов металлов и сплавов при симметричном и асимметричном циклах нагружения, а также при периодических программных перегрузках по амплитуде и степени асимметрии. С этой целью машина имеет семь расположенных по окружности шпинделей 1, приводимых во вращательное движение от общего коллекторного электродвигателя 2 через центральную шестерню 3 и паразитные шестерни 4. На осях паразитных шестерен предусмотрены удлинители для соединения с рычагами, выводящими паразитные шестерни из зацепления при разрушении соответствующего образца (фиг. 3). Коробка 5 шестерен привода установлена на массивной опорной колонне 6, опирающейся на станину 7 машины. К коробке шестерен крепятся подвески верхних подшипников 8, а к опорной колонне - кронштейны 9 верхних блоков подвески грузов нагружающего устройства, изгибающего испытуемые образцы. С верхним концом оси шпинделей кинематически связан счетчик оборотов (не показано на чертеже) каждого шпинделя. Подшипники всех шестерен передаточного устройства имеют принудительную смазку, осуществляемую системой, схематически изображенной пунктирными линями 10 и приводимой в действие шестеренчатым масляным насосом.

На станине 7 машины смонтированы гидравлические цилиндры 11, предназначенные для приложения растягивающей нагрузки к испытуемым образцам 12, а также стойки нижних подшипников 13 и кронштейны 14 нижних блоков подвески грузов нагружающего на изгиб устройства. Подшипники 8 и 13 имеют принудительное охлаждение. Температурный режим в процессе испытания обеспечивается муфельными разъемными печами 15 сопротивления для каждого испытуемого образца.

Внутри станины 7 машины смонтированы приводное устройство 16 для программного нагружения испытуемых образцов растягивающим усилием и шестеренчатый масляный насос 17, приводимые в действие отдельным приводным электродвигателем 18. Устройство для программного нагружения растягивающим усилием приводится в действие посредством переключения реле крана (не показано на чертеже) гидравлической магистрали с одного давления на другое, что обеспечивает соответствующее изменение давления на поршни гидравлических цилиндров 11 и, следовательно, различную степень асимметричного цикла нагружения на испытуемые образцы.

Похожие патенты SU107236A1

название год авторы номер документа
Машина для испытания на усталость стержневых металлических образцов 1956
  • Антонович А.В.
SU108778A1
Машина для испытания на усталостную прочность одновременно нескольких металлических стержневых образцов или деталей 1957
  • Липаткин М.М.
SU108240A1
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ И РЕЛАКСАЦИЮ СТЕРЖНЕВЫХ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ 1957
  • Вишневецкий З.Д.
SU110154A1
Машина для испытания металлических образцов и деталей машин на усталость при знакопеременном изгибе и кручении 1957
  • Гарф М.Э.
SU112656A1
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ 1948
  • Бернштейн М.А.
  • Яров И.А.
SU81668A1
Универсальная машина для испытаний материалов на кручение 1959
  • Ружицкий Б.М.
SU148939A1
Машина для испытания на усталость стержневых образцов 1956
  • Терехов Б.П.
SU107225A1
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА УСТАЛОСТЬ 2001
  • Воропанов В.С.
RU2204818C2
Устройство для испытания проволоки на выносливость при знакопеременном кручении 1955
  • Маркман Н.Х.
SU115176A2
Машина для испытания на усталость образцов жаропрочных сплавов 1957
  • Козлов Л.А.
  • Селезнев А.Ф.
SU112455A1

Иллюстрации к изобретению SU 107 236 A1

Формула изобретения SU 107 236 A1

1. Машина для испытания на усталость стержневых образцов, подвергаемых совместному растяжению и изгибу посредством рычажных нагружающих устройств со сменными грузами при одновременном вращении приводным электродвигателем в условиях комнатной или высокой температуры при нагреве в муфельной электрической печи, отличающаяся тем, что, с целью одновременного испытания нескольких образцов, ее приводное устройство для вращения испытуемых образцов выполнено в виде ряда расположенных по окружности машины вертикальных шпинделей, скрепленных нижними концами с верхними захватами для образцов и приводимых во вращательное движение зубчатыми колесами, сцепленными через паразитные шестерни с центральной шестерней, вращаемой общим приводным электрическим двигателем, смонтированным на центральной опорной колонне.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что оси паразитных шестерен кинематически связаны с рычажным устройством, выводящим шестерни из зацепления при разрушении соответствующих образцов.

3. В машине по п.п. 1-2 применение кулачкового механизма, приводимого во вращательное движение отдельным электродвигателем и регулирующего степень натяжения пружин нагружающих устройств, осуществляющих растяжение и изгиб испытуемых образцов.

SU 107 236 A1

Авторы

Терехов Б.П.

Даты

1957-08-25Публикация

1956-08-07Подача