Устройство для обработки жидкости акустическими колебаниями при дегазации Советский патент 1984 года по МПК B01D19/00 

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при обработке акусти чёскими колебаниями жидкостей, в том числе агрессивных, например,с целью их дегазации.

Иэрестно устройство для дегазации циркулирующей жидкости, включающее корпус переменного сечения, тангенциальные подводящий и отводя14ИЙ жидкость патрубки, акустический фокусирующий излучатель, установленный на корпусе, и две газоотводящие трубки, конщз которых расположены в фокальной плоскости излучателя С 3.

Недостатком данного устройства является то, что обработка жидкости в поле акустических колебаний осуществляется с помощью излучателя, питаемого от электрического генератора, вследствие чего установка требует значительных энергозатрат. Кроме того, при работе с агрессивными и пожаро-опасными жидкостями установка обладает пониженной пожаровзрывобезопасностью.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для-обработки;жидкости акустическими колебаниями при дегазации, включающее корпус с тангенциальным входным патрубком, цилиндрическим каналом и выходными отверстиями. Перед которыми расположен резонатор Создание акустических колебаний в данном устройстве осуществляется за счет импульсов давления, возникающих при срыве вихрей на выходе из цилиндрического канала вследствие захлопывания кавитационных полостей возникающих при вихреабразовании 2

Недостатком известного у стройства является невысокая эффективность обработки, акустическими колебаниями, так как мало время пребывания жидкости в акустическом поле. Кроме того, значительная часть акустической энергии рассеивается в окружающее пространство.

Цель изобретения - повышение эффективности акустической обработки жидкости.

Указанная цель достигается тем, что устройство для обработки жидкости акустическими колебаниями при дегазации, содержащее корпус с тангенциальным входным патрубком, цилиндрическим каналам и выходными отверстиями, перед которыми расположен резонатор, снабжено кожухом, с отводным патрубком, корпус размещен в кожухе, а выходные отверстия корпуса выполнены тангенциальными.

На фиг. 1 приведена схема устройства на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. .

Устройство включает корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2

и цилиндрическим каналом 3, на срезе которого установлен резонатор 4. Часть корпуса за срезом канала 3 имеет отверстия 5 (фиг. 2), расположенные тангенциально к оси канала.

0 Корпус размещен внутри цилиндричес1кого герметичного кожуха б, с полостью которого сообщается отводной патрубок 7. Патрубки 8 и 9, расположенные в верхних частях корпуса 1

5 и кожуха б, служат для удаления газа, выделившегося из жидкости.

Устройство работает следукицим образом. I

Жидкость, содержащая свободный

0 и растворенный газ, поступает через тангенциальный патрубок 2 в корпус 1, где приобретает поступательновращательное движение, сопровождающееся интенсивным вихреобразова5 нием и кавитацией. На выходе из канала 3 вихри срываются, кавитационные пузырьки захлопываются и в нижней части корпуса развиваются импульсы давления, образующие звуковые волны разной частоты и интенсивности

в зависимости от диаметров кавитационных пузырьков. Основная гармоника частот звуковых волн выделяется и усиливается резонатором 4, положение и размеры которого подбира5 ются экспериментально.

Газ, вЕВделякяцийся из жидкости за счет обработки акустическими колебаниями, поднимается вверх и удаляется через патрубок 8.

0 Из нижней части корпуса 1 жидкость через Тангенциальные отверстия 5 поступает в полость между корпусом и кожухом 6. При этом она вновь обрабатывается акустическими колеба5 ниями, возникающими в нижней части корпуса, а также акустическими колебаниями, образукщимися вследствие вихреобразования в полости между корпусом и кожухом. Вьщелившийся в этой полости газ удаляется через патрубок 9. Обработанная жидкость через патрубок 7 поступает по назначению.

Таким образом, жидкость, проходя через устройство, обрабатывается акустичес1 ими колебаниями дважды, что повышает эффективность обработки, в частности при дегазации снижает остаточную концентрацию растворенного газа, позволяет снизить

0 остаточную концентрацию газа по, сравнению с прототипом п|римерно в 2 раза.

f(-f(

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ АКУСТИЧЕСКИМИ КОЛЕБАНИ51МИ ПРИ ДЕГАЗАЦИИ, содержащее корпус с тангенциальньол входным патрубком, цилиндрическим каналом и выходными отверстиями, перед которыми расположен резонатор, о тлича юще вся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, жидкости,устройство снабжено кожухом с отводным патрубком, корпус размещен в кожухе, а выходные отверстия,корпуса выполнены тангенциальными.