Опорное устройство для вращателя сварки сферических изделий Советский патент 1984 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к техноло гическому оборудованию для сварки, в частности к устройствам для поддерживания крупногабаритных сферических изделий при сварке. Известно опорное устройство вра щателя для сварки сферических изделий, содержащее смонтированное на стойках опорное кольцо для изде лия, закрепленную на кольце емкост с внутренним кольцевым уплотнением для разделения ее на две камеры,со единенные V-образной трубкой, насос для подачи жидкости в емкость, соединенный с V-образной трубкой и баком для жидкости, источник сжатого воздуха, соединенный с одной из камер, и узел для слива жидкости соединенный с другой камерой Cl. В известном устройстве отсутству ет автоматическое регулирование перепада давлений в камерах, что приводит в случае большого перепад давлений к быстрому износу уплотнения, перетеканию жидкости в камеру с ззоздухом, т.е. в зону сварки, что недопустимо, и, кроме того при большом перепаде давлений требуется повышенная мощность привода вращения изделия. Все это приводит к снижению надежности устройства. Цель изобретения - повьпуение надежности путем авто- атической ус тановки минимального перепада давления в камерах при установке и. вра щении изделия. С этой целью опорное устройство вращателя для сварки сферических изделий, содержащее смонтированное на стойках опорное кольцо для изделия, закрепленную на кольце емкость с внутренним кольцевым уплотнением для разделения ее на две кам ры, соединенные V-образной трубкой насос для подачи жидкости в емкость соединенный с V-образной трубкой и баком для жидкости, источник сжатого воздуха, соединенный с одной из камер, и узел для слива жидкости ,,соединенный с другой камерой снабжено двумя поплавковмми регуляторами с датчиками, один регулятор соединен с V-образной трубкой и камерой емкости, соединенной с ис/гочником сжатого воздуха, а датчик этого регулятора подключен к источнику сжатого воздуха, другой регулятор соединен с баком для жидкости и камерой, оснащенной узлом д слива жидкости, а его датчик подключен к насосу, ПРИ этом торец кол на .V-обраэной трубки, смонтированного в камере, соединенной с источником сжатого воздуха, установлен с возможностью взаимодействия с кольцевым уплоТЕ1ением и выполнен .с прорезью. На (Ъиг.1 изображено устройство; на фиг.2 - узел на Аиг.1. Опорное устоойство содержит смонтированное на стойках 1 опорное кольцо 2 с закрепленной на нем емкостью 3, Емкость 3 снабжена внутренним кольцевым уплотнением 4, которое разделяет ее на две,камеры 5 и 6. Камера 6 соединена с источником 7 сжатого воздуха (компрессором) и с баком для жидкости 8 через сбрасывающий клапан 9 и кран 10 Устройство снабжено насосом 11 для подачи жидкости в емкость 3 и узлом 12 для слива жидкости, камеры 5 и 6 соединяются V-образной трубкой 13, подсоединенной трубопроводом 14 к насосу 11. Опорное устройство снабжено двумя поплавковыми регуляторами 15 и 16 с датчиками 17. Поплавковый регулятор 15 соединен с камерой 6 и трубкой 13, а его датчик подключен к источнику 7 сжатого воздуха. Поплавковый регулятор 16 соединен с камерой 5 и баком для жидкости 8, а его датчик 17 подключен к насосу 11. Торец колена 18 V-образной трубки 13 смонтирован в камере 6 с возгуюжностью взаимодействия с уплотнением 4 (с возможностью касания) и выполнен с прорезью 19 (скосом) для поступления жид кости или воздуха в трубку 13. Свариваемое сферическое изделие обозначено позицией 20. Опорное устройство работает следующим образом. Пои сварке наоужных швов емкость 3 полностью заполняется водой. При сварке внутренних корневых швов сварочный трактор (не показан) помещается внутрь сферического изделия для ведения сварки в нижнем положении. Для повышения долговечности уплотнения сила его прижатия к резервуару должна быть минимальной, но в то же достаточной, чтобы исключить утечку воды и воздуха, что достигается равенством давлений в камерах 5 и 6. Давление воздуха и воды в соответствующих камерах одинаковое в том случае, если сое- динительная трубка 13 заполнена водой полностью. В данном случае перепад давлений равен нулю. Максимальный перепад давлений воздуха и воды создается в том случае, если уровень воды в колене 18 расположен в месте подхода трубопровода 14 к соединительной трубке 13. Давление воздуха и воды в камерах 5 и б регулируются поплавковыми регуг1яторами. Поплавковый регулятор 15 установлен относительно соединительной трубки 13 так, что уровень воды в коло.не 18 может изменяться, поднимаясь до прорези 19. При этом получаем минимальный перепад давлений воздуха и воды. Поплавок регулятора 15 устанавливают на уровень перепада давлений в камерах 5 и б, т.е. на 0,01 атм. Уровень воды в камере 5 контролируют поплавковым регулятором 16, который предварительно устанавлива- ется на определенную величину уровня воды.

Включают источник 7 сжатого воздуха (компрессор) и давлением, превышающим на 0,01 атм гидростатическое давление воды на уплотнение, вытесняют воду из камеры б в трубку 13 и: через, клапан 9 и кран 10 в бак для жидкости 8. Уровень воды в колене 18 трубки 13 под давлением воздуха понижается только до контрлируемого поплавком регулятора 15 уровня, при дальнейшем понижении уровня воды, датчиком.17 отключается источник 7 сжатого воздуха /компрессор) , включается насос 11. Повышение уровня воды в емкости 3 и колене 18 трубки 13 приводит к включению компрессора.

Периодическое автоматическое вклчение насоса и компрессора ПРИВОДИТ к регулированию давления в камерах и 6, при этом сила прижатия уплотнения 4 к изделию 20 пропорциональна перепаду давлений в камерах 5 и 6,

который устанавливают заоанее регулировкой датчиков 17 поплавковых регуляторов 15 и 16.

Если при,установленном перепаде происходит утечка воды через уплотнение, срабатывает поплавковый регулятор 15 и включается компрессор 7, увеличивая давление в камере б, устраняя утечку. При подъеме уровня воды в камере 5 происходит ее

0 слив через узел для слива жидкости с регулятором в бак для жидкости 8 опускается уровень воды - включается насос 11, уменьшается давление воздуха в камере 6 (при этом

5 поднимается уровень воды в колене 18 трубки 13), включается компрессор.

Таким образом, оснагчение опорного устройства двумя поплавковым }

0

регуляторами обеспечивает автоматическую установку необходимого перепада давлений в камерах, а установка торца колена соединитель.ной трубки с возможностью взаимо5 действия с уплотнением и выполнение его с прорезью обеспечивает установку этого перепада давлений минимальным, что уменьшает давление на уплотнение и увеличивает его срок службы

0 по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип.

ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАТЕЛЯ ДЛЯ СВАРКИ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ содержащее смонтированное на стойках опорное кольцо для изделия, закрепленную на. кольце емкость с внутренним кольцевым уплотнением для разделения ее на две камеры, соединенные U -образной трубкой, насос для подачи жидкости в емкость, соединенный с и-образной трубкой и баком для жидкости, источник сжатого воздуха, соединенный с одной из камер, и узел для слива жидкости, соединенный с другой камерой, Отличающееся тем, что, с целью повьп.иения надежности устройства путем автоматической установки минимального перепада давления в камерах при установке и вращении изделия, оно снабжено двумя поплавковыми регуляторами с датчиками, один регулятор соединен с U-образной трубкой и камерой емкости, соединенной с источником сжатого воздуха, а датчик этого регулятора подключен к источнику сжатого воздуха, другой регулятор соединен с баком для жидкости и.камерой, оснащенной узлом для слива жидкости, а его (О датчик подключен к насосу, при зтом (Л торец колена U-образной трубки, смонтированного в камере, соединенной с источником сжатого воздуха, установлен с возможностью взаимодействия с кольцевым уплотнением и выполнен с прорезью. 1 со о СП сл