Устройство для выгрузки сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК B65G47/19 

1

Изобретение относится к технике вьц-рузки материала из расны,1ите;1ьиых суши.ток и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известно устройство выгрузки сынучих материалов, включающее течку с передней и задней стенками и шарнирно установленный под нижними ее кромками с возможностью вертикального перемещения питатель с контгрузом 1.

Недостатком данного устройства является выгрузка материала за один цикл за счет приложения усилия к тяговому рычагу и образование больших зазоров, что способствует проникновению воздуха в течку.

Наиболее близким к изобретению но технической сущности и достигаемому результату является устройство д.чя выгрузки ci)iнучпх материалов, включаюн1ее точку с нереднс и задней стенками и Н1арнирно установленный под нижними ее кромками с возможностью вертикального перемещения ленточный нитатель с регу.тируемым контргрузом 2.

В данном устройстве рен1ается задача по выгрузке сыпучих материалов с постоянной средней производительностью, а за счет выполнения нижней кромки передней стенки 1ечки в плоскости, расположенной под углом к плоскости проходящей через кромки других стенок течки, и расположения нларнира питателя посредине течки не обеспечивается соприкосновение ленты нитателя со всеми нижними кромками течки и ее герметизация.

Целью изобретения является повышение герметизации течки за счет обеспечения уравновешивания слоя материала в течке регулируемым контргрузом.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве выгрузки сыпучих материалов, включающем течку с передней и задней стенками и шарнирно установленный нод нижними ее кромками с возможностью вертикальHoio перемещения ленточный нитатель с регулируемым контргрузом, шарнир крепления ленточного питателя смонтирован на задней стенке течки, а нижние кромки течки расположены в одной плоскости с возможностью взаимодействия с ни.ми ленты питателя при его верхнем положении.

Кроме того, устройство имеет размещенный под ленточны.м питателем ограничиг(,мы1ый упор.

На чертеже схематически изображепо устройство.

Усгройство включает течку 1, устаиовленН1)1Й под ней ленточный питатель, содержаП1ИЙ раму 2 и ленту 3. Рама ленточного иигателя с(единена с задней стенкой 4 течки 1 111-1-п(мством HiapHHpa 5. На передней стенке ;Ч1чи 1 становлен блок 7, через который . .I jxriieH трос 8. Последний одним своим IM iip.HKi.eii.;( к ра.ме 2, а на втором

конце троса 8 закреплен регулируе.мый контр1-руз 9. Вес груза 9 подбирается из условия уравповешивания питателя и веса гсрметизируюп;его слоя материала з течке.

Толщина 1ер.метизируюгцего слоя материала, находящегося в К подбирается исходя из условия, чтобы этого материала было достаточно для полно10 заполнения щели между кромкой течкн и .лентой питателя при максимальном отклонении гштателя в вертикальном направлении.

Нод действием груза 7 питатель стремится занять верхнее положение, в котором лента 3 питателя плотно прилегает к расположенным в одной плоскости нижним кромкам 10 течки 1, и материал из течки практически не выдается.

Нод рамой 2 установлен упор 11, связанный с течкой 1, ограничивающий перемещение рамы 2 величину, соответст1 у1ОП1ую MaKCHivia.Tbiio допустимой то.пципе с.юя .материала на ленте 3 при максима.-цлюй П1)()из юдительности супшлки.

Устройство работает следующим образом.

Нз конической части распылительной сушилки высушенный материал сс1)П1ается в течку 1. При пуске суншлки Б течке 1 в начальный момент времени находится герметизирующий с.:1С)й материала. Под действием груза 9 ленточн1з Й питатель плотно прижимается лентой 3 к нижним кромкам 10 течки 1, герметизируя распылительную сушилку. При этом материал из течки 1 не выгружается.

Зате.м высуп енпый материал постепенно наканливается в течке I, и его вес превышает вес герметизируюн1.е1о слоя. Система выходит из равновесия, и рама 2 поворачивается на шарнире 5. Между лентой 3 и кромками 10 течки 1 образуется щель, которая заполняется материалом, и высушенный материал лентой 3 выдается на носледующую технологическую переработку, например, на прессование кирнич.а. Максимальная толщина слоя материала, находянхегося на ленте 3, при макси.мальной производительности супшлки определяется положением упора 11, который ограничивает вертикальное перемещение питателя, тем самым ограничивая размер щели между передней кромкой 10 течки 1 и лептой 3.

Благодаря постоянному наличию герметизирующего слоя материала в течке 1 щель между кромками 10 течки 1 и лентой 3 в процессе выгрузки полностью заполняется материалом, что предотвращает возможностью подсосов холодильного воздуха в распылительную сущилку, т.е. обеспечивает ее уплотнение в нропессе выгрузки материала.

По мере расходования порошка из течки 1 уменьшается сила веса порогпка, давяпгего на ленту 3 питателя. Она дости1-ает

величины равной или меньшей минимального значения, нри котором вес питателя и порошка уравновешивается грузом 9, и рама 2 питателя иоднимается вверх. При этом выдача материала прекращается, а лента 3 питателя прижимается к нижним кромкам течки. Оставшийся в течке порошок и лента 3 питателя, прижатая к нижним кромкам течки 1, уплотняют распылительпую сушилку.

В случае, если сушилка работает в холостом режиме длительное время, на течке 1 может быть установлен контактный электровыключатель (не показан), отключающий

дви1ате.1ь привода питателя в положении, когда лепта 3 прижата к течке 1.

Таким образом, данное устройство за счет создания герметизирующего слоя в течке 1 и постоянпого стремления обеспечить плотпое прилегание лепты питателя к течке, позволяет обес 1ечпть падежное унлотнение течки распылительной су1нилки в процессе выгрузки как в режиме работы € номинальной производительностью, так и с производите.:1ьностью мепьп е номинальной. При этом устраняются подсосы холодного воздуха в распылительную сушилку, что позволяет уменьшить расход топлива па суп1ку.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее течку с передней и задней стенками и щарнирно установленный под нижними ее кромками с возможностью вертикального перемещения ленточный питатель с регулируемым контргрузом, отличающееся тем, что, с целью повышения герметизации течки за счет обеспечения уравновещивания слоя материала в течке регулируемым контргрузом, шарнир крепления ленточного питателя смонтирован на задней стенке течки, а нижние кромки течки расположены в одной плоскости с возможностью взаимодействия с ними ленты питателя при его вер.чнем положении. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет размещенный под ленточным питателем ограничительный упор. (Л со