Кзобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в мебельной и деревообрабатывающей промышленности для сушки лакокрасочных покрытий на кромках мебельных ш,итов и брусковых деталей. Известна установка для сушки лакокрасочных покрытий на кромках щитов, содержаш;ая конвейер для вертикального крепления шитов, верхние концы которых размешаются в продольных прорезях короба, установленного с возможностью вертикального перемещения 1. Недостатками установки являются низшая производительность, а также выделение паров и газов веществ в рабочее помещение при нанесении лакокрасочных , покрытий вне установки и при транспортировке и загрузке щитов в сушилку. Известна кольцевая туннельная сушилка для лакокрасочных покрытий на изделиях, содержащая замкнутый конвейер для перемещения высущиваемых изделий через зоны выдержки, сущки и охлаждения и размещенные в зоне сушки приточный и вытяжной воздуховоды для теплоносителя 2. Однако дaннa f сушилка предназначена для сушки изделий после нанесения на них лакового покрытия, что осушествляется на лаконаливочных машинах. В результате этого изделие необходимо транспор тировать от места их окраски до сушильной камеры, что способствует проникновению в рабочие помещения выделений вредных веществ, а также нарушается ритмичность работы сушилки в периоды выгрузки и загрузки. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности сушилки путем локализации испарений вредных веществ. Поставленная цель достигается тем, что кольцевая туннельная сушилка для лакокрасочных покрытий на изделиях, содержащая замкнутый конвейер для перемещения высушиваемых изделий через зоны выдержки, сушки и охлаждения и размещенные в зоне сушки приточный и вытяжной воздухо воды для теплоносителя, дополнительно содержит пульверизационную камеру для нанесения лакокрасочных покрытий на кромки изделий, размешенную между зонами выдержки и охлаждения и снабженную вентиляционными панелями, причем приточный воздуховод зоны сушки размешен над конвейером. На фиг. 1 изображена сушилка; обший вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. а Кольцевая туннельная сушилка содержит теплоизолированную сушильную камеру 1, включающую зону 2 выдержки, зону 3 сущки, зону 4 охлаждения и пульверизационную камеру 5. Камера 5 оборудована при входе в зону 2 выдержки и на выходе из зоны 4 охлаждения панелями 6 вытяжной вентиляционной системы 7 для удаления вредных веществ во время лакирования изделий. Внутри камеры 1 размещен замкнутый грузоведущий конвейер 8 для перемещения тележек 9 с щитовыми деталями 10. Сверху над конвейером 8 в зоне 3 сущки установлена панель 11 для нагнетания теплоносителя вентилятором 12 из калориферной установки 13. Кольцевая туннельная сушилка работает следуюшим образом. В сушильной камере 1 периодически перемещается конвейером 8 некоторое число тележек 9 с деталями 10,, при этом в пульверизационной камере 5 в это время находится одна тележка 9, которая подлежит выгрузке или же лакированию деталей 10. После разгрузки тележки 9 из камеры 5 в нее помещают новую тележку 9 с деталями 10, которые покрывают лаком методом пульверизации, после чего она перемещается в зону 2 выдержки, где происходит полимеризация покрытий. Выделяющиеся пары и газы вредных веществ при этом отсасываются из сушилки панелями 6, которые затем направляются с помощью вентиляционной системы 7 на гидрофильтр (не показан). Цикличность работы сушилки осуществляется по мере выгрузки готовых деталей 10 из камеры 5 и загрузки новой партии деталей 10, которые последовательно подвергаются покрытию лаком, перемещению в зону 2, выдержки, затем в зону 3 сушКи, в зону 4 охлаждения и далее на выгрузку через пульверизационную камеру 5. На освободивщееся место в камеру 5 вновь загружают тележку 9 с деталями 10, и цикл повторяется. Перемещение тележек 9 осуществляется при помощи конвейера 8. В зависимости от размера сушилки внутри нее одновременно могут находиться, например, от четырех и более тележек 9. Теплоноситель подается через панель 11, а отработавший теплоноситель в смеси с парами и газами вредных веществ удаляется через панели 6. Таким образом, совмещая операции предварительного лакового покрытия деталей 10 в пульверизационной камере 5 с последующими операциями в зонах 2, 3 и 4 локализуются вредные вещества, которые не попадают в рабочее помещение, что способствует эксплуатационной надежности сушилки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кольцевая туннельная сушилка для лакокрасочных покрытий на изделиях | 1980 |
|
SU892160A1 |
Тележка туннельной сушилки | 1983 |
|
SU1103064A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1990 |
|
RU2011429C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ | 1995 |
|
RU2128088C1 |
Устройство для сушки валяной обуви | 1990 |
|
SU1771666A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2012 |
|
RU2521261C1 |
ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2232956C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ " GLYCYRRHIZA GLABRA L" | 2000 |
|
RU2168684C1 |
Кольцевая туннельная сушилка для сушки плоских изделий | 1961 |
|
SU145475A1 |
Сушилка | 1979 |
|
SU807751A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ ТУННЕЛЬНАЯ СУШИЛКА для лакокрасочных покрытий на изделиях, содержащая замкнутый конвейер для перемещения высушиваемых изделий через зоны выдержки, сушки и охлаждения и размешенные в зоне сушки приточный и вытяжной воздуховоды для теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, сушилка дополнительно содержит пульверизационную камеру для нанесения лакокрасочных покрытий на кромки изделий, размещенную между зонами выдержки и охлаждения и снабженную вентиляционными панелями, причем приточный .воздуховод зоны сушки размещен над конвейером. Z/z./ .п.л.-ь.% .;-а..- ; о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для сушки лакокрасочных покрытий на кромках щитов | 1972 |
|
SU474664A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кольцевая туннельная сушилка для лакокрасочных покрытий на изделиях | 1980 |
|
SU892160A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
-.а -л-.л : |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-11-02—Подача