Кольцевая туннельная сушилка Советский патент 1984 года по МПК F26B15/06 

Описание патента на изобретение SU1073542A1

Кзобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в мебельной и деревообрабатывающей промышленности для сушки лакокрасочных покрытий на кромках мебельных ш,итов и брусковых деталей. Известна установка для сушки лакокрасочных покрытий на кромках щитов, содержаш;ая конвейер для вертикального крепления шитов, верхние концы которых размешаются в продольных прорезях короба, установленного с возможностью вертикального перемещения 1. Недостатками установки являются низшая производительность, а также выделение паров и газов веществ в рабочее помещение при нанесении лакокрасочных , покрытий вне установки и при транспортировке и загрузке щитов в сушилку. Известна кольцевая туннельная сушилка для лакокрасочных покрытий на изделиях, содержащая замкнутый конвейер для перемещения высущиваемых изделий через зоны выдержки, сущки и охлаждения и размещенные в зоне сушки приточный и вытяжной воздуховоды для теплоносителя 2. Однако дaннa f сушилка предназначена для сушки изделий после нанесения на них лакового покрытия, что осушествляется на лаконаливочных машинах. В результате этого изделие необходимо транспор тировать от места их окраски до сушильной камеры, что способствует проникновению в рабочие помещения выделений вредных веществ, а также нарушается ритмичность работы сушилки в периоды выгрузки и загрузки. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности сушилки путем локализации испарений вредных веществ. Поставленная цель достигается тем, что кольцевая туннельная сушилка для лакокрасочных покрытий на изделиях, содержащая замкнутый конвейер для перемещения высушиваемых изделий через зоны выдержки, сушки и охлаждения и размещенные в зоне сушки приточный и вытяжной воздухо воды для теплоносителя, дополнительно содержит пульверизационную камеру для нанесения лакокрасочных покрытий на кромки изделий, размешенную между зонами выдержки и охлаждения и снабженную вентиляционными панелями, причем приточный воздуховод зоны сушки размешен над конвейером. На фиг. 1 изображена сушилка; обший вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. а Кольцевая туннельная сушилка содержит теплоизолированную сушильную камеру 1, включающую зону 2 выдержки, зону 3 сущки, зону 4 охлаждения и пульверизационную камеру 5. Камера 5 оборудована при входе в зону 2 выдержки и на выходе из зоны 4 охлаждения панелями 6 вытяжной вентиляционной системы 7 для удаления вредных веществ во время лакирования изделий. Внутри камеры 1 размещен замкнутый грузоведущий конвейер 8 для перемещения тележек 9 с щитовыми деталями 10. Сверху над конвейером 8 в зоне 3 сущки установлена панель 11 для нагнетания теплоносителя вентилятором 12 из калориферной установки 13. Кольцевая туннельная сушилка работает следуюшим образом. В сушильной камере 1 периодически перемещается конвейером 8 некоторое число тележек 9 с деталями 10,, при этом в пульверизационной камере 5 в это время находится одна тележка 9, которая подлежит выгрузке или же лакированию деталей 10. После разгрузки тележки 9 из камеры 5 в нее помещают новую тележку 9 с деталями 10, которые покрывают лаком методом пульверизации, после чего она перемещается в зону 2 выдержки, где происходит полимеризация покрытий. Выделяющиеся пары и газы вредных веществ при этом отсасываются из сушилки панелями 6, которые затем направляются с помощью вентиляционной системы 7 на гидрофильтр (не показан). Цикличность работы сушилки осуществляется по мере выгрузки готовых деталей 10 из камеры 5 и загрузки новой партии деталей 10, которые последовательно подвергаются покрытию лаком, перемещению в зону 2, выдержки, затем в зону 3 сушКи, в зону 4 охлаждения и далее на выгрузку через пульверизационную камеру 5. На освободивщееся место в камеру 5 вновь загружают тележку 9 с деталями 10, и цикл повторяется. Перемещение тележек 9 осуществляется при помощи конвейера 8. В зависимости от размера сушилки внутри нее одновременно могут находиться, например, от четырех и более тележек 9. Теплоноситель подается через панель 11, а отработавший теплоноситель в смеси с парами и газами вредных веществ удаляется через панели 6. Таким образом, совмещая операции предварительного лакового покрытия деталей 10 в пульверизационной камере 5 с последующими операциями в зонах 2, 3 и 4 локализуются вредные вещества, которые не попадают в рабочее помещение, что способствует эксплуатационной надежности сушилки.

Похожие патенты SU1073542A1

название год авторы номер документа
Кольцевая туннельная сушилка для лакокрасочных покрытий на изделиях 1980
  • Мягких Владимир Кондратьевич
  • Бондаренко Анатолий Васильевич
  • Костромин Павел Фанифантьевич
SU892160A1
Тележка туннельной сушилки 1983
  • Зубик Степан Васильевич
  • Шудлив Богдан Иосифович
  • Федорович София Поликарповна
SU1103064A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ 1990
  • Олиниченко И.Ф.
  • Фомина Н.А.
RU2011429C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ 1995
  • Тимохов Е.П.
  • Блинов А.В.
RU2128088C1
Устройство для сушки валяной обуви 1990
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Лашков Вячеслав Александрович
  • Фатхуллин Арвиль Махиянович
  • Голубев Лев Германович
  • Федорова Татьяна Алексеевна
SU1771666A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 2012
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2521261C1
ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2002
  • Ханнанов М.М.
  • Хурматуллин Ф.Х.
  • Андреев Н.А.
  • Камалов А.К.
  • Алимов Ю.Б.
  • Альмеев Л.Э.
  • Ханнанов К.М.
RU2232956C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ " GLYCYRRHIZA GLABRA L" 2000
  • Галда Н.А.
  • Галда А.В.
  • Соколов А.П.
  • Соколова Н.А.
  • Шамирян Г.В.
  • Салдаев А.М.
RU2168684C1
Кольцевая туннельная сушилка для сушки плоских изделий 1961
  • Бухтияров В.П.
  • Бушков Б.П.
  • Цуранов Д.В.
  • Давиденко В.К.
  • Дергалин Д.Н.
  • Кипус Л.А.
  • Кубарев К.П.
  • Курицын И.Д.
  • Нефедов В.И.
  • Тагунов А.А.
  • Хвостов И.С.
  • Чурилин А.А.
SU145475A1
Сушилка 1979
  • Израилов Э.Р.
  • Шапиро Б.А.
  • Глазков В.Т.
  • Шинкаренко Н.И.
SU807751A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 073 542 A1

Реферат патента 1984 года Кольцевая туннельная сушилка

КОЛЬЦЕВАЯ ТУННЕЛЬНАЯ СУШИЛКА для лакокрасочных покрытий на изделиях, содержащая замкнутый конвейер для перемещения высушиваемых изделий через зоны выдержки, сушки и охлаждения и размешенные в зоне сушки приточный и вытяжной воздуховоды для теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, сушилка дополнительно содержит пульверизационную камеру для нанесения лакокрасочных покрытий на кромки изделий, размещенную между зонами выдержки и охлаждения и снабженную вентиляционными панелями, причем приточный .воздуховод зоны сушки размещен над конвейером. Z/z./ .п.л.-ь.% .;-а..- ; о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1073542A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для сушки лакокрасочных покрытий на кромках щитов 1972
  • Петровас Альбинас-Виталис Миколо
  • Сурблис Витаутас-Казимерас
  • Кирлене Ванда Зигмантовна
  • Римкус Альфонсас Ионо
  • Плахов Андрей Андреевич
SU474664A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кольцевая туннельная сушилка для лакокрасочных покрытий на изделиях 1980
  • Мягких Владимир Кондратьевич
  • Бондаренко Анатолий Васильевич
  • Костромин Павел Фанифантьевич
SU892160A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
-.а -л-.л :

SU 1 073 542 A1

Авторы

Щудлив Богдан Иосифович

Зубик Степан Васильевич

Сорока Надежда Ростиславовна

Даты

1984-02-15Публикация

1982-11-02Подача