4 it Изобретение относится к строитель ной технике, в частности к устройствам для введения в грунт вяжущего материала, преимущественно для образования свай. Известно устройство для укрепления грунта, включающее базовое средство, смонтированный на нем бур с соплом для введения в грунт порошкообразного вяжущего материала, бункер, компрессор и трубопровод для подвода к соплу материала с помощью сжатого воздуха Щ. Недостаток данного устройства зак лючается в том, что отсутствует возмэжность определения количества вводимого в грунт вяжущего материала, что приводит к неравномерной проч- . ности грунта по глубине. Наиболее близким к изобретению является устройство для образования свай в грунте, включающее транспортное средство, размещенные на нем бур инъектор, цепной привод бура-инъектора с поворотными элементами и Элек трическ1|ми замыкателями, бункер с опорой, перекачивающее оборудование, самописец с преобразователем импульс ных сигналов и возбудитель сигналов расхода вяжущего материала 2 . Однако возможность применения только жидких вяжущих материалов и использование контактных замыкателей исключает возможность укрепления грунта порошкообразными материалами с требуемагм качеством и равномерной прочностью по глубине, а снижают надежность работы из-за быстрого износа замыкателей. Цель изобретения - повышение Надежности работы и качества укрепления грунта при использовании порошкообразного вяжущего материала. Поставленная цель достигается тем что в устройстве, включающем транспортное средство, размещенные на нем бур-инъектор, цепной привод бура-инъ ектора с зубчатыми колесами и электр ческими замыкателями, бункер с опорой, перекачивающее оборудование, самописец с преобразователем импульс ных сигналов и возбудитель сигнашов {расхода вяжущего материала, транспортное средство снабжено направляю1ЦИМИ, бункер выполнен с возможностью вертикального перемещения в направляющих, возбудитель сигналов расхода вяжущего материеша выполнен в виде динамометрических- датчиков, установленных под опорой бункера, а электрические замыкатели - в виде равномерно расположенных на одном из зубчатых колес ферромагнитных элементов и взаимодействующего с ними индуктивного датчика, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3,- вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - блок-схема оборудования для возбуждения импульсов их преобразования и записи; на фиг. 5 - пример записи самописца. Устройство имеет смонтированные на транспортном, средстве 1 решетчатую мачту 2, несущую конструкцию 3 и гидравлический привод 4 с качающимися рычагами. С помощью гидравлического привода 4 решетчатая мачта 2 может откидываться назад на упор 5 при транспортном положении устройства. Решетчатая мачта 2 является направляющей для бура-инъектора 6, ямеющего полую штангу 7, соединенную шлангом с бункером 8, который через опору 9 установлен на прицепе 10. Для вертикального перемещения штанги 7 имеется цепной привод 11 с зубчатыми колесами 12 и. двигателем 13. По периферии одного из колес 12 равномерно расположены ферромагнитные элементы 14, например металлические. Против окружности, проходящей центр элементов 14, размещен индуктивный датчик 15, который связан с прижимным/контактом 16 пуска шагового двигателя (не показан) лентопротяжного механизма самописца 17, размещенного в кабине транспортного средства Г. / . Под опорой 9 бункера 8 смонтировааы динамокютричёские датчики 18, например четыре тензодатчика, подключенные к усилителю 19 с прибором 20 для балансирования веса бункера 8 и расхода вяжущего материала через его раздаточное приспособление 21. На выходе усилителя 19 установлен контрольный прибор 22, показывающий расход порошкообразного вяжущего материала, например извести. Прибор 22 соединен с входом.самописца 17. Для работы динамометрических датчиков 18 бункер 8 установлен с возможностью вертикального перемещения с помощью направляющих 23, . закрепленных-на охватывающей бункер 8 рамкой конструкции 24, при этом для снижения трения бункер 8 контактирует с направляющими 23 посредством роликов 25. Устройство работает следующим образом. На месте закрепления грунта буринъектор б из транспортного положения переводится в рабочее за счет, установки решетчатой мачты 2, с помощью гидравлического привода 4 - в вертикальное положение. Приводится во вращение бур-инъектор б, который с помощью цепного привода 11 постепенно опускается и осуществляет рыхление грунта на требуемую глубину, при этом прижимной контакт 16 под воздействием штанги 7.
разрывает электрическую цепь между индуктивным дат чиком 15 и самописцем 17.
По достижении заданной глубины ПРОИЗВОДЯТ; подъем бура-инъектора б с одновременным включением поцачи из бункера 8 через раздаточное приспособление 21 извести в порошкооб разном состоянии и самописца 11 И закыканием цепи между индуктивным датчиком 15 и самописцем 17.
Во время подъема бура-анъектора 6 с помощью привода 11 происходит поворот зубчгцгого колеса 12 с закрепленными на нем ферромагнитными эЛемеятами 14, каждый из котррыхг проходя мимо индуктивного датчика 15 бесконтакт-но возбуждает в нем ямпуяьо/ который включает шаговый двигатель сакюписца 17, п ррмещая ленту, регистрирующую расход вяжущего материала с помощью сигнала, поступающего от динамометрических датчиков 18. В результате на ленте самописца 17 вычерчивается график расхода вяжущего материала по весу и расстояние, пройденное буром-инъектором б за время его подъема.
Пример записи самописцем 17 приведен на . 5, которая изображавется в виде ступенчатой кривой 267 по оси абсцисс которой отражается пройденное буром-инъектором 6 расстояние, а по оси ординал - количество введенного в грунт вяжущего материала, в частности извести. Горизонтальные участки кривой 26 показывают, что в этот период подача вяжущего материала в грунт не производилась, н.о бур-инъектор продолжал движение вверх.
Кривая 26 позволяет определить (Количество введенной в грунт извести на лобой Глубине, выраженное, например, в килограммах на погонный метр.
Предлагаемое выполнение устройства с регистрированием расхода вяжущего материала по глубине укрепляемого слоя грунта расширяет технологические- возможности, в частности обеспечивает использование различных по состоянию материалов как жидких, так и порсшкообразных, а применение
бесконтактных, возбудителей сигналов самописца повышает надежность работы и точность показаний и-тем самым позволяет повысить качество укрепления грунта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для проходки горных выработок | 1974 |
|
SU618059A3 |
Грузоподъемное устройство | 1973 |
|
SU665792A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ГРУНТОВ ВЯЖУЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ | 2011 |
|
RU2467125C1 |
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ В МЕСТАХ УСТРОЙСТВА ВОДОПРОПУСКНЫХ ТРУБ | 2015 |
|
RU2588250C1 |
Установка для укрепления грунта | 1984 |
|
SU1183608A1 |
Способ предотвращения образования пучин в земляном полотне эксплуатируемых автомобильных и железных дорог на сезоннопромерзающих грунтах | 2022 |
|
RU2790090C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КАРСТОВЫХ ПРОЯВЛЕНИЙ | 2013 |
|
RU2543162C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУНТОГЛИНИСТОЙ СВАИ | 2020 |
|
RU2767469C1 |
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ СЛАБЫХ ГРУНТОВ ОСНОВАНИЯ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА И СОСТАВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2474651C2 |
Способ дноукрепления и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1102836A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА, преимущественно в виде ев9й, включающее транспортное, средство размещенные на нем бур-инъектор, цепНсМ привод бура-инъектора с зубчатыми колесами и электрическими замыкателями, бункер с опорой,-перекачивающее оборудование, самописец с пре- образователем импульсных сигналов И возбудитель сигналов расхода вяжущего материалу, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повыоенкя надежности работы и качества укрепления грунта npii использовании порошкообразноговяжякего материала, транспортноесредство снабжено иаправляюидами, бункер выполнен с возможностью вертикального перемещения в направлшощих, возбудитель сигналов расхода вяжущего материала выполнен в. виде динамюметрических датчиков, установленных под опорой бункера, а электрические замыкатели - в виде равномерно расположенных на одном из зубчатых колес ферромагнитных элементов и взаимодействующего с ftmm индукти аного датчика.
./3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США 3200599, кл | |||
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1977-12-02—Подача