Устройство для измельчения мясных мороженых блоков Советский патент 1984 года по МПК A22C17/00 

ff

}6

Н

4i ; 4 Is9 1 Изобретение относится к мясной промышлен ности, в частности к криоизмельчению мясных мороженых блоков для дальнейшей переработки. Известно устройство для измельчения мясных мороженых блоков, режущий оргав которого выполнен в виде барабана с укрепленными на цилиндрической поверхности ножами 11 Недостатками этого устройства является невысокая производительность, режущие органы рассчитаны на определенные размеры измельчения продукта, загрузка блоков в бункер осу ществляется вручную. Известно также устройство для измельчения мясиых мороженьос блоков, включающее рабо чий орган роторного типа и узел подачи мороженых блоков 2. Недостатком известного устройства является недостаточно хорошее качество измельчения. Целью изобретения является улучщение качества измельчения. Эта цель достигается тем, что устройство для измельчения мясных мороженых блоков, включающее рабочий орган роторного типа и узел подачи мороженых блоков, снабжено расположенным перед узлом подачи блоков механизмом для примораживанш блоков один к другому, состоящим из запорного шарового вентиля и емкости для воды, а узел подачи блоков выполнен в виде установленного на валу с возможностью пульсирующего вращательного движения барабана, часть цилинщ ической поверхности которого имеет пшпы, при этом вал барабана снабжен кулачком, а механизм для примораживания блоков сдязан с последним посредством конечного вык лючателя. При этом рабочий орган снабжен маховиком На чejpтeжe изображена схема предлагаемого устройства. Устройство для измельчения мороженых мясных блоков состоит из привода 1, кожуха 2, диска 3 для рубки ножей 4, маховика 5, лопастей 6, загрузочного патрона 7, окна 8 выгрузки с узлом подачи мороженых блоков, представляющим приводимый в пульсирующее движение барабан 9 с шипами 10, имеющий на валу И кулачок 12, электрически связанный с механизмом дпя примораживания блоков, состоящим из запорного щарбвого вечтиля 13с электромагнитным приводом и емкостью 14 дли воды через конечный выключатель 15, наклонного лотка 16, упора 17 и горизонтального лотка 18. Устройство работает следующим образом. Подготовле1шое сырье, мороженные мяшые 6irtoKH 19, выдержанные в холодияьной камер с температзфой в толще батона не выше - 2 20 С, подаются на наклонный лоток 16, отку- . да они попадают на горизонтальный лоток 18 и достигают загрузошого патрона 7, выполняющего роль контрножевой площадки, причем двигаются блоки 19 по горизонтальному лотку 16под действием горизонтальной составляющей силы веса, затем приводят в движение диск 3 и барабан 9, который при помощи шипов 10 осуществляет пульсирующую подачу в зону измельчения, которая позволяет использовать маховики 5 и злектродвигатель 1 мощностью в 3-4 раза меньще, чем при постоянной подаче. В момент образования промежутка между торцом блока 19 и упором 17запорный шаровой вентиль 13 с емкостью 14, заполненной водой, подает порцию водной аэрозоли на торцовую поверхность бло- ка 19 при помощи связанного с ним конечного выключателя 15 и кулачка 12, вращающегося на валу 11. Следующий за ним блок 19 примораживается с увлажненным блоком идентичной стороной, образуя целый монолит, затем блоки поступают в зону измельчения. После измельчения мясных мороженых блоков 19 ножами 4 измельченньга продукт попадает на периферию диска 3 под действием центробежных сил, откуда лопасти 6 обес печивают пневмотранспорт продукта через окно 8 выгрузки на расстояние до 8 м от него. Упор 17 предназначен для ограничения перемещения массива смерзщихся между собой блоков, находящихся в лотке 18. Движение массива блоков будет иметь место вследствие циклической отдачи при вращении ротора измельчителя в режиме холостого хода, т.е. в период, когда барабан 9 прекратит циклическую подачу блоков в измельчитель. Отдача - результат реактивного воздействия ножей 4. Подача аэрозоли синхронизирована с работой барабана 9, который имеет ищпы 10 на ограниченном участке сектора поверхности. Подача аэрозоля начинается после выхода цадпов 10 из зацепления с марсивом блоков и заканчивается до внедрения шипов 10 в массив, т.е. во время прохождения непгаповашюго участка поверхности барабана 9 над продуктом. В это время массив блоков отбрасывается реактивной силой ножей 4 к упору 17. Таким образом, подача аэрозоли ос)Ш1ествляется циклически и синхронно с работой измельчителя. Для измельчения мясных замороженных блоков одшш из основных узлов является узел, обеспечивающий получение бесконечного массива блоков. Этот узел повышает качество измельчения, поскольку если блоки подавать поштучно/ то в момент, когда будет заканчиваться измельчение очередного блока, остаток его толщиной 1-2 см начнет . измельчаться в неуправляемом режиме, т.е. он будет затянут в зазор между ножами и коитрножевой площадкой и выброщен из зо- s ны измельчения в неизмельченном состоянии. Изобретение позволит улучшить качество нзмельчения за счет предварительного смораживания блоков при размерах мясных мороженых блоков 370x180x95, мощности щтюлного злектродвягателя 55 кВт, в качестве ра1бочего органа, состоящего из шестнадцатино:1Ее,воп диска в маховика, н незаай жмого мехавизма подачи. Предлагаемое устройство позволя ет повысить пронзводштельность в : 6-8 раз.

1. УСТЮЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯСНЫХ МОГОЖЕНЫХ БЛОКОВ, включающее рабочий орган роторного типа и узел подачи мороженых блоков, отличающ е е с я тем, что, с целью улучшения качества измельчения, оно снабжено расположенным перед узлом подачи блоков механизмом для примораживания блоков в виде бесконечного монолита, состояцдам из запорного шарового вентиля и емкости для воды, а узел подачи блоков выполнен в виде установленного на валу с возможностью пульсирующего движения барабана, часть цилиндрической поверхности которого имеет шипы, при этом вал барабана снабжен кулачком, а механизм для примораживания блоков связан с последним посредством конечного выключателя. § 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что рабочий орган снабжен махо(Л виком.