Способ обратного цементирования скважин Советский патент 1984 года по МПК E21B33/14 

4

СО 00

00

Изобретение относится к бурению сквансин, ; в частности к способам их цементирования о

Известен способ обратного цементирования скважин путем заполнения затрубного пространства цементным раствором

Недостатком этого способа является возможноЪть закупорки цементным раствором продуктивного горизонта,

Наиболее близким к изобретению является способ обратного цементирования скважин путем закачки цементного раствора в затрубное пространство с последующим ожиданием затвердевания цементного раствора

Недостатком известного способа является также возможность кольматации приемистых пластов в случае цементирования нагнетательных скважин

Цель изобретения - уменьшение кольматации приемистых пластов при цементировании нагнетательных скважин .

Поставленная цель достигается те что согласно способу обратного цементирования скважин путем закачки цементного раствора в затрубное пространство с последующим ожиданием затвердевания цементного раствора, после закачки последнего затрубное пространство на устье скважины перекрывают, а через трубное пространство скважины в приемистые пласты закачивают воду с расходом, обеспечивающим давление ее с акачки на глубине приемистых пластов, по меньшей мере равное разнице гидростатически давлений столбов цементного раствора в затрубном пространстве и воды в трубном пространстве, причем закачку воды в приемистые пласты осуществляют в течение времени до схватывания цементного раствора.

На фиг, 1 приведена схема, поясняющая цементирование скважины по способу; на фиг„2 - схема закачки воды.

В нагнетательную скважину с эксплуатационной колонной 1, имеющей места негерметичности и разрушенное цементное кольцо 2, спускают новую трубу (эксплуатационную колонну) 3 и обвязывают ее с колонной 1 К затрубному пространству подсоединяют цементировочные агрегаты с установкой крана 4 высокого давления. Трубное пространство соединяют через трбопровод с краном 5 высокого давления

Способ осуществляют следующим образом.

Расчетом определяют разницу между давлениями от столба цементного раствора б в затрубном пространстве и воды 7 в трубном пространстве колонны 3 о Определяют приемистость пласта 8 и зависимость между давлением (ранее полученным от разницы гидростатических давлений в трубном и затрубном пространствах) и необходимым расходом воды. После этого производят обратное ц эментированиеколонны 3 путем закачивания: цементного раствора 6 в за эубное пространство,

Ц€ ментный раствор 6 вытесняет воду If находящуюся в затрубном пространстве, в трубное пространство и далее через линии обвязки на прием к насосным агрегатам. Частично при этом вода поглощается через зону перфорации премистыми пластами 8 Количество цементного раствора 6 определяют из условия заполнения всего объема затрубного пространства, В момент закачки последней порции цементного раствора 6, кран 5 открывают, а кран 4 закрывают и начинают закачку воды насосными агрегатами в колонну 3 под давлением.

При этом расход вод: подбирают таким образом, что на глубине приемистых пластов создается давление, по меньшей мере равное разнице гидростатических давлений столбов цементного раствора в зат&убном пространстве и воды в трубном пространстве в Более предпочтительным варианто при этом является превышение на 2 3 МПа давления закачки над разницей гидростатических давлений в затрубном и трубном пространствах. При этом предотвращается оседание цеменного раствора до приемистых пластов и их кольматация „ Зака1чивание i воды 7 на установленном режиме ведут до полного схватывания цементного раствора .

Пример.. Принимается нагнетательная скважина глубиной 29503100 м. Удельный вес цементного раствора 3. ,85 r/cMf воды (пластовой 1,05 г/см

Разница гидростатических давлений столбов цементного раствора в затрубном пространстве и воды в труном пространстве в этом случае составляет 24 МПа, Для этого давления или давления, несколько превышающего расчетное, т.е., дав.ления 25 28 МПа с учетом приемистости пласто определяют необходимый расход воды. По опыту в аналогичных условиях работы на конкретном месторождении этот расход составляет 10- мЗ/ч„

После этого производят закачку цементного раствора в затрубное пространство в необходимом объеме о Цементный ра.створ при этом должен занимать по расчету затрубное пространство вьпле башмака колонны на 50 - 100 м Контроль за этим положением цементного раствора при этом может быть осуществлен известными приемами

Сразу после закачки цементного раствора затрубное пространство на устье скважины перекрывают, а через трубное пространство скважины в приемистые пласты закачивают воду с 10 . Закачку с таким расходом

продолжают в течение времени до схватывания цементного раствора,

Применение предлагаемого способа позволяет в значительной степени уменьшить кольматацию приемистых пластов.

СПОСОБ ОБРАТНОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН путем закачки цементного раствора в затрубное пространство с последующим ожиданием затвердевания цементного раствора, отличающийся тем, что, с целью уменьшения кольматации приемистых пластов при цементировании нагнетательных , после эакачки цементного раствора затрубное пространство на устье сквс1жины перекрывают, а через трубное пространство скважины в приемистые пласты закачивают воду с расходом, обеспечивающим давление ее закачки на глубине приемистых пластов, по меньшей мере равное разнице гидростатических давлений столбов цементного раствора в затрубном пространстве S и воды в трубном пространстве, причем закачку воды и приемистые пласты осуществляют в течение времени до схватывания цементного раствора.