о
О5 4
00 Изобретение относится к сенараторамразделителям эмульсий, применяющимся в мясомолочной, пищевой и других отраслях промышленности. Известен сепаратор-разделитель с подачей исходной эмульсии в зону сепарирования, межтарелочные пространства через вертикальные каналы, образованные отверстиями на конусных поверхностях тарелок 1. Однако в известном сепараторе суммарное проходное сечение межтарелочных пространств к оси барабана уменьщается, что создает сопротивление потоку легкой фракции, снижая эффективность разделения эмульсии. Известен также сепаратор, в котором применены параболические тарелки, снижающие сопротивление потоку легкой фракции при движении к оси 2. Однако такие тарелки сложны по конструкции и в изготовлении, при этом наблюдается закупорка м«жтарелочных пространств осадком в периферийной зоне тарелок. Наиболее близким к предлагаемому по конструкции и достигаемому результату является сепаратор для разделения эмульсий, преимущественно молока, включающий барабан, с&стоящий из основания и крыщки, пакета тарелок, тарелкодержателя, коническая опорная часть которого имеет отверстия для подачи -исходной эмульсии в пакет тарелок, питающей трубы, расположенной внутри тарелкодержателя, напорных камер с отводящими дисками легкой и тяжелой фракций и устройства для предварительного выделения из эмульсии крупных частйц легкой фракции. Последнее расположено во внутренней полости тарелкодержателя и состоит из колпака обтекаемой формы, внутренняя полость которого сообщена по крайней мере одним отверстием с наружной поверхностью тарелкодержателя 3. Однако в этом сепараторе из-за ограниченности объема внутренней полости тарелкодержателя и склонности к турбулизации потока большая часть крупных частий легкой фракции поступает в межтарелочные пространства, испытывая сопротивление потоку при движении к оси барабана, из-за чего устройство для предварительного выделения из эмульсии крупных частиц легкой фракции отбирает 10-15% этих частиц, что позволяет повысить производительность сепаратора всего на 5-10%. Цель изобретения - повышение производительности сепаратора. Указанная цель достигается тем, что в сепараторе для разделения эмульсий, пре(„.„f, „,. f.„ ...j, ..гимущественно молока, включающем барабан, состоящий из основания и крыщки, пакета тарелок, тарелкодержателя, коническая опорная часть которого имеет ofвepcтия для подачи исходной эмульсии в пакет тарелок, питающей трубы, расположенной внутри тарелкодержателя, напорных камер с отводящими дисками легкой и тяжелой фракций и устройства для предварительного выделения из эмульсии крупных частиц легкой фракции, последнее состоит из сепарирующих камер, служащих одновременно для подвода эмульсии в пакет таре образованных внутренней поверхностью пакета тарелок и вертикальными радиальными перегородками, жестко связанными с тарелкодержателем по его высоте, при этом сепарирующие камеры расположены между зонами отвода легкой фракции из пакета тарелок и сообщены с напорной камерой легкой фракции. На фиг. I изображен предлагаемый сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Сепаратор для разделения эмульсий г - г ----- г-- --содержит барабан, включающий основание 1 и крышку 2, пакет тарелок 3, тарелкодержатель 4 с конической опорной частью 5, имеющей отверстия 6 для подачи исходной эмульсии в пакет тарелок, питающую трубу 7, напорные камеры 8 и 9 с отводящими дисками 10 и 11 для легкой и тяжелой фракций, устройство для предварительного выделения крупных частиц легкой фракции, состоящее из сепарирующих камер 12, одновременно служащих для подвода эмульсии в пакет тарелок и образованных внутренней поверхностью 13 пакета тарелок 3 и вертикальными радиальными перегородками 14, жестко связанными с тарелкодержателем 4 по его высоте. Между сепарирующими камерами 12 расположены зоны 15 отвода легкой фракции из пакета тарелок. Основание 1 и крыщка 2 скреплены гайкой 16. В барабане расположен кольцевой подвижный порщень для периодической центробежной выгрузки осадка, над пакетом тарелок 3 установлена разделительная тарелка 17, образующая с крыщкой 2 каналы 18 для отвода тяжелой фракции. Барабан установлен на вертикальном валу 19 и закреплен гайкой 20. Сепаратор для разделения эмульсий работает следующим образом, Исходная эмульсия по питающей трубе 7 через отверстия 6 поступает в сепарирующие камеры 12, где в центробежном поле крупные частицы легкой фракции устремляются к оси барабана и вдоль стенки корпуса тарелкодержателя 4 направляются в напорную камеру 8 легкой фракции. Остальная часть эмульсии поступает в пакет тарелок 3, где происходит дальнейшее разделение на легкую и тяжелую фракции. Легкая фракция из пакета тарелок 3 поступает в зоны 15 и далее в напорную камеру 8, откуда диском 10 выводится из сепаратора. Тяжелая фракция по каналам 18 поступает в напорную камеру 9 и диском 11 выводится из сепаратора. Конструкция предлагаемого сепаратора позволяет отбирать около 75% крупных частиц легкой фракции до поступления исходной эмульсии в пакет тарелок. В результате повышается производительность сепаратора более чем в 1,5 раза по сравнению с базовым сепаратором Г9-ОСК и снижается температура сепарирования на 20-30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2203740C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2000 |
|
RU2195370C2 |
ГЕРМЕТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2003 |
|
RU2262990C2 |
Сепаратор для разделения эмульсий | 1990 |
|
SU1768309A2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2006 |
|
RU2350399C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 1999 |
|
RU2183131C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2238803C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2003 |
|
RU2262989C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2216408C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ | 1999 |
|
RU2161537C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ, преимуш,ественно молрка, включаюш,ий барабан, состоящий из основания и крышки, пакета тарелок, тарелкодержателя, коническая опорная часть которого имеет отверстия для подачи исходной эмульсии в пакет тарелок, питающей трубы, расположенной внутри тарелкодержателя, напорных камер с отводящими дисками легкой и тяжелой фракций и устройства для предварительного выделения из эмульсии крупных частиц легкой фракции, отличающийся тем, что, с целью повыЩения производительности, указанное устройство состоит из сепарирующих камер, служащих одновременно для подвода эмульсии в пакет тарелок, образованных внутренней поверхностью пакета тарелок и вертикальными радиальными перегородками, жестко связанными с тарелкодержателем по его высоте, при этом сепарирующие камеры расположены между зонами отво(Q да легкой фракции из пакета тарелок и со(Л общены с напорной камерой легкой фракции.
16 (Риг. г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Липатов Н | |||
Н., Новиков О | |||
П | |||
Саморазгружающиеся сепараторы, М., «Машиностроение | |||
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места | 1922 |
|
SU122A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
В | |||
Разделение жидкостей на центробежных аппаратах | |||
М., «Машиностроение, 1968, с | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1981-06-29—Подача