Способ очистки водосточных канав с твердым покрытием Советский патент 1984 года по МПК E02F5/28 

(Л

а

СП

О5 Изобретение относится к способам оЧйстки водосточных капав с твердым покрытием, а конкретнее к способу очистки рудничных р(одосточных канав. Известен способ очистки канав с твердым покрытием с использованием струи сжатого газа (11. Недостатком данного способа является больн1ая энергоемкость рабочего процесса. Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки водосточных канав с твердым покрытием, включающий рыхление шлама и его удаление из канавы всасыванйем 2. Известный способ характеризуется больП10Й энергоемкостью рабочего процесса и недостаточной надежностью из-за наличия механического рыхлителя шлама. Цель изобретения - снижение энергоемкости рабочего процесса и повышение надежности. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки водосточных канав с твердым покрытием, включаюш.ему рыхление шлама и его удаление из канавы всасыванием, участок канавы со шламом изолируют от внешней среды и делят по высоте на слои, впереди изолированного участка из верхнего слоя шлама образуют струю аэросмеси, которой разрыхляют нижний слой шлама в изолированном участке канавы. На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа. , При перемещении рабочего органа по стрелке В передняя стенка 1 корпуса 2 делит ш.лам в канаве на два слоя - нижний 3 и верхний 4. Шлам из верхнего слоя 4, более водонасыщенный и менее плотный засасывается во всасывающий патруоок 5 пиевмоструйного насоса 6. По выходному патрубку 7 насоса 6 подается сжатый воздух при давлении, например, 0,6 МПа, с которым перемешивается шлам из верхнего слоя 4. В зоне 8 патрубка 7 аэросмесь формируется в струю и попадает в насадок 9 патрубка 7, где она сжимается на выходе из насадка 9. Затем струя аэросмеси подается в нижний слой 3, в котором 1плам разрыхляется и псевдоожижается воздухом аэросмеси. Корпус 2, боковые стенки и задняя стенка 10 которого неподвижно прикреплены к крышке II, герметизирующими упругими прокладка.„и 12 прижимается к дну канавки и образует изолированное пространство в зоне разрыхления и псевдоожижения нижнего слоя. Со стороны передней стенки I прорыву аэросмеси в атмосферу препятствуют напорный слой смеси и гибкий фартук 13. Скорость движения рабочего .органа и производительность отсоса подбираются с таким расчетом, чтобы напорный слой смеси не превышал высоты стенок канавки 14. Из зоны разрыхления и псевдоожижения аэросмесь подают при помоили пневмоструйного насоса 15 в деаэратор, например сухой воздушный циклон, где шлам отделяется от воздуха и выгружается периодически в ва-гонетки. Рабочий орган может перемещаться на электровозной тяге. Наивысшую производитедьность по очистке устанавливают подбором оптимального сочетания подачи сжатого воздуха в пневмоструйные насосы 6 и 15 расчетным или экспериментальным путем. Например, подают сжатый воздух в насосы 6 и 15 в соотношении 1:3. При осуществлении предлагаемого способа используются простые и надежные средства, имеющие большой срок службы ввиду отсутствия трущихся частей. Применение изобретения обеспечивает высокую производительность и надежность, -сохранность стенок канавки, а также восстановление свойств Шлама как закладочной смеси за счет эффективного перемешнвания частиц вяжущего.

СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДОСТОЧНЫХ КАНАВ С ТВЕРДЫМ ПОКРЫТИЕМ, включающий рыхление шлама и его удаление из канавы всасыванием, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости рабочего процесса и повышения надежности, участок канавы со шламом изолируют от внешней среды и делят по высоте на слоИ) впереди изолированного участка из верхнего слоя шлама образуют струю аэро меси, которой разрыхляют нижний слой шлама в изолированном участке канавы.