Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть применено при стыковке и цементировании секций обсадных колонн. Известно устройство для стыковки и цементировання секций обсадных колонн, состоящее из патрубка и корпуса, с помощью которого патрубок крепится к нижней трубе верхней секции. Корпус снабжен боковыми промывочными отверстиями и подвижной втулкой, закрепленной в нем с помощью срезных штифтов. Нижняя часть корпуса снаружи имеет наплавку для создания уплотнения при вводе патрубка в раструб и прижатия его цементируемой секцией {. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для соединения секций обсадиых колонн, содержащее полый корпус, порщень с посадочным седлом, перекрыватель с упором, образующий с порщием кольцевую полость, заполненную вязкопластичным составом J2. Недостатком указанных устройств является их низкая герметичность при стыковке секций, а также отсутствие осевой фиксации секций относительно друг друга. Цель изобретения - повыщение надежности работы Путем осевой фиксации секций и повышение герметичности перекрытия цементировочных отверстий. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для стыковки секций обсадных колонн, содержащем полый корпус, порщень с посадочным седлом, перекрыватель с упором, образующий с порщнем кольцевую .полость, заполненную эластичным материалом, порщень установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения и образования с перекрывателём замкнутой кольцевой полости, причем перекрыватель выполнен из легкодеформируемого материала. На фиг. I схематично показано устройство для стыковки и цементирования секций обсадных колонн, общий вид; на фиг. 2 - то же, в процессе цементирования; на фиг. 3 - то же, в момент посадки щара на седло порщня; на фиг. 4 - положение элементов устройства после деформации перекрывателя. Устройство состоит из полого корпуса 1, расположенного в нижней части спускаемой верхней секции. В корпусе установлен порщень 2 с возможностью осевого перемещения. К корпусу жестко закреплен перекрыватель 3, выполненный в виде втулки из легко деформируемого материала. По$)щень с перекрывателём образует замкнутую кольцевую полость, в которую помещен эластичный материал 4, например резина. Эластичный материал внутри кольцевой полости находится в замкнутом объеме, ограниченном поршнем 2, перекрывателём 3 и упорным кольцом 5. Порщень 2 выполнен полым и с осевым отверстием для прохождения цемента, которое перекрывается щаром 6. На верхнем конце нижней секции установлена муфта 7. В муфте 7 выполнена кольцевая проточка 8 и заливочные отверстия 9. Устройство работает следующим образом. Верхняя секция (фиг. 1) опускается в скважину до момента касания корпуса 1 в выступ муфты 7. В этом положении производится цементирование верхней секции. Путь прохождения цемента показан на фиг. 2. После окончания процесса цементирования (фиг. 3) с поверхности сбрасывается щар 6, который садится на посадочное седло порщня 2 и перекрывает отверстие в порщне. Затем в колонне труб создается давление, которое перемещает порщень 2 в осевом направлении, упруго деформируя тем самым эластичный материал 4 в замкнутом кольцевом пространстве. Давление, возникающее при этом в эластичной среде, пластически деформирует перекрыватель 3 в радиальном направлении, в результате чего материал перекрывателя 3 образует поперечный гофр, который герметично перекрывает кольцевой канал между перекрывателём 3 и корпусом 1, а также отверстие 9 в муфте 7. Кроме того, гофр, затекая в кольцевую проточку 8, образует механическое соединение верхней и нижней секций (фиг. 4). После окончания процесса перекрытия, порщень 2, упорное кольцо 5 и эластичный материал 4 удаляются разбуриванием. Применение предлагаемого устройства позволит уменьшить затраты на вторичный, исправительный цементаж.
Цемент
1{емент
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн | 1984 |
|
SU1198188A1 |
МУФТА ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2006 |
|
RU2321726C1 |
Устройство для соединения секций обсадных колонн | 1990 |
|
SU1735567A1 |
Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн | 1988 |
|
SU1680952A1 |
Устройство для цементирования секций обсадных колонн и хвостовиков | 1983 |
|
SU1130688A1 |
Устройство для подвески секций и потайных обсадных колонн | 1987 |
|
SU1456539A1 |
МУФТА ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 1992 |
|
RU2047734C1 |
НЕРАЗБУРИВАЕМАЯ МУФТА ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 1999 |
|
RU2173766C2 |
Способ крепления хвостовика в скважине с последующим гидроразрывом пласта и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2773092C1 |
Муфта для двухступенчатого цементирования обсадных колонн | 1982 |
|
SU1059136A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СЕКЦИЙ ОБСАДНЫХ колонн, содержащее полый корпус, поршень с посадочным седлом, перекрыватель с упором, образующий с поршнем кольцевую полость, заполненную эластичным материалом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем осевой фиксации секций и повышения герметичности перекрытия цементировочных отверстий, поршень установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения и образования с перекрывателем замкнутой кольцевой полости, причем перекрыватель выпол-. ней из легкодеформируемого материала.
I | |||
Булатов А | |||
И | |||
Справочник по креплению нефтяных и газовых скважин | |||
М., «Недра, 1977, с | |||
Ударно-вращательная врубовая машина | 1922 |
|
SU126A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для соединения секций обсадных колонн | 1975 |
|
SU578426A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1981-01-26—Подача