.1
Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для их ступенчатого цементирования.
Целью изобретения является повышение герметичности устройства в процессе цементирования за счет возможности предупреждения проседания цементного раствора ниже устройства рри возможных гидроударах во время цементирования верхней ступени и предупреждения поступления цементного раствора в обсадную колонну через ее башмак после окончания цементирования,
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - механизм фиксации.
Устройство состоит из корпуса 1 с заливочными отверстиями 2, втулки 3, помещенной внутри корпуса 1 и выполненной с посадочным седлом 4. Под посадочным седлом 4 во втулке 5 выполнены прорези для прохождения бурового и цементного раствора. В нижней части втулка выполнена с торцевыми кольцевыми уплотнителями 6. Втулка 3 перекрывает заливочные отверстия 2 корпуса 1.
В корпусе 1 против втулки 3 помещен перекрыватель 7, которьм выполнен в верхней части с посадочным седлом 8 под верхнюю цементировочную пробку (не показана).
Под втулкой 3 установлен упор 9, который вьшолнен с захватом 10 и циркуляционными каналами 11, Под этот захват с возможностью герметичнйй в нем фиксации выполнены торцевые уплотнители 6. Втулка 3 и торцевые уплотнители 6 выполнены с возмо ностью их фиксации в захвате 10 при
крайнем нижнем положении втулки 3. Корпус 1 может быть выполнен
также в виде двух патрубков в нижней части, размещенных концентрично друг в друге и образующих между собой кольцевую полость 11, При этом перекрыватель 7 помещен в кольцевой полости 11. Втулка 3 и перекрыватель 7 зафиксированы на корпусе с помощью фиксаторов 12. Посадочное седло 4 втулки 3 вьшолнено под запорный элемент 13 (например, шар).
Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн работает следующим образом.
Устройство устанавливают в разъеме обсадной колонны на расчетной
981882
глубине и обсадную колонну опускают в скважину.
После промывки скважины производят закачку первой порции цементного раствора и его продавку в заколонное пространство по известной технологии. Сразу после продавливания первой порции цементного раствора в заколонное пространство бросают шар 13 из легко разбуриваемого материала ( алюминий и др.), которьй перекрывает центральное отверстие втулки 3. Повьштением давления срезают фиксаторы 12, удерживающие
15 втулку 3, и она перемещается вниз до упора 9. При этом захват 10 входит в зацепление с втулкой 5, а ее торцевые уплотнители 6 герметизируют циркуляционные каналы 11, препятствуя поступлению жидкости в нижнюю часть обсадной колонны или же выходу жидкости из нижней части. Когда втулка 3 садится на упор 9, открьюаются заливочные отверстия 2,
25 соединяющие заколонное пространство с колонным, и через них вымывают излишки цементного раствора первой ступени, а после ОЗЦ производят закачку и продавку цементного раство2Q ра второй ступени. Для отделения цементного раствора второй ступени от продавочного применяют верхнюю цементировочную пробку, которая под. конец продавки садится в посадочное седло 8. За счет повьппения давления срезаются фиксаторы 12, удерживающие перекрыватель 7, и он, двигаясь вниз, перекрывает заливочные отверстия 2 корпуса 1 и герметизирует их. Герметичная фиксация втулки 5 исключает поступление порций цементного раствора ниже устройства и образование цементной перемычки между ступенями цементирования в любом строе, даже при возникновении гидроударов во время цементирования верхней ступени. В известных же устройствах с обычной посадкой пробок (не фиксирующихся), открывающих цементировочные отверстия во время гидроударов и длительное время не затухающих импульсов давления, пробки перемещаются вверх-вниз на посадочном седле и перепускают через себя порции це-
ментного раствора.
Кроме того, фиксация втулки 5 при непрерывном процессе ступенчатого цементирования исключает перетоки в обсадную колонну через башмак колонны (если в последнем нет обратного клапана или обратный клапан недостаточно герметичен, например, из-за абразивного износа во время цементирования). В последнем случае зафиксировавшаяся в захвате втулка выполняет роль своеобразного обратного клапана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ступенчатого цементирования обсадных колонн | 1984 |
|
SU1265288A1 |
СПОСОБ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН И КОМПЛЕКТ ОСНАСТКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2576253C1 |
Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн | 1982 |
|
SU1090852A1 |
"ОСНАСТКА ПРЯМОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ С ОБРАТНЫМ КЛАПАНОМ" | 2014 |
|
RU2571469C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА ПРИ ЦЕМЕНТИРОВАНИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНЕ | 1993 |
|
RU2087674C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2009 |
|
RU2400618C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИНЫ | 2003 |
|
RU2226602C1 |
УСТРОЙСТВО ПОДВЕСКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ РАЗЪЕДИНЕНИЕМ ОТ ТРАНСПОРТНОЙ КОЛОННЫ | 2021 |
|
RU2766980C1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595122C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ | 2000 |
|
RU2182958C2 |
1. МУФТА ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН, содержащая корпус с заливочными отверстиями, втулку, помещенную внутри корпуса, выполненную с посадочным седлом и перекрывающую заливочные отверстия корпуса, упор, помещенный в корпусе под втулкой, перекрыватель, помещенный в корпусе против втулки и выполненный в верхней чаети с посадочным седлом под верхнюю цементировочную пробку, отличающаяся тем, что, с целью повышения герметичности устройства в процессе цементирования за счет возможности предупреждения проседания цементного раствора ниже устройства при возможных гидроударах во время цементирования верхней ступени и предупреждения поступления цементного раствора в обсадную колонну через ее башмак после окончания цементирования, упор вьтолнен с захватом, а втулка выполнена в нижней части с торцовь ми кольцевыми уплотнителями и установлена с возможностью ее фиксации в захвате при крайнем нижнем положении втулки. (Л 2. Муфта по п, 1, отличающаяся тем, что корпус в нижней части выполнен в виде двух патрубков, размещенных концентрично друг в друге и образующих между собой кольцевую полость, а перекрыватель ф помещен в кольцевой полости. 00 00 00
Устройство для двухступенчатого цементирования хвостовиков | 1973 |
|
SU486131A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Муфта для двухступенчатого цементирования скважин | 1972 |
|
SU541023A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-12-15—Публикация
1984-01-09—Подача