Устройство для разработки многолетнемерзлых россыпей Советский патент 1984 года по МПК E21C41/06 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке многолетнемерзлых россыпей месторождений полезных ископаемых, в частности, на очистной выемке песков.

Известеи способ подземной разработки многолетнемерзлых россыпей, включающий механизированный комплекс, состоящий из гидрофицированной посадочной крепи с навешенным на нее экраном из капроновой дели, очистиого комбайна и конвейера 1.

Недостатками данного комплекса являются низкая производительность и ограниченная область применения из-за необходимости эксплуатации машин и механизмов в условиях отрицательных температур « разупрочнения очистного забоя буровзрывными работами, занимающими до 40% всей продолжительности очистного цикла.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разработки многолетнемерзлых россыпей, включающее добычной агрегат, конвейер, гидрофицированную крепь,. гидродомкраты передвижки конвейера и крепи, экран и каркас для экрана 2.

Недостатками известного устройства является невысокая эффективность работы оборудования в связи с его эксплуатацией в условиях отрицательных температур рудничной атмосферы и выемки многолетнемерзлых полезных ископаемых.

Цель изобретения - повышение эффективности работы оборудования за счет повышения температуры рудничной атмосферы и предварительного растепления призабойной зоны путем подачи воздуха с положительной температурой.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для разработки многолетнемерзлых россыпей, включающее добычной агрегат, конвейер, гидрофицированную крепь, гидродомкраты передвижки конвейера и крепи, экран и каркас для экрана, снабжено двухсекционным воздуховодом, который размещен за гидрофицированной крепью вдоль экрана и прикреплен к каркасу для экрана, причем верхняя секция воздуховода снабжена соплами для подачи в забой воздуха с положительной температурой, а нижняя снабжена воздухозаборниками для отвода охлажденного воздуха, в торцовых частях устройства установлены воздухонепроницаемые перемычки, которые соединены с экраном и снабжены закрывающимися проемами, при этом экран выполнен воздухонепроницаемым.

На фиг. 1 показано устройство в очистном забое, общий вид; на фиг. 2 - устройство, поперечное сечение.

Очистной комбайн 1 расположен на забойном конвейере 2, установленном вдоль

груди 3 очистного забоя, на расстоянии, позволяющем шнековым исполнительным Органам 4 комбайна 1 разбирать растепленный слой 5 продуктивного пласта. Со стороны выработочного пространства конвейер 2 посредством гидропередвижчиков 6 соединен с гидрофицированной крепью 7. Крепь 7 со стороны выработанного пространства телескопическими тягами 8 шарнирно связана с каркасом 9, по всей площади обтянутого воздухонепроницаемым материалом 10. Верх каркаса 9 связан гибкими элементами 11, закрепленными на насадках 12 крепи 7. В рабочем положении крепи 7 насадки 12 находятся в контакте с кровлей 13 очистного забоя, что позволяет гибким элементом полностью описывать профиль кровли 13 очистного забоя, а верхней части материала 10 плотно прилегать к кровле 13 очистного забоя по всей длине лавы. Нижняя кромка материала 10 с напуском свободно размещена на почве 14 очистного забоя. В местах сопряжения очистного забоя и оконтуривающих выработок устройство имеет воздухонепроницаемые перемычки (не показаны), плотно прилегающие к каркасу 9 и стенкам очистного 5 забоя. Перемычки снабжены закрывающимися проемами (не показаны) для прохода людей.

На телескопических тягах 8 вдоль груди 3 очистного забоя установлен двухсекционный воздуховод 15. Верхняя часть воздуховода 15 соединена с выходом калориферной установки, а нижняя - с входом вентилятора (не показаны), установленных на оконтуривающей выработке и соединенных между собой. Верхняя часть воздуховода 15 со стороны кровли 13 по всей длине очистного забоя оснащена соплами 16, а нижняя - со стороны груди 3 забоя воздухозаборниками 17. Воздухозаборники 17 расположены выше борта 18 конвейера 2.

Устройство работает следующим образом.

Процесс очистной выемки мерзлых россыпей заключается в предварительном растеплении продуктивного пласта горячим воздухом с последующей уборкой растепленного слоя 5 комбайном 1. Подача горячего и отсос охлажденного воздуха в очистном забое продолжается до повышения температуры пород растепленного слоя 5 очистного забоя с 7-9 до 2° ниже нуля без перехода породы в область положительных температур, что снижает прочность пород в 2-2,2 раза и дает возможность разбирать растепленный слой 5 продуктивного пласта комбайном 1, извлекая из льдистой связки небольшие твердые включения, не разрушая их. Для обеспечения устойчивой работы комбайна 1 ори встрече твердых включений в слое 5 и возникающих при этом больших внешних нагрузках исполнитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ МПОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ РОССЫПЕЙ, содержащее добычной агрегат, конвейер, гидрофицированную крепь, гидродомкраты передвижки конвейера и крепи. экран и каркас для экрана, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы оборудования за счет повышения температуры рудничной ат.мосферы и предварительного растепления призабойной зоны путем подачи воздуха с положительной температурой, оно снабжено двухсекционным воздуховодом, который размешен за гидрофицированной крепью вдоль экрана и прикреплен к каркасу для экрана, причем верхняя секция воздуховода снабжена соплами для подачи в забой воздуха с положительной температурой, а нижняя снабжена воздухозаборниками для отвода охлажденного воздуха, в торцовый частях устройства установлены воздухонепроницаемые перемычки, которые соединены с экраном и снабжены закрывающимися проемами, при этом экран выполнен воздухонепроницаемым.