Способ возведения податливой крепи из монолитного бетона Советский патент 1984 года по МПК E21D11/10 

- 3 - - - 4„4-К 1 )-.4--н-,-4--4III I-I III-I1-Н1J

О О Q Ч-е-е

СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА, включающий монтаж опалубки, заливку бетонной смесью и образование полостей в монолитной оболочке вдоль выработки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии возведения крепи и улучшения ее податливости, полости в монолитной оболочке образуют после затвердения бетона в виде рядов пробуренных шпуров с расстоянием между ними, равным 2-3 диаметра щпура, при этом шпуры в смежных рядах располагают в шахматном порядке, причем после деформации полостей в результате нарастания горного давления бурят дополнительный ряд шпуров, а ранее выполненныеполости замоноличивают.

Фиг.1 Изобретение относится к rcpnoii промышленности в частности, к креплению, канитальных и подготовительных выработок, попадающих в зону опорного давления. Известен способ возведения сборной податливой крепи, включающий установку блоков, податливых прокладок и стягивание конструкции болтами I. Недостатками данного способа являются значительная трудоемкость работ и ограниченная податливость крепи. Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ возведения податливой крепи из монолитного бетона, включающий монтаж опалубки, заливку бетонной смесью и образование полостей в монолитной оболочке вдоль выработки 2. Недостатками известного способа являются сложность образования полостей в монолитной оболочке и ограниченная податливость крепи. Цель изобретения - упрощение технологии возведения крепи и улучшение ее податливости. Указанная цель достигается тем, что согласно способу возведения податливой крепи из монолитного бетона, включающему г ;онтаж опалубки, заливку бетонной смесью и образование полостей в монолитной оболочке вдоль выработки, полости в монолитной оболочке образуют после затвердения в виде рядов пробуренных щпуров с расстоянием между ними, равным 2-3 диаметра шпура, при этом шпуры в смежных рядах располагают в шахматном порядке, причем после деформации полостей в результате нарастания горного давления дополнительный ряд шпуров, а ранее выполненные полости замоноличивают. На фиг. 1 показана податливая крепь, возведенная предлагаемым способом, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. В выработке 1 возведена монолитная оболочка 2. По 1лине. выработка в бортах в радиальном направлении в монолитной оболочке 2 пробурены ряды щпуров 3. Способ осуществляют следуюплим образом. В выработке 1 монтируют опалубку (не показана), затем заливают пространство между опалубкой и контуром выработки 1 87 бетонной смесью. После затвердевания бетона снимают опа.чубку и в монолитной оболочке 2 образуют полости путем бурения ряда параллельных шпуров 3 в бортах или пятах свода по всей длине выработки 1. Расстояние между шпурами 3 принимается равным 2-3 диаметра шпура. Для обеспечения условия проскальзывания на контакте крепь-порода на уровне пояса податливости по контуру выработки наносится антифрикционное покрытие (графитная смазка, солидол или укладка рулонного материала - толь, рубероид, стеклоткань). Податливость крепи осуществляется за счет смятия «целиков между шпурами. Величина податливости зависит от диаметра шпуров и расстояния между ними. После стабилизации нагрузок на крепь полости, подвергшиеся деформации, вновь заливают тампонируют) бетоном. Образование полостей после возведения монолитной оболочки, по сравнению с прототипом, позволяет упростить технологию возведения крепи, значительно увеличить шаг опалубки, а, следовательно, и скорость возведения .крепи капитальных и подготовительиых выработок. В предлагаемом способе возведения крепи узел податливости располагают в доступном месте, что дает, возможность при необходимости образовать дополнительный ряд полостей и тем самым обеспечить возможность регулирования величины податливости крепи, причем величину ее податливости можно регулировать во времени, по .мере ее нагружения. Исходя из того, что по данным шахтных визуальных и инструментальных наблюдений, можно дать прогноз величины опережения зоны опорного давления относител-ьно фронта очистных работ, формирование дополнительных рядов полостей производится .именно на максимально напряженных участках, или опережая их на 10-20 м. При необходимости уменьшить податливость, т.е. вновь восстановить жесткость крепи, когда нагрузка на нее стабилизируется, ранее образованные полости, подвергшиеся деформации, вновь заполняют бетонной смесью соответствующей марки. Обеспечение возможности регулирования величины податливости крепи увеличивает срок ее службы без дополнительных затрат на перекрепление.

Фuz,i