Изобретение относится к уплотнитель ной технике и может быть использовано в машинах и механизмах, эксплуатируемых в условиях высоких давлений и скоростей вращения. Известно устройство для уплотнения вала, в котором уплотняемая среда, содержащая абразивные включения, проходит через металпокерамический фильтр установленный до уплотнительного элемента Cil. Недостаток известного уплотнения - износ деталей уплотнения из-за резких перепадов давления. Известно также сальниковое уплотне ние, в котором для предотвращения износа вала применяется защитная втулка а между стенкой корпуса сальника и, сальниковой набивкой размешено металлическое кольцо, предохраняющее набивку от выдавливания 2J. Недостатком указанного сальникового уплотнения является незащищенность деталей уплотнения от перепадов давления между перекачиваемой гидросмесью и жидкостью, охлаждающей сальник (например гидравлические удары при экс-рренном пуске и остановке насоса). Цель изобретения - увеличение долго вечности уплотнения путем гашения давления. Поставленная цель достигается тем, что в сальниковом уплотнении для грун товых насосов, содержащем корпус, кры ку, защитную втулку, фонарные кольца и сальниковую набивку, между защитной втулкой и рабочим колесом насоса установлена металлокерамическая втулка, закрепленная на валу. На чертеже изображено предлагаемо устройство, разрез. Сальниковое уплотнение состоит изкорпуса 1, сальниковой набивки 2, кры ки 3, защитной втулки 4, фонарных ко132 лец 5 и 6 и металлокерамической втулки 7, закрепленной на валу 8, между рабочим колесом насоса 9 и защитной втулкой 4. В корпусе 1, защитной втулке 4 и фонарных кольцах 5 и 6 выполнены каналы 10-13 для отвода и подвода охлаждающей жидкости а также каналы 14 и 15 иля обеспечения теплообмена. Уплотнение работает следующим образом. Жидкость, охлаждающая сальник, по каналам 10 и 11 попадает в корпус сальника 1 и, перемещаясь по каналам 14 и 15, обеспечивает теплообмен с нагретыми деталями уплотаения. По каналам 12 и 13 жидкость отводится из корпуса сальника. По условиям эксплуатации грунтовых насосов давление жидкости, охлаждающей сальник, на 1-1,5 кгс/см больше давления перекачиваемой гидросмеси, т.е. место переток охлаждающей жидкости в проточную часть насоса и унос ее вместе с перекачиваемой гидросмесью. .Этому препятствует металлокерамическая втулка 7, В случае резкого падения давления перекачиваемой гидросмеси металлокерамическая втулка благодаря наличию большого числа сквозных каналов мягко гасит давление, препятствуя увеличет1ию перетока жидкости, охлаждающей сальник. При резком возрастании давления ерекачиваемой гидросмеси ударную волну, действующую на сальник, приимает металлокерамическая втулка 7, которая гасит давление. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении долговечности предлагаемого сальникового уплотнения и уменьшении расхода охлаждающей жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотнение вала насоса | 1989 |
|
SU1728533A1 |
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1992 |
|
RU2020339C1 |
Сальник для уплотнения вала насоса | 1959 |
|
SU136184A1 |
СПОСОБ ЗАТЯЖКИ САЛЬНИКОВОГО УПЛОТНЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061919C1 |
СКОЛЬЗЯЩЕЕ КОЛЬЦО, ВАЛ, МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ, КОРПУС И РОТОР ДЛЯ ПОТОЧНОЙ МАШИНЫ И ПОТОЧНАЯ МАШИНА | 2014 |
|
RU2644645C2 |
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ХИМИЧЕСКИХ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ НАСОСОВ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ЖИДКОСТНЫХ СРЕД НАСОСАМИ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МОДЕЛЬНОГО РЯДА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2510612C1 |
Уплотнение | 1981 |
|
SU1017057A1 |
САЛЬНИКОВЫЙ УЗЕЛ | 2013 |
|
RU2513069C1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2505709C1 |
Многоступенчатое уплотнение с гидрозатвором | 1979 |
|
SU886558A1 |
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ГРУНТОВЫХ НАСОСОВ, соаержашее корпус, крышку, защитную втулку, фонарные кольца и сальниковую набивку, о тлича ющеес я -тем, что, с целью увеличения цолговечности упло-рнения путем гашения давления, между защитной втулкой и рабочим колейом насоса установлена металлокерамическая втулка, закрепленная на валу. с W Од О) со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сальниковое уплотнение | 1976 |
|
SU634057A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
SoHoA |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-12-24—Подача