Рабочий орган рубительной машины Советский патент 1984 года по МПК B27L11/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.

Известен рабочий орган рубительной машины, включаюш.ий диск, резцедержатели и режушие элементы 1.

Известен также рабочий орган рубительной машины, включаюший корпус, дисковые ножи и механизм заточки 2.

Недостатками этих рабочих органов являются высокая энергоемкость и низкое качество измельченного материала.

Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение качества измельченного материала.

Указанная цель достигается тем, что рабочий орган снабжен плоскими ножами и ломаюш,ими упорами, при этом режущие кромки плоских ножей размещены параллельно осям дисковых ножей, выполненных самоустанавливающимися.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Рабочий орган включает корпус 1 рабочего блока рубительной машины, в котором на установочных узлах 2 размещены идентичные рабочие органы, каждый из которых содержит круглый дисковый нож 3, плоский нож 4, ломающий упор 5 и механизм б заточки. Дисковый нож 3, свободно вращающийся на оси 7, и механизм 6 заточки размещены на поворотном кронштейне 8, который при помощи цапфы 9 обеспечивает самоустановку дискового ножа 3 относительно перерабатываемой древесины. Плоский нож 4 и ломающий упор 5 закреплены держателем 10. Регулировку положения плоского ножа 4 и ломающего упора 5 относительно дискового ножа 3 осуществляют стопорным элементом 11 и установочным упором 12. Режущая кромка 13 плоского ножа 4 размещена параллельно оси 7 дискового ножа 3.

Регулировку расположения дискового ножа 3 осуществляют установочным упором 14. Механизм 6 заточки содержит абразивный круг, размещенный на эксцентричной оси 15 с возможностью свободного вращения и взаимодействия с режущей кромкой 16 дискового ножа 3.

Рабочий орган рубительной машины работает следующим образом.

Приводят во вращение цилиндрический корпус 1 рабочего блока рубительной мащины. Перерабатываемую древесину подают в зону резания. При этом режущие элементы последовательно входят в соприкосновение с древесиной. Круглый дисковый нож 3, свободно вращающийся на оси 7, устанавливают на угол наклона реза по винтовой линии поворотом цапфы 9 кронщтейна 8 в гнезде установочного узла 2. Режущая кромка 16 дискового ножа 3 врезается в древесину на установленную упором 14 глубину, разрезая волокна древесины в поперечном направлении. Одновременно в древесину заглубляется также режущая кромка 13 плоского ножа 4 в направлении подачи древесины, скалывая отрезаемый виток последней вдоль волокон.

Оптимальным является расположение режущей кромки 13 плоского ножа 4 на выQ соте оси вращения цилиндрического корпуса 1. Заглубление режущей кромки 16 дискового ножа 3 не превышает заглубления режущей кромки 13 плоского ножа 4. Слой древесины, срезаемый поперек волокон режущей кромки 16 дискового ножа 3 и скалываемый вдоль волокон режущей кромкой 13 плоского ножа 4, входит в соприкосновение с ломающим упором 5 и разламывается им вдоль волокон на технологическую щепу заданного размера, определяемого положением упора 5 относительно режущей

кромки 13 плоского ножа 14. Регулировку положения плоского ножа 4 и ломающего упора 5, размещенных на держателе 10, осуществляют относительно дискового ножа 3 стопорным элементом 11 и установочным упором 12.

По мере затупления режущую кромку 16 дискового ножа 3 периодически затачивают при помощи механизма 6 заточки.

Взаимодействие абразивного круга механизма 6 заточки с периферийной частью

0 дискового ножа 3 обеспечивают поворотом эксцентричной оси 15.

Путем перекрещивания осей вращения дискового ножа 3 и абразивного круга механизма 6 заточки обкатывают периферийную часть дискового ножа 3 со скольжением

5 вдоль абразивного круга и осуществляют заточку режущей кромки 16. Технологическую щепу направляют в технологический поток. После чего цикл повторяется.

Г2 фиг.д

15 6 6 3 7

5

Bi/ ff

-6 -6

-J 76 фиг.

РАБОЧИЙ ОРГАН РУБИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, включающий корпус, дисковые ножи и механизм заточки, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения качества измельченного материала, рабочий орган снабжен плоскими ножами и ломающими упорами, при этом режущие кромки плоских ножей размещены параллельно осям дисковых ножей, выполненных самоустанавливающимися. О СХ) 00