Изобретение относится к устройствам для измельчения как термически модифицированной, так и натуральной древесины, и с целью получения щепы заданных форм и размеров для последующего использования в качестве крупного заполнителя для термодревбетона, декоративной щепы и в других возможных направлениях использования.
Известна конструкция устройства барабанной рубительной машины для измельчения древесины в щепу [1], состоящая из основного рабочего органа барабана, оснащенного съемными ножами и осуществляющего поперечное резание круглых лесоматериалов, пиломатериалов и кусковых отходов путем их подачи перпендикулярно оси вращения барабана.
При малых размерах измельчаемого сырья нашли широкое применение дисковые рубительные машины [2], рабочим органом которого является диск, боковая поверхность которого оснащена также плоскими ножами, а резание осуществляется под небольшим углом к оси вращения путем самозатягивания и действия собственной силы тяжести сырья.
Общим недостатком указанных устройств является то, что при измельчении термически модифицированного древесного сырья происходит ее разрушение до частиц мелких размеров и в дисперсионную массу ввиду большей хрупкости ТМД и высокой скорости движения (вращения) ножей. Поэтому сложно получить щепу из термически модифицированной древесины стандартных или необходимых размеров и форм.
Наиболее подходящей по конструкции для получения измельченной термически модифицированной древесины необходимых размеров и форм является конструкция измельчителей шнекового типа [3], где происходит силовое резание с относительно невысокой скоростью вращения заостренной внешней кромкой витка шнека с возрастающей высотой или при использовании шнека с постоянным диаметром, но подачей сырья под углом к оси его вращения.
Данный тип устройств взят за прототип.
Недостатком данной конструкции является то, что невозможно изменять размер получаемой щепы, который в свою очередь, зависит от шага витка шнека. Изменение длины (размера) щепы возможно путем установки другого шнека с иным шагом витка.
Техническим результатом является получение щепы необходимых размеров и формы из термически модифицированной древесины.
Технический результат достигается тем, что режущим рабочим органом устройства является вращающееся в горизонтальной плоскости дисковое режущее полотно, режущая кромка которого выполнена в виде спирали. Для подачи и упора при резании сырья используются отверстия прямоугольной формы, расположенные на неподвижной плите, полотно прилегающей к режущему диску, на которой установлены направляющие для поддержки и подачи древесного сырья в заданном направлении соответствующие размерам и формам отверстий.
Конструкция устройства для измельчения термически модифицированной древесины представлена на фиг. 1 – вид сверху и фиг. 2 – вид сбоку.
Устройство состоит из дискового режущего полотна 1 с режущей кромкой 2 в виде спирали, приводимого во вращение редуктором 3 и мотором 4 с помощью ременной передачи 5, установленных на каркасе 6, верхняя часть которого имеет неподвижную плиту 7 с отверстиями 8 и направляющими 9 для поддержки и подачи древесного сырья 10; упор 11 для регулирования подачи древесного сырья 10 и регулировочных втулок высоты 12, а также лопасти 13 для выталкивания щепы из устройства.
Устройство работает следующим образом. Термически модифицированное сырье 10 в виде пиломатериалов или кусковых отходов загружается в направляющие 9. Благодаря их вертикальной установке или установке под необходимым углом относительно горизонтали, сырье 10 подается на рабочий орган 1 под действием силы тяжести. В процессе вращения дискового режущего полотна 1 со спиральной режущей кромкой 2 происходит силовое резание термодревесного сырья 10 в направлении от центра вращения к внешней окружности режущего полотна 1. Сырье под собственным весом самопроизвольно подается (падает) при вращении режущего диска 1 и достижения им момента, когда его отсутствующая в виду спиральной формы часть (сегмент) окажется непосредственно под подающим отверстием 8. Длина получаемой щепы (величина подачи) регулируется путем установки посленожевого упора 11 на необходимое заданное расстояние относительно режущего полотна 1. Для снижения оборотов вращения и обеспечения силового резания термически модифицированного древесного сырья используется редуктор 3, приводимый в работу (вращение) мотором 4 посредством ременной передачи 5.
Список литературы
1. Патент SU 1736697 А1 СССР, МПК B27L 11/02 (2006.01). Барабанная рубительные машина: № 4734352: заявл. 04.07.1989.: опубликовано 30.05.1992 / Магдеев Д.М., Мануйлов Н.А., Трубецкой П.А.; заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности. — 4 с.: ил. — Текст: непосредственный.
2. Патент SU 1794658 А1 СССР, МПК B27L 11/02 (2006.01). Дисковая рубительная машина: № 4887565: заявл. 12.05.1990.: опубликовано 15.02.1993 / Гомонай М.В.; заявитель Кооперативный центр научно-технического обслуживания лесной промышленности. — 6 с.: ил. — Текст: непосредственный.
3. Патент SU 1782744 А1 СССР, МПК B27L 11/02 (2006.01). Рубительная машина: № 4751787: заявл. 11.07.1989.: опубликовано 23.12.1992 / Скрыпник В.Н., Аршаница В.С., Шнеер З.В., Журавлев И.А.; заявитель Проектное конструкторско-технологическое бюро Научно-производственного объединения «Старс». — 5 с.: ил. — Текст: непосредственный.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПИЛЬНЫЙ ДИСК МНОГОЦЕЛЕВОГО КУСТОРЕЗА | 2011 |
|
RU2480982C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ОТХОДОВ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2328372C1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2015 |
|
RU2626172C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРУБОЧНЫХ ОСТАТКОВ | 2007 |
|
RU2354545C1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2192349C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЕРЗЛОЙ ДРЕВЕСИНЫ НА ЩЕПУ | 2002 |
|
RU2220042C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2120853C1 |
ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТОНКОМЕРНОЙ ДРЕВЕСИНЫ В БРУС И ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ЩЕПУ ИЛИ СТРУЖКУ | 1995 |
|
RU2146609C1 |
Рубительная машина | 1989 |
|
SU1782744A1 |
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА СТАТОРА | 2018 |
|
RU2691482C1 |
Изобретение относится к устройствам для измельчения древесины. Устройство для измельчения термически модифицированной древесины состоит из режущего рабочего органа, приводимого в движение редуктором, соединенным с мотором посредством ременной передачи. Режущим рабочим органом устройства является вращающееся в горизонтальной плоскости дисковое режущее полотно, режущая кромка которого выполнена в виде спирали. Для подачи и упора при резании сырья используются отверстия прямоугольной формы, расположенные на неподвижной плите, плотно прилегающей к режущему диску. На плите установлены направляющие для поддержки и подачи древесного сырья в заданном направлении, соответствующие размерам и формам отверстий. Обеспечивается получение щепы необходимых размеров и формы из термически модифицированной древесины. 2 ил.
Устройство для измельчения термически модифицированной древесины, состоящее из режущего рабочего органа, приводимого в движение редуктором, соединенным с мотором посредством ременной передачи, отличающееся тем, что режущим рабочим органом устройства является вращающееся в горизонтальной плоскости дисковое режущее полотно, режущая кромка которого выполнена в виде спирали, для подачи и упора при резании сырья используются отверстия прямоугольной формы, расположенные на неподвижной плите, плотно прилегающей к режущему диску, на которой установлены направляющие для поддержки и подачи древесного сырья в заданном направлении, соответствующие размерам и формам отверстий.
Рубительная машина | 1989 |
|
SU1782744A1 |
Дисковая рубительная машина | 1990 |
|
SU1794658A1 |
Барабанная рубительная машина | 1989 |
|
SU1736697A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЕРЗЛОЙ ДРЕВЕСИНЫ НА ЩЕПУ | 2002 |
|
RU2220042C1 |
DE 19607558 C1, 28.05.1997. |
Авторы
Даты
2023-09-26—Публикация
2023-06-21—Подача