Механизм для пробивания корки застывшего электролита в ваннах электролиза расплавов Советский патент 1957 года по МПК C25C3/14 

При получении металлов электролизом расплавов, например при электролитическом получении алюминия, возникает необходимость периодического пробивания застывшей корки электролита или обрубки гарниссажа.

Известен способ механизации операции разрушения корки застывшего электролита применением приспособления, состоявшего из пневматического отбойного молотка, подвешиваемого на шарнирах к укрепленному сзозле анодов монорельсу, по которому это приспособление перемеш,ается. Однако этот способ не нашел распространения из-за ограниченности его подвижности.

Предлагаемый механизм для про.бивания корки застывшего электролита или для обрубки гарниссажа облегчает физический труд рабочего во вредных условиях, устраняет воздействие вибрации на организм рабочего и в то же время обладает большой маневренностью, позволяющей иметь доступ ко всем местам электролизера и обслуживать большое их число.

Механизм работает от сети сжатого воздуха при давлении 4-б ати. Воздух от сети по дюритовому шлангу (см. чертеж) поступает через кран в центральный переключатель 2, откуда по шлангу 3 попадает в переднюю полость вспомогательного цилиндра 4. Заполняя эту полость, сжатый воздух удерживает в заднем крайнем положении вспомогательный поршень 5, находяшийся в цилиндре 4 для гашения реакции поршня ударного механизма.

Для вк тючения ударного механизма необходимо ручки 6 поднять вверх. При этом рычаг 7, жестко связанный с ручками 6, передает движение переключателю 2. Сжатый воздух по шлангу 8 поступает в заднюю полость вспомогательного цилиндра. Под давлением воздуха поршень перемешается в переднее крайнее положение. Одновременно воздух по шлангу .9 из задней полости вспомогательного цилиндра поступает в верхнюю полость цилиндра подъемника 10. Шток 1} подъемника под действием сжатого воздуха, опираясь на пол, производит подъем задней

части приспособления, обеспечивая для него две точки опоры, одна из которых зубило 12, другая - наконечник подъемника. При этом тележка с роликами 13 находится на весу, что позволяет изменять угол на1Сюна зубила к застывшей корке электролита.

Вспомогательный поршень, двигаясь в переднее крайнее положение, пройдя своим задним уплотнптельиым манжетом отверстне во вспомогательном цилиидре, открывает доступ воздуха по шлангу 14 в золотник 15, откуда по шлангу 16 воздух поступает в верхнюю полость цилиндра 17 ударного устройства. К .моменту подачи воздуха в цилиндр 17 ударник в этом цилиндре находится в нижнем крайнем положении и сжатый воздух через отверстне в цилиндре, расиоложенном выше верхнего обреза поршня, по шлангу 7tV поступает в корпус золотника У5,отчего происходит его перемещение. Из верхней полости цилиндра воздух по шлангу 16 идет в корпус золотника и выходит в атмосферу. По шлангу 19 воздух нз корпуса золотника поступает в нижнюю нолость цилиндра 17. Ударный поршень под давлением воздуха, двигаясь в верхнее крайнее положение, открывает отверстие в цилиндре 17, и воздух но ш.чангу 20 поступает в корпус зо.гютника 15, отчего происходит его пере.мещение в прежнее положение. Сжатый воздух опять постзпает в верхнюю полосгь цилиндра 17, тогда как из нижней полости воздух выходит в ат.мосферу. Ударный поршень, двигаясь в нижнее крайнее положение, перед тем, как нанести удар по хвостовику зубила 12, открывает отверстие в цилиндре 17, воздух по шлангу 18 поступает в корпус золотника 15, снова происходит перемещение золотника, и цикл работы ударного устройства повторяется.

В момент обрушёння корки зубиvio лишается точки опоры. Рабочий, удерживая механизм за ручкн, невольно прижимает нх книзу, и связанный с ними рычаг 7 увлекает за собой поршень центрального переключателя 2, отчего происходит переключение подачи воздуха. ПоследниГ по гплангу 3 поступает в переднюю полость всио.могательного цилиндра 4 и неремешает поршень 5 в заднее крайнее положение. Однако передний уплотнительный манжет ме открывает отверстие в цилиндре 4 вследствие того, что задний конец поршня 5 упирается в крышку вспомогательного цилиндра 4. Приспособление при таком полол ении поршня 5 опускается на тележку с роликами и готово к перемещению на другое место.

Предмет изобретения

1. Механиз.м д.мя пробивания корки застывшего электролита в ваннах электролиза расплавов с использованием пневматического отбойного молотка с дистанционным правлением, отличающийся тем, что, с целью исключения воздействия вибрации при работе отбойного молотка на оргагшзм рабочего и регулирования угла наклона зубила молотка к новерхности разбиваемой корки, отбойный молоток укреплен под углом к одному концу горизонтально расположенного пневматического цилиндра с поршнем, к другому концу которого под прямым углом присоединен иневматический подъемник, причем зубило отбойного молотка и наконечник пневматического подъемника являются точками опоры при работе механизма.

2. Механизм по п. 1, отличаюnj, и и с я тем, что, с целью обеспечения свободного маневрирования приспособлением в пределах одной или нескольких ванн, оно закреплено на передвижной тележке, которая в рабочем состоянии приподнимается; над полом пневматическим подъемником, указанным в п. 1.