Устройство для соединения токопроводящих жил опрессовкой Советский патент 1984 года по МПК H01R43/04 

Изобретение относится к строительно-монтажным работам и может быть применено при создании охранных зон в любой области, где необходимо соединять металлические проводники . Наиболее близким к,предлагаемому по технической сущности Ti Достигаемому результату двляетря устройств для соединения токопровбдящих жил опрессовкой, содержащее расположенные в корпусе пуансон и выполненную с углублением, предназначенным для размещения жил, матрицу С ЗОднако известное устройство хара теризуется недостаточной производительностью труда, поскольку отсутствует центрирование жил в углублен матрицы. Цель изобретения - повышение про изводительности труда. Поставленная цель достигается те что устройство для соединения токопроводящих жил опрессовкой, содержа щее расположенные в корпусе пуансон .и выполненную с углублением, предна наченным для размещения жил, матрицу, снабжено имеющим V-образную форму пружинным элементом фиксации, средний участок одной из ветве.й которого выполнен с изгибом, обращенная к матрице поверхность пуансона выполнена с углублением, причем ,име ющая изгиб ветвь элемента фиксации неподвижно установлена в корпусе, е участок, /выполненный с изгибом, рас положен в углублении матрицы, а его вторая ветвь установлена в корпусе с возможностью перемещения. На фиг. 1представлено предлагаемое .устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, патронник 2, рукоятку 3 и обойму пороховых зарядов 4. В патроннике перемещается поршень 5 с пуансоном 6. Возвращается поршень в исходное положение с пЬмощью пружины 7. Для захвата и центрирования жил 8 устройство снабжено элементом 9 фиксации, выполненным V-образной формы и расположенным на оси 10, причем одна из ветвей элемента фиксации неподвижно закреплена штифтами 11 и имеет изгиб в сторону матрицы 12, а другая его ветвь свободно перемещается, обжимая скрученные жилы. Воспламенение порохового заряда осуществляется бойком 13 при нажатии спускового рычага 14. Соединение стальной проволоки осуществляется следующим образом. Скрученные между собой концы Жил или накрученный ее один конец с помощью элемента 9 фиксации устанавливают в матрицу 12 корпуса 1 устройства. Пороховой заряд 4 подается в патронник 2 и при нажатии на спусковой рычаг 14 с помощью бойка 13 воспламеняется. Поршень 5 под действием пороховых газов вместе с пуансоном 6 сближается с матрицей 12 и сжимает скрученные жилы на величину, предусмотренную формой углублений матрицы и пуансона. После производства выстрела поршень 5 вместе с пуансоном б возвращается в исходное попожение под действием пружины 7 и сжатая проволока выводится из элементов 9. Для обработки следующей пары скрученных жил нужно процесс повторить. Место соединения сдавливают на глубину 1/3 от диаметра жил, при этом получается прочное механическое соединение и наименьшее переходное сопротивление в месте соединения. Эта величина подобрана экспериментальным путем, она обеспечивается формой матрицы, пуансоном, т.е является гарантированной в процессе работы|Тем самым обеспечивая качество контактных узлов. Применение изобретения позволяет . увеличить производительность по соединению стальной проволоки в 3,7 раз на 1 км длины охранной зоны по сравнению с известной технологией .

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ЖИЛ ОПРЕССОВКОЙ, содержащее расположенные в корпусе, пуансон и выполненную с углублением, предназначенным для размещения жил. 1 /f S Q SS c Ss ScsУoc v ОМ,№( ух ч У У УуУу ууУух чУ-У оО / / / g W Н 6 Фиг. I матрицу, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда/ оно снабжено имеющим V-образную форму пружинным элементом фиксации, средний участок одной из ветвей которого выполнен с изгибом, обращенная к матрице поверхность пуансона выполнена суглублением, причем имеющая изгиб ветвь элемента фиксации неподвижно установлена в корпусе, ее участок, выполненный с изгибом, расположен в углублении матрицы, а его вторая ветвь установлена в корпусе с возможностью перемещения. } . , д 00 СП to