Устройство для формообразования и опрессовки токопроводящих жил Советский патент 1992 года по МПК H01R43/04 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для соедине- ния токопроводящих проводников с использованием энергии порохового заряда при проведении электромонтажных работ.

Известно устройство для соединения токопроводящих жил, содержащее корпус, матрицу для укладки изделия, ствол, со смонтированным в нее пуансоном, затвор, ударный механизм для производства выстрела, защитный кожух, Г-образный компенсатор и подпружиненный упор.

Недостатком данного устройства является то, что оно предназначено для опрессов- ки многоместным обжатием проводников больших сечений (300 500мм2), поэтому является сложным по конструкции и требует точную настройку при опрессовке.

Наиболее близким к предлагаемому является пиротехнический пресс ППО-95 МУ1 (ППО-240У1), содержащий корпус, ствол, со

смонтированным в нем пуансоном, затвор, ударный механизм, матрицу, а также защитный кожух, удерживающий жилу кабеля в матрице,

Недостатком данного пресса является то, что он выполняет только одну операцию по формованию концов секторных жил в виде лапки для последующего подсоединения их с помощью крепежного элемента. Опрессовку же наконечника с многожильным проводником данным инструментом выполнить нельзя, т.к. защитный кожух не может одновременно удерживать спрессовываемый наконечник и многожильный про- водник, вставленный в него. Это значительно снижает технологические возможности пресса, т.к. большой объем работ на монтаже связан с опрессовкой многожильного проводника с помощью наконечника.

Кроме того, конструкция защитного кожуха, выполняющего одновременно роль

(Л

С

J ел

00

X

4 Ю

прижимного устройства жилы к матрице, выполненного в виде объемного кольца, значительно усложняет пиротехнический пресс в целом, а также увеличивает трудоемкость при его изготовлении.

Недостатком пресса является также то, что кожух выполняя свое основное назначение как защитный, от случайного попадания пальцев оператора в зону движения пуансона, надежно удерживает токопроводящую жилу в матрице, что приводит к ее частому смещению и к повторному закреплению для переопрессовки.

(Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем выполнения на нем еще одной операции по опрессовке наконечника с многожильным проводником с одновременным упрощением конструкции.

Кроме того, целью изобретения является повышение надежности по закреплению токопроводящих жил в матрицах как для формообразования лапки, так и для опрес- совки многожильного проводника с наконечником.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формообразования и опрес- совки токопроводящих жил, содержащем корпус, ствол, со смонтированным в нем пуансоном, затвор, ударный механизм для производства выстрела, набор смененных матриц и пуансонов и защитный кожух, защитный кожух выполнен в виде двух пластин со сквозными окнами, соединенных между собой гибким упругим элементом (например, плоским резиновым жгутом) и закрепленном на дне корпуса. Такая конструкция защитного кожуха позволяет не только выполнять свою основную роль по защите оператора с возможностью удерживать жилу проводника при формообразовании папки, но и удерживать наконечник с многожильным проводником с матрице при опрессовке. Одновременно значительно упростилась конструкция защитного кожуха, выполненная в виде двух пластин.

Кроме того, указанная цель также достигается тем, что окно пластины защитного кожуха со стороны входа токопроводящей жилы выполнено на конус с закругленной вершиной, что позволяет центрировать лро- водник относительно центра матрицы, сменные матрицы для формообразования лапки жилы имеют паз, верхняя часть окна пластины со стороны выхода токопроводящей жилы выполнена в виде вилки с вертикальным и отогнутым участком для контакта вертикального участка с пазом матрицы при формообразовании лапки жилы, а отогнутый участок вилки контактирует с плоскостью наконечника при опрессовке многожильного проводника, надежно удерживая их в матрице.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства с закреплением токопроводящей жилы при формирования лапки; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вариант закрепления многожильного проводника с наконечником при опрессовке,

0 Устройство для формообразования и опрессовки токопроводящих жил содержит корпус 1, в верхней части которого установлен ствол 2 с затвором 3. По каналу ствола 2 перемещается своей поршневой частью

5 пуансон 4 (пуансоны сменные). В ниж-ней части корпуса 1 расположена матрица 5 (матрицы сменные), в которую устанавливается спрессовываемый проводник. Для предотвращения контакта пальцев операто0 ра с зоной движения пуансона при выстреле предусмотрен защитный кожух, состоящий из пластины 6 со стороны входа проводника и пластины 7 со стороны его выхода, соединенных гибким упругим элементом 8 (напри5 мер, плоским резиновым жгутом) и закрепленным на дне корпуса 1 с помощью крепежных элементов 9. Пластины 6 и 7 защитного кожуха выполняют одновременно роль удерживающих устройств токопро0 водящих жил в матрице 5 и Б наконечнике 10,для чего пластина 6 имеет окно 11, верхняя часть которого выполнена на конус с закругленной вершиной для центрации проводника, а пластина 7 имеет окно 12, верх5 няя часть которого выполнена в виде вилки с вертикальным участком 13 и отогнутым 14, Вертикальный участок 13 контактируете пазом 15 матрицы 5 при удержании проводника при формовке лапки, а отогнутый участок

0 14 контактирует с наконечником 10 для удержания при опрессовке многожильного проводника.

Устройство работает следующим образом.

5 Для формообразования лапки жилы в корпус 1 устанавливают соответствующую матрицу 5, а в ствол 2 - пуансон 4 в крайнее верхнее положение. Вертикальный участок 13 окна 12 пластины 7 устанавливают в паз

0 13 матрицы 5, обеспечивая ее прижатие к корпусу 1 (фиг.1). Токопроводящую жилу через окно 11 пластины 6 устанавливают в матрицу 5, при этом под действием гибкого упругого элемента 8 пластины 6 и 7 обеспе5 чиеают прижатие матрицы 5 и жилы к корпусу 1. Производят зарядку устройства и выстрел посредством затвора 3. Под действием пороховых газов пуансон 4 вместе с матрицей 5 производит формование конца секторной жилы в виде лапки, Производят

снятие пластины 7 с матрицы 5 и вынимают конец жилы из окна 11 пластины 6. Пуансон

4возвращают в крайнее верхнее положение и производят подготовку для следующей оп- рессовки.

Для опрессовки наконечника с многожильным проводником в корпус 1 устанавливают соответствующую матрицу 5, а ствол 2 пуансон 4. В матрицу 5 устанавливают наконечник 10 и прижимают его с помощью отогнутого участка 14 пластины 7 к матрице

5рис.3. Вводят через окно 11 пластины 6 многожильный проводник в наконечник 10 и под действием гибкого элемента 8 обеспечивают его прижатие конусной частью окна 11. Производят перезарядку устройства и выстрел, после чего происходит опрессовка наконечника с жилой.

Устанавливая поочередно соответствующие матрицы и пуансоны, можно произво- дить формование концов секторных жил в виде лапки или опрессовку наконечника с многожильным проводником.

Таким образом, применение защитного кожуха в виде двух пластин с гибким упру- гим элементом позволило не только обезопасить попадание пальцев оператора в зону действия пуансона, но и выполнять еще одну необходимую операцию по опрессовке наконечника с многожильным проводни- ком. Кроме того, значительно упростилась конструкция кожуха и повысилась значительно надежность по закреплению проводников в матрицах, что дало возможность исключить некачественную опрессовку при сдвижке проводника относительно матриц. Масса устройства по сравнению с прототипом уменьшилась на 0,8 кг и стала составлять 3,8 кг, что немаловажно в условиях применения ручного инструмента на монтаже.

Формула изобретения

1.Устройство для формообразования и опрессовки токопроводящих жил, содержащее корпус, ствол с размещенным в нем сменным пуансоном, ударный механизм, сменную матрицу и защитный кожух, отличающееся тем , что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, защитный кожух выполнен в виде двух пластин, нижние концы которых соединены упругим эластичным элементом, закрепленным на дне корпуса, при этом в одной из пластин выполнено входное окно , а в другой выходное.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью повышения надежности, верхняя часть входного окна выполнена сводчатой формы, выходное окно выполнено в виде вилки, один конец которой выполнен вертикальным, а другой отогнут, при этом вертикальный конец расположен с возможностью взаимодействия с матрицей при формообразовании жилы, а отогнутый участок расположен с возможностью взаимодействия с наконечником при опрессовке жилы.

Bad #

Использование; для соединения токо- проводящих проводников с использованием энергии порохового заряда при проведении электромонтажных работ. Сущность изобретения: защитный кожух выполнен в виде двух пластин, в одной из которых выполнено входное отверстие, а в другой - выходное. При формообразовании вертикальный участок выходного окна взаимодействует со сменной матрицей, а при опрессовке жилы отогнутый участок выходного окна взаимодействует с поверхностью наконечника. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.