Адсорбер Советский патент 1984 года по МПК B01D53/04 

2. Адсорбер по п. Г, о т л и чаю14ийся тем, что перфорированная труба снабжена.установленноГ1 с внутренней ее стороны сеткой.

3. Адсорбер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что фильтрующие стаканы направлены в сторону верхнего и нижнего днищ корпуса.

Изобретение относится к адсорбции газов (воздуха) широко используемой в химической технологии при их очистке, осушке и разделении.

Известен аппарат для проведения адсорбционного процесса, включающий корпус I устройство для входа и выхода газа, патрубки для загрузки и выгрузки адсорбента. Адсорбент в этом аппарате расположен между двумя перфорированными решетками, причем верхняя решетка снабжена перфорированными стаканами, утопленными в адсорбент. Внутри корпуса расположен отбойник 1.

Сжатый воздух поступает через патрубки в полость отбойника, где поток распределяется по всему сечению корпуса и направляется через решетку в слой адсорбента.

Известен адсорбер, включающий корпус, верхнее и нижнее днища, неподвижный слой адсорбента, устройства для входа и выхода газа с фильтрующими стаканами, патрубки для загрузки и выгрузки адсорбента L2J.

Недостатком данной конструкции является то, что при движении осушаемого воздуха в аппарате образуется мертвая.зона, затрудняющая полное использование части адсорбента, т.е.. уменьшается коэффициент использования адсорбента, что ведет к плохому прогреву при регенерации, и, в конечном итоге, сказывается на производительности аппарата.

Цель изобретения - повышение производительности аппарата.

Указанная цель достигается тем, что в адсорбере, включающем корпус, верхнее и нижнее днища, неподвижный слой адсорбента, устройства для входа и выхода газа с фильтрующими стаканами, патрубки для загрузки и выгрузки адсорбента , устройства для входа и выхода газа выполнены в виде двух

концентрично установленных труб, внутренняя из которых выполнена перфорированной, а на наружной размещены фильтрующие стаканы.

Целесообразно с внутренней стоооны перфорированной трубы .установить сетку.

Фильтрующие стаканы направить в сторону верхнего и нижнего днищ корпуса.

На фиг. 1 представлен адсорбер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Корпус состоит из верхнего днища 1, нижнего днища 2, обечайки 3. В нижней части обечайки имеется коллектор k для входа сжатого газа (воздуха) , в верхней части - коллектор 5 для выхода сжатого газа (воздуха), каждый из которых выполнен из двух концентрично установленных труб 6 и 7, при этом внутренняя труба 6 выполнена перфорированной с закрепленной на ней металлической сеткой 8, а на наружной трубе установлены патрубки 9 подсоединенные к фильтрующим стаканам to, имеющим перфорированный каркас 11, на котором закреплена металлическая сетка 12. Стаканы направлены в сторону верхнего и нижнего днищ корпуса и служат для равномерного распределения потока сжатого газа (воздуха) в слое адсорбента 13 и предотвращения уноса его после выхода осушенного сжатого газа (воздуха) из адсорбента. Предусмотрены патрубки Т и 15 для загрузки и выгрузки адсорбента.

Аппарат работает следующим образом

Сжатый воздух (газ) на осушку подается в нижний коллектор , проходит по нему и распределяется по фильтрующим ctaKaHaM 10 с сторону днища 2. Частично осущенный воздух направляет|ся вверх к верхнему коллектору 5 через адсорбент 13 и также распределяется по фильтрующим стаканам 10, которые направлены в сторону днища 1. Это дополнительно предотвращает унос пыли адсорбента 13 в осушенном сжатом газе (воздухе). Осушившись, газ (воздух) поступает в коллектор 5 и выходит из него к потребителю.

Подогретый воздух на регенерацию поступает в верхний коллектор 5 распределяется по стаканам 10, регене(рирует адсорбент 13 и поступает в нижний коллектор через стаканы 10.

Таким образом, сжатый газ (воздух) ;поступающий в аппарат и проходящий адсорбент, осушается или очищается благодаря равномерному распределению потока, коэффициент использования адсорбента повышается за счет использования всего объема аппаратаi что приводит к увеличению производительности .