Кассета магнитного сепаратора Советский патент 1984 года по МПК B03C1/34 B03C1/25 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а также к разделению частиц в зависимости от их магнитной восприимчивости и может быть использовано при обогащеНИИ слабомагнитных руд на сепараторах с сильным магнитным полем. Известны кассеты магнитного сепаратора, включающие ферромагнитный заполнитель, выполненный в виде риф левых пластин, и узлы крепления заполнителя в кассете. В полиградиентном заполнителе кассет в виде зубчатых пластин каналы да1я прохода обогащаемого материала выполнены в виде сквозных открытых целей, ширина.которых опреде ляется дистанционными прутками,.уст новленными в некоторых впадинах ме ду зубцами соседних пластин. Обычно расстояние между зубцами соседних пластин 1-2 мм. Такой заполнитель лучше промьгоается водой под напором и Имеет меньший собственный объем, чем шаррвЬй заполнитель С 1 Однако и в этом заполнителе кана лы забиваются сильиомагнитными частицами, которые удерживаются на зуб цах полем рассеивания магнитной сис темы. Кроме того, забивка каналов может проибходить также частицами, крупность которых превьппает допусти мую по технологии обогащения. Как б хорошо не классифицировался обогащаемый материал, такие частицы всег да присутствуют в питании сепаратор и при жестком закреплении пластин они забивают каналы между пластинами. Недостатком зубчатых пластин является также потеря заостренности вершин зубцов в результате абразивного износа, что приводит к ухудшению разделения качества обогащаемого материала. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.является кассета ма нитного сепаратора, включающая элементы ферромагнитного заполнителя из магнитопроводной проволоки и узлы крепления элементов в кассетеГ2 } Указанная кассета магнитного сепаратора имеет заполнитель, который занимает в кассете объем в 6-8 раз меньше и обеспечивает градиент напряженности, а, следовательно, и из влекающую магнитную силу, в 10-100 раз больше, чем шары или зубчатые пластины. Однако и этот заполнитель забивается твердыми частицами, недостаточно эффективно промывается, что приводит к потере пропускной способности и эффективности разделения. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности магнитного сепаратора за счет улучшения регенерации заполнителя. Указанная цель достигается тем, что в кассете магнитного сепаратора, включающей элементы ферромагнитного заполнителя из магнитопроводной проволоки и узлы крепления элементов в кассете, элементы заполнителя выполнены в виде пучков, жестко закрепленных одним концом со стороны подачи сепарируемого материала в узлы крепления, выполненные в виде обойм, причем проволоки в пучках расположены продольно направлению подачи материала. Такое конструктивное выполнение полиградиентпого заполнителя кассет позволяет улучшить качество разделения обогащаемого материала и увеличить пропускную способность производительность )магнитных сепараторов, что, как следствие, повьппает эксплуатационную надежность работы магнитного сепаратора. На чертеже представлена кассета, поперечный разрез. Стрелкой ОМ указано направление подачи обогащаемого материала. Кассета магнитного сепаратора включает корпус 1, в котором установлены элементы заполнителя, выполненные в виде пучков 2 магнитопроводной проволоки, жестко закреплённой в обоймах 3 одним концом со стороны подачи исходного обгащаемого материала. . Кассета магнитного сепаратора работает следующим образом. При введении кассеты в магнитное поле ее корпус 1 устанавливается параллельно полюсным наконечникам, причем проволоки заполнителя, выполненного в виде пучков 2, взаимопритягиваются, образуя систему продольных ферромагнитных элементов, закрепленных в обоймах 3. Обоймы 3 расположены в кассете с зазорами 4, в которые подается обогащенньш материал, далее поступающий в пространство между пучками 2. Магнитопроводная проволока искажает магнитносо поле магнитной системы сепаратора, причем тем сильнее, чем ближе проволока друг к другу. За счет искажения полей создается высокий градиент напряженности и, как следствие этого большая магнитная сила, извлекающая из обогащаемого материала магнитные частицы, притягивакяца и удерживающая их на поверхности проволок. На немагнитные частицы обогащаемого материала магнитного поле сепаратора не действует, и они свободно проходят между проволоками заполнителя.

Перед выходом из зоны действия магнитного поля сепаратора через отверстия в обойме производится подача в пространство между пучками 2 проволок промыной воды под небольшим напором, чтобы более полно отделить немагнитные частицы от магнитных .

При выходе из участка действия магнитного поля сепаратора, притяжение магнитных частиц к поверхности проволок сначала ослабевает, а

затем прекращается, и они выгружают ся под действием сил тяжести. В отсутствии магнитного поля свободные концы проволок заполнителя расходятся под действием сил упругости и иапора воды, подав аемой на промьшку, что обеспечивает полное удаление с поверхности проволок даже сильномагнитных частиц.

Предлагаемая кассета магнитного сепаратора позволяет повысить производительность (пропускную способность ) магнитного сепаратора и улуч щить качество продуктов обогащения за счет незабиваемости и хорошей про мываемости, обеспечиваемых расположением пучков проволок продольно подаче Обогащаемого материала и промыв ной воды, а также подвижностью про-г волок в кассете.

Кроме того, трудоемкость изготовления такого полиградиентного заполнителя значительно меньше, чем трудоемкость изготовления зубчатых пластин, шаров или сеток.

Предлагаемая кассета магнитного сепаратора позволяет повысить эксплуатационную надежность сепаратора.

КАССЕТА МАГНИТНОГО СЕПАРАТОРА, включающая элементы ферромагнитного заполнителя из магнитопроводной проволоки и узлы крепления элементов в кассете, о т л и ч а ю 1ц а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности магнитного сепаратора за счет улучшения регенерации заполнителя, элементы заполнителя выполнены в виде пучков, жестко закрепленных одним кондом со стороны подачи сепарируемого материала в узлы крепления, выполненные в виде обойм, причем проволоки в пучках расположены продольно направлению подачи материала.