Установка для формования лестничного блока Советский патент 1984 года по МПК B28B7/22 

со 4;

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве сборных железобетонных элементов зданий.

Известна установка для формования лестничных блоков, содержащая поддоны нижних и верхних лестничных площадок, марщей и вертикальной стенки, бортоснастку, закрепленную на поддонах и съемные щиты, опалубки 1.

Известна установка для формования лест ничного блока, содержащая поддон, поворотные формующие щиты, механизм распалубки и отверстие для заливки бетонной смеси 2.

Недостатками известных установок являются низкая технологичность и большие габариты.

Цель изобретения - повыщение технологичности и уменьшение габаритов.

Поставленная цель достигается тем, что установка для формования лестничного блока, содержащая поддон, поворотные формующие щиты, механизм распалубки и отверстие для заливки бетонной смеси, снабжена поворотной рамой, вибростолом с роликовыми опорами, перетяжным устройством опрокидывания рамы и передвижным боковым опалубочным поясом, причем поддон и поворотные формующие щиты смонтированы внутри поворотной рамы, которая установлена на вибростоле, а отверстие для заливки бетонной смеси расположено со стороны верхнего торца средней .стенки лестничного блока, кроме того, роликовые опоры вибростола снабжены разъемными захватами, контактирующими с перетяжным устройством опрокидывания рамы.

На фиг. 1 изображена формующая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 и 5 - заполнение и поворот формы; на фиг. 6 - формуемый лестничный блок.

Формующая установка содержит пять поворотных формующих щитов; щит 1, образующий нижние поверхности нижнего марша с примыкающими половинами нижней и верхней площадок; щит 2 - верхние поверхности нижнего марша с примыкающими половинами нижней и верхней площадок; щит 3 - нижние поверхности верхнего марша с примыкающей половиной верхней площадки и нижнюю поверхность нижней площадки с дополнительной ступенью; щит 4 - верхние поверхности верхнего марша с примыкающей половиной верхней площадки; щит 5 - верхние поверхности половины нижней площадки и дополнительной ступени. Щиты 1 и 3 снабжены раздвижными пустотообразующими вкладышами со стороны площадок. Все щиты помимо указанных поверхностей образуют прилегающие вертикальные участки несущей стенки.

Щиты смонтированы внутри поворотной рамы, включающей опорные плоскости б, стойки, верхний пояс 7, элементы которого расположены параллельно торцам маршей и площадок по спирали и охватывают лестничный блок по всему периметру.

Щиты 1-4 расположены вдоль маршей и посредством шарниров 8 соединены с поперечной балкой пояса 7 поворотной рамы со стороны верхней площадки. Со стороны

нижней площадки щиты 1-3 смыкаются с клино-винтовыми механизмом распалубки 9, смонтированным на нижней поперечной балке поворотной рамы, при этом нижние щиты 1 и 3 опираются на поворотную раму че, рез пружины, имеющие рабочий ход больший, чем ход механизма распалубки. Щит 5 имеет обратное направление раскрытия и шарнирно соединен с поперечной балкой поворотной рамы.

По оси блока между нижними щитами

0 I и 3 расположен поддон 10, образующий опорную поверхность несущей стенки и нижние поверхности .средних ребер жесткости площадок.

Между парами щитов 1 и 2, 3 и 4, 3 и 5, образующими нижние и верхние поверхности маршей и площадок, установлен передвижной опалубочный пояс 11, определяющий положение щитов относительно поворотной рамы и между собой, и образующий торцовые поверхности маршей и площадок

0 по периметру лестничного блока.

Со стороны рабочей поверхности вертикальные пластины, из которых выполнен опалубочный пояс 11, имеют выступы 12 с распалубочными уклонами. С помощью кронштейнов 13 элементы опалубочного пояса

5 укреплены в направляющих столиках 14 на балках верхнего пояса 7 поворотной рамы. Передвижением кронштейнов 13 в столиках 14 можно устанавливать элементы опалубочного пояса в различные положения относительно кромок формующих щитов.

Поддон 10, формующие щиты 1-5 и передвижной опалубочный пояс 11 образуют форму лестничного блока.

Для смыкания и фиксации формы в поворотной раме установка снабжена быстро5 съемными замками, включающими поворотную стяжную скобу 15, упор 16 и упорный штырь 17, взаимодействующий с силовым эксцентриковым или винтовым устройством. Со стороны верхнего торца средней стенки лестничного блока между щитами 2, 4

0 и 5 установлена воронка 18 для облегчения заполнения формы бетонной смесью через несущую стенку, либо крышки 19 при повороте формы.

Поворотная рама с формой опирается на подвижную площадку 20 вибростола, состоящего из неподвижной части 21, сочленяемой с подвижной площадкой через упругие опоры (например резиновые) и вибропровода 22, установленного на неподвижной части, вибростол не требует специального фундаментного основания и может быть установлен на любой ровной поверхности. Опорная часть 6 поворотной рамы с двух сторон вдоль нижних продольных ребер имеет скошенные под 45 участки, в зоне которых размеплены роликовые опоры с опорными корпусами 23. Оси шарниров являются ребрами опрокидывания поворотной рамы, причем отверстия 24 в опорных корпусах шарниров выполнены овальными, за счет чего опирание поворотной рамы на шарниры происходит только при повороте. Роликовые опоры снабжены разъемными захватами 25, сочленяемыми при повороте рамы с канатом 26 перетяжного устройства опрокидывания рамы. Перетяжное устройство опрокидывания рамы установлено на неподвижной части вибростола и включает реверсивный привод, враш,аюш,ий два приводных барабана 27, установленных на одном валу по краям вибростола, два натяжных блока 28, установленных на противоположных краях вибростола и два бесконечных тяговых каната 26, огибаюш,их каждый из приводных барабанов с соответствуюш,им натяжным блоком, причем для обеспечения непроскальзывания каната на приводном барабане уложено несколько витков канцта. Установка работает следуюш.им образом. Формующие шиты и опалубочный пояс 11 устанавливают в рабочее положение, затем смыкают и фиксируют в поворотной раме с помощью быстроразъемных замков. Над полостью несущей стенки устанавливают воронку 18. Через воронку заполняют форму бетонной смесью с периодическим кратковременным включением вибростола. Снимают воронку, закрывают форму крышкой 19 и поворачивают на 90° или меньший угол с применением подпорок, в одну, а затем, при необходимости, в другую сторону с включением вибростола. Поворот рамы осуществляется с помощью грузоподъемного или иного средства с одновременным перемещением ребра опрокидывания по вибростолу. Затем форма возвращается в исходное положение и при необходимости доливается бетонной смесью. При достижении в результате пропаривания необходимой прочности изделие распалубливается. Сначала грузоподъемным средством распалубливают и после размыкания шарниров 8 снимают с установки щиты 5 и 4. Затем механизмом распалубки распалубливают щиты 1-3 и щит 3, после размыкания шарниров 8, снимают с установки. С помощью винтов отрывают от изделия боковой распалубочный пояс 11 и грузоподъемным средством снимают изделие с поддона 10. После очистки и смазки формующих щитов и поддона в обратном порядке выполняют операции сборки формы, причем нижние щиты 1 и 3 возвращаются в рабочее положение с помощью пружин. Предлагаемое изобретение позволяет повысить эффективность виброуплотнения бетонной смеси, кромочный отрыв щитов исключает повреждение изделий при распалубке, наличие перетяжного устройства опрокидывания рамы, уменьшает габариты установки.

//////////////////////////////////// ////////////////////////

фие.г

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛЕСТНИЧНОГО БЛОКА, содержащая поддон, поворотные формующие щиты, механизм распалубки и отверстие для заливки бетонной смеси, отличающаяся тем, го, с целью повышения технологичности и гньщения габаритов, она снабжена поворотной рамой, вибростолом с роликовыми опорами, перетяжным устройством опрокидывания рамы и передвижным боковым опалубочным поясом, причем поддон и поворотные формующие щиты смонтированы внутри поворотной рамы, которая установлена на вибростоле, а отверстие для заливки бетонной смеси расположено со стороны верхнего торца средней стенки лестничного блока. 2. Установка по п. I, отличающаяся тем, что роликовые опоры вибростела снабжены разъемными захватами, контактирующими с перетяжным устройством опрокидывания рамы. (Л

W

//////////// /// /// ///

gDi/e.3

//////////////////

фиг. 5

П

фие.6