Установка для формования лестничных блоков Советский патент 1976 года по МПК B28B7/22 

1

Изобретение относится к устройствам для формования монолитных железобетонных лестничных блоков.

Известна установка для формования лестничных блоков, включающая составную опалубочную форму, одна секция которой выполнена съемной 1.

.После изготовления лестничных блоков в этой установке приходится обрабатывать поверхность блоков.

Известна и другая установка для формования лестничных блоков, включающая составную опалубочную форму, одна секция которой выполнена подвижной по горизонтали 2. Данная установка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако она также требует проведения дополнительных работ.

Цель изобретения - снизить трудоемкость формования лестничных блоков.

Для этого установка снабжена подвижным поддоном с закрепленным на нем возбудителем колебаний, а другая секция выполнена подвижной соосно первой и обе эти секции соединены с поддоном, причем наверху одной секции на направляющих установлено затирочное устройство, а наверху другой - закреплен поворотный уплотнительный, теплоизолирующий щит.

Такое выполнение установки обеспечивает возмол ность организации контейнерного производства с полной механизацией технологического процесса формования лестничных блоков.

На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - вид установки в плане.

Установка состоит из подвижного поддона- тележки 1, имеющего борта 2, образующие форму 3 размерами, соответствующими размерам одной из стенок формуемого лестничного блока 4. На нижней части поддона тележки закреплен возбудитель колебаний 5, а сама тележка установлена на рельсах б с возможностью перемещения по тоннелю 7.

Перпендикулярно рельсам 6- на том же уровне установлены рельсы 8 для тележек 9 с приводами 10. На тележках 9 консольно на опорных фермах 11 и 12 жестко закреплены секции 13 и 14 составной опалубочной формы. На ферме И посредством шарниров 15 закреплены поворотные борта 16, а на ферме 12 установлено фиксирующее устройство 17. На

обеих тележках 9 установлены контргрузы 18 и калориферы 19.

На верхней части фермы 11 закреплены рельсы 20, продолжением их являются рельсы на бортах 16, на которых установлена тележка 21 с затирочным устройством 22, имеющим приводы вращения и горизонтального перемещения.

На верхней части фермы 12 шарнирно закреплен уплотняющий, термоизолирующий позоротный щит 23 с приводом 24. На щите 23 закреплена резиновая оболочка 25, внутри которой путем подачи воздуха создается воздущная подущка. В конце рельсов 6 установлен кантователь 26, например, рычажного типа, а под ним - опускное устройство (на фиг. не показан) для перемещения поддона - тележки 1 в тоннель 7.

Установка работает следующим образом.

На поддон-тележку 1 в форму 3 укладывают бетонную смесь и при кратковременной вибрации с помощью возбудителя колебаний 5 устанавливают арматурный каркас. Затем тележку перемещают к секциям 13 и 14 и встречным движением тележки 9 совмещают секции 13 и 14 до образования шва, соответствующего размерам лестничных маршей и площадок, после этого фиксирующими устройствами 17 закрепляют наружные борта 16, которые совместно с тележкой обеспечивают создание зазоров для формования двух стенок лестничного блока 4.

В образованный шов и зазоры устанавливают закладные детали, фиксируют арматурный каркас и производят бетонирование. После окончания бетонирования перемещают тележку 21 с затирочным устройством 22 и производят затирку верхней поверхности стенки блока. Затем тележку 21 с устройством 22 выводят из зоны блока и на его верхнюю часть укладывают уплотнительный, термоизолирующий щит 23 с оболочкой 25, в которую подают воздух и образуют подушку, позволяющую создать более надежные уплотнение и теплоизоляцию. После этого производят термообработку отформированного блока и последующую его распалубку.

Распалубленный блок на тележке перемещают к кантователю 26, кантуют блок в вертикальное рабочее положение и передают на дальнейшую обработку, а тележку опускают в тоннель 7 и возвращают с помощью подъемника (на фиг. не показан) на рельсы 6 в исходное положение.

Для обеспечения конвейерного производства изготовления лестничных блоков используют несколько поддонов-тележек.

Формула изобретения

Установка для формования лестничных блоков, включающая составную опалубочную

форму, одна секция которой выполнена подвижной по горизоптали, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости формования лестничных блоков, она снабжена подвижным поддоном с закрепленным на нем

возбудителем колебаний, а другая секция выполнена подвижной соосно первой и обе эти секции соединены с поддоном, причем наверху одной секции на направляющих установлено затирочное устройство, а наверху другой -

закреплен поворотный уплотнительный, теплоизолирующий щит.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство N° 174976, М. Кл. В 28Ь 7/22, 1962.

2.Авторское свидетельство № 416244, М. Кл. В 28Ь 7/22, 1972. да 6.У ФГ-УУ / - - f 76 « 2