Известно применение в насосах и других гидроузлах уплотнений, состоящих из торцового уплотнения и резинового или металлического сильфона, колец и сальников для уплотнения радиальных зазоров.
Такие уплотнения не пригодны для работы при высоких температурах и повышенных давлениях. В частно.сти, конструкции уплотнений с металлическими сильфонами не пригодны благодаря тому, что тонкостенные металлические сильфоны не выдерживают значительных давлений.
На чертеже изображено предла.гаемое уплотнение, в котором для обеспечения надежной и длительной герметичности в условиях высоких давлений и значительных температур торцовая уплотняющая пара выполнена, например, из сормайта 1 и графитовых втулок 2.
Для уплотнения по цилиндрической части применена тонкостенная (толщиной 0,1-0,2 мм) втулка 3 из меди,алюминия, свинца или фторопласта. По обоим торцам тонкостей.ная втулка плотно зажимается. Благодаря малой площади кольцевого
сечения тонкостенной втулки и способности мягких материалов пластически деформироваться, подвижная часть торцового уплотнения, связанная с тонкостенной втулкой, может перемещаться по мере износа трущихся поверхностей с удлинением тонкостенной втулки под действием пружины 4. Во время вытяжки тонкостенной втулки и некоторого .уменьгиения толщины стенок герметичность не нарушается. Кроме того, благодаря плотному прилеганию тонкостенной втулки к валу, она способна выдерживать большие давления и обеспечивать герметичность, чего невозможно добиться при металлических сильфонах. При этом усилия, необходимые для растяжения тонкостенной втулки, с учетом влияния температуры, обеспечиваются пружиной 4, рассчитанной надлежащим образом. Поэтому по мере износа трущихся поверхностей торцового уплотнения подвижная часть его под действием пружины перемещается, растягивая уплотнительную тонкостенную втулку 3 без нарушения герметичности.
П р едмет изобретения
Уплотнение валов центробежных насосов и других гидравлических узлов, состоящее из торцового и радиального уплотнений, отличающееся тем, что, с целью обеспечения уплотнения при высоких давлениях и повышенной температуре, радиальное уплотнение выполнено в виде работающей под внешним давлением тонкостенной втулки, одетой на вал и снабженной на торцах буртами, один из которых плотно зажат на валу, а другой плотно соединен с подвижной частью торцового уплотнения, находящегося под воздействи ем пружины, обеспечивающей удлинение тонкостенной втулки по мере износа торцовых уплотнительных поверхностей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОРЦОВОЕ ИМПУЛЬСНОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2000 |
|
RU2187727C2 |
Высокотемпературное уплотнительное устройство для вращающегося вала насоса, включающее сильфонное торцовое уплотнение с трущимися парами | 1960 |
|
SU147871A1 |
НАСОС ДЛЯ КРИОГЕННЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2049269C1 |
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ | 1994 |
|
RU2072460C1 |
Экранированный электропривод для герметичного аппарата | 1990 |
|
SU1777203A1 |
Уплотнение врашающегося вала | 1980 |
|
SU966369A1 |
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 1999 |
|
RU2154750C1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2285172C2 |
ДВОЙНОЕ ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩИХСЯ ВАЛОВ | 1998 |
|
RU2137970C1 |
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2006 |
|
RU2318151C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-03-31—Подача