Состав для мелования бумаги и картона Советский патент 1984 года по МПК D21H1/22 

1 Изобретение относится к целлюпозн бумажной промышленносги и может быть использовано при изготовлении мелованных видов бумаги и картона. Известны составы для мепования бу маги и картона, содержащие минеральный пигмент, связующее природное, полимерное, дисперсионное или их смесиС1. Однако использование таких составо не позволяет получить мелованную бумагу с высокой стойкостью поверкности к вьпципываш1ю, что п риводит к браку в процессе печате. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является состав для мелования бумаги, содержащий пигмент связующее, диспергатор и водораствори мое эпоксисоединенйе. Состав содержит указанные компонен ты при следующем их соотношении, мас.ч.: 100, связующее 1О-40 диспергатор 0,2-0,4, эпоксисоединение 0,1-8 2. В качестве эпонсисоединешя известный состав содержит эпонсидированный полиамид. Использование такого состава позволяет получать бумагу и картон с удовпетворительными печатно-техническимв свойствами, в сухом состоянии, однако придает .недостаточную стойкость поверкности мелованной бумаги к ввшипыв нию в сухом и влажном состояниях, что снижает качество готовой печатной) продукции. Цель изобретения - повышение стойкости поверхности к выщипыванию в сухом и влажном состояниях. Поставленная цель достигается тем, что состав для мелованяя бумат и каргона, содержащий пигмент, связукяиее, диспергагор и водорастворимое эпоисисо екинение, содержит в качестве водорасг римого эпоксисо единения поликонденсат эшошоргидрина и ди- или три-этиленгли копя при следующем соотношении.аэмпонентов, мас.ч.: Пигмент1ОО Связующее9,5-40,О Диспергатор0,2-0,4 Попиковденсат эоташоргидрвна и ди- или триэтил енгпи коля0,5-5,0 В качестве минерального пигмента состав может содержать, например, као20гЛИН, химически осажденный мел, сатинвейс или Их смесь. В качестве диспергагора могут быть использованы гексаметафосфат и другие фосфаты натрия, а также полисоли органических кислот. В качестве связукицего могут быть использованы полимеры растительного и животного происхождения, например крахмал, протеин, казеин; дисперсии синтетических полимеров, например бутадиенстирольные, акриловые, гомо- и сополимервинилацетатные; водорастворимые сингегические полимеры, например поливиниловый стгарт; эфиры целлюлозы, например натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы; смолы, например мочевино-фо{Ж1альдегидные. Используе пдй в качестве эпоксисоединения водорастворимый поликонденсат эпихлоргидрина и ди- или три-этиленгликоля имеет степень полимеризации 230-320 и содержание гидроксильных групп 3-5, Использование такого эпоясисоединения в предлагаемом составе позволяет за счет присутствия свободных гидроксильных групп в макромолекуле улучшить адгезию и повысить гидролитическую устойчивость. Введение в состав менее 0,5 мас.ч. эпонзисоединения не обеспечивает требуемого уровня стойкости поверхности к выщипыванию в сухом и влажном состояниях. Введение эпоксисоединения в количестве свьше 5 мас.ч. приводит к ухудще-. нию реологических свойств состава. Пример 1. Лля приготовления состава берут 98,4мае./ч. воды, добавляют 0,3 мас.ч. геисаметафосфата натрия и при перемешивании вводят 85 мас.ч. каолина отбеленного фракционированного и 15 мас.ч. мела химически осазкденного. После 15-20 мин интенсивного пер&л&а вания вводят последовательно с интернвалом в Ю-15 мин 6 мас.ч. казйина, 11 мас.ч. латекса БСК 65/3 и 3 мас.ч. эпоксисоединения. Доводят рН до 8-10 и готовый состав фильтруют. Пример 2. Состав для мелования готовят по примеру 1, только химически осажденный мел и латекс БСК 65/3 заменяют соответственно на саги вейс и поливинилацетатную дисперсию при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Каолин отбеленный фраюшонироБанный Сатинвейс Генсаметафосфаг Попивинилацетатная дисперсия П оливини ловый Триэгиленгликоль (ТЭГ-1) 0,5 165,3 Пример 3. Состав для мепов ния готовят, как в примере 1, только взамен химически осажденного мела и патеяса БСК 65/3 дают соответствен двуокись титана и латевз CMC 65 ГП яри спедукнцем соотношении компонент мас.ч.: Каолин отбеленный фракшюнированный ZbeyoKHCb титана Гексаметафосфат натрия Латеяз СКС 65 ГП Диэ тил енгтга- 5 10О,3 коль (ДЭГ-1) Пример 4 (воспроизведенны по прототипу). Готовят состав для ме вагася, как в примере 1, только взам хим1й:чески осажденного мела дают ca вейс, а взамен кезеина - сополимер риловой кислоты и ак1 поттр11ла при следу япем соогшицёнии компонентов, мас.ч.: Каолия отбеленный фракгоюшрованный90 СатинвейсЮ Гексаметафосфат натрияОЗ Латекс БСК 65/3-9 Сополимер9 Эпоксидированный полиамидО,6 Вода111 Образцы меловаиной бумаги с использо анием составов для мепования по примеам 1, 3 и 4 получают следующим образом. На бумага-основу массой 84 т/м не лабораторной установке наносят готовый еловальный состав в количестве 1315 г/м Образец с сырым покрытием помещают в сушильный шквф с температурой SO-IOO C и сушат до впагосодерлания 5%. Далее образцы каландрируют на лабораторном калавдре в 3 прохода. Образцы мелованного картона с использованием состава для мепованкя по примеру 2 получают аналогично на ка тоне-основе массой 325 г/м . Результаты испытаний мелованной бумаги и картона с использованием предложенного состава представлены в таблице. Результаты испытании опытных образцов свидетельствуют о том, что нспоя гзование предлагаемого состава П1 водит к увеличению стойиости повервсностй к вышипывашю мелованных бумаг и картона в сухом состеянни на 5-14% н при увлажнении на в сравнения с прототипом.

СОСТАВ ДЛЯ МЕЛОВАНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА, содержащий пнгм мент, связуклдее, диспергатор и водорастворимое эпоксисоединение, отличающийся тем, что, с цепью повышения стойкости поверхности к выщипыванию в сухом и влажном состояниях, он содержит в качестве водораст воримого эпоксисоединения поликонденсат эпихлоргидрина и ди- или триэтилеигликоля при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Пигмент1ОО Связующее9,5-4О,0 Диспергатор0,2-0,4 Поликонде сат эпихлоргидрина и дис S или триэтилгли0,5-5,0 коля (Л

Стойкость

повересносгн

2,3 2,5

к вышнпыванйю, м/с 2,5

1,3 1,3 1,4

По ГОСТ 24356-80

2,2

1,0

Метод аартопвтя прочносгв ярвершостн к выппшыванню увлажвмшой бумага Белизна, %84,О 84.0 Гладкость по Бекку, с 16О 160 Закрепление краски через 30 с при Д 1,90,38 0,39 Красковосприя тие при Д 1,9 , мкм1,9 1.8

Продолжение таблипы 84,084,0По ГОСТ 7680-76 150160По ГОСТ 12795-67 0,550,38По ГОСТ 24356-80 2,31,9По ГОСТ 24356-8О