(Л
ч:1 со
00
со Изобретение относится к машиностроению, в частности к винтовым насосам. Известны винтовые насосы, содержащие корпус с размещенными в нем с образованием полостей всасывания и нагнетания обоймами, установленные параллельно один другому в цилиндрических расточках обойм рабочие винты 1. Недостатком известных винтовых насосов является малый ресурс работы и нестабильность параметров при эксплуатации. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является винтовой насос, содержащий корпус с размещенными в нем с образованием полостей всасывания и нагнетания обоймами, установленные в обоймах рабочие винты, причем наружная 5 поверхность рабочих винтов, поверхность впадин винтовой нарезки и внутренняя пообойм выполнены коническиверхностьми 2. Недостатком известного насоса является JQ малый ресурс и нестабильность параметров при эксплуатации. Цель изобретения - увеличение ресурса и стабильности параметров при эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что в 25 винтовом насосе, содержащем корпус с размещенными в нем с образованием полостей всасывания и нагнетания обоймами, установленные в обоймах рабочие винты, причем наружная поверхность рабочих винтов, поверхность впадин винтовой нарезки 0 и внутренняя поверхность обойм выполнены коническими, диаметр впадин винтовой нарезки рабочих валов выполнен изменяющимся обратно пропорционально изменению диаметра их наружных поверхностей, а валы установлены с возможностью осевого перемещения относительно обойм. На фиг. 1 представлен винтовой насос, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - прокладка, вид сверху; на фиг. 4 - сопряженные рабочие винты. 1079 10 4 Винтовой насос содержит корпус 1 с размещенными в нем с образованием полостей всасывания 2 и нагнетания 3 обоймами 4„ установленные в обоймах 4 рабочие винты 5, валы 6 которых установлены в корпусе 1 на подшипниках 7, причем наружная поверхность 8 рабочих винтов 5, поверхность 9 впадин 10 винтовой нарезки И и внутренняя поверхность 12 обойм 4 выполнены коническими, диаметр впадин 10 винтовой нарезки 11 рабочих винтов 5 выполнен Изменяющимся обратно пропорционально изменению диаметра их наружных поверхностей 8, а валы 6 установлены параллельно один другому с возможностью осевого перемещения относительно обойм 4 за счет изменения толщины прокладок 13. Винтовой насос работает следующим обПри вращении рабочих винтов 5 их винтовые нарезки 11, взаимно замыкаясь, отсекают некоторый объем жидкости в полости всасывания 2, перемещают его поступательно вдоль оси рабочих винтов 5 и выталкивают в полость нагнетания 3. При этом выполнение диаметра впадин 10 винтовой нарезки 11 изменяющимся обратно пропорционально изменению диаметра наружной поверхности 8 рабочих винтов 5 обеспечивает возможность размещения валов 6 параллельно один другому, а выполнекие наружной поверхности 8 рабочих винтов 5 и внутренней поверхности 12 обойм 4 коническими обеспечивает возможность перемещения рабочих винтов 5 относительно обойм 4 для компенсации износа их поверхностей 8 и 12 в процессе эксплуатации за счет изменения толщины прокладок 13. Технико-экономический эффект заключается в существенном увеличении ресурса и стабильности параметров при эксплуатации в результате компенсации зазора между наружными поверхностями рабочих винтов и внутренними поверхностями обойм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХВИНТОВОЙ НАСОС | 1995 |
|
RU2094658C1 |
ВИНТОВОЙ НАСОС | 1998 |
|
RU2169861C2 |
Винтовой насос | 1991 |
|
SU1786287A1 |
Винтовой насос | 1989 |
|
SU1613690A1 |
НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2001 |
|
RU2215189C2 |
Винтовой насос | 1991 |
|
SU1786288A1 |
Двухвинтовой растворонасос | 1987 |
|
SU1437575A1 |
Плунжерный агрегат | 2017 |
|
RU2654560C1 |
ОДНОПОТОЧНЫЙ ЧЕТЫРЕХСТУПЕНЧАТЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ НАСОС | 2014 |
|
RU2560133C1 |
СПОСОБ НАГНЕТАНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ ВЫСОКОЙ КОНСИСТЕНЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2013476C1 |
ВИНТОВОЙ НАСОС, содержащий корпус с размещенными в нем с образованием полостей всасывания и нагнетанияобоймами, установленные в обоймах рабочие винты, причем наружная поверхность рабо- чи.х винтов, повер.хность впадин винтовой нарезки и внутренняя поверхность обойм выполнены коническими, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса и стабильности параметров при эксплуатации, диа- .метр впадин винтовой нарезки рабочих винтов выполнен изменяющимся обратно пропорционально 1',з;\!енению .чиа%5етра их наружных поверхностей, а валы установлены с возможностью осевого перемещения относительно обойм.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Башта Т | |||
М | |||
Объемные насосы и гидравлические двигатели гидросистем | |||
М., «Машиностроение», 1974, с | |||
Способ получения гидроцеллюлозы | 1920 |
|
SU359A1 |
Способ приготовления строительного изолирующего материала | 1923 |
|
SU137A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3180559, кл | |||
Способ пропитывания дерева | 1925 |
|
SU418A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1982-08-05—Подача