Нейтрализатор для гидролизного сусла Советский патент 1986 года по МПК C13K1/04 

Изобретение относится к гидролизно-дрожжевой промышленности, в частности к нейтрализаторам для гидролизного сусла.

Известен нейтрализатор для гидролизигэгр. сусла, .содержащий верти- кально .eтaнigвлeн yю емкость с па1рубками подвода гидролизного сусла и нейтра)1и зующего реагента и р&сположенную в ней мешалку. К недостаткам нейтрализаторов данного типа относится то, что они имеют высокий расход энергии на пе.ремешивание и недостаточную производительность по нейтрализованному суслу.

Наиболее близким техническим решением из известных по технической сущности и достигаемому эффекту является нейтрализатор для гидролизного сусла, содержащий емкость с крьшкой и патрубком отбора нейтрализованного сусла, вертикально установленную в ней циркуляционную трубу, образованную укрепленными один над другим с зазором трубными отрезками, аэратор, расположенный в нижней части циркуляционной трубы, и патрубки для ввода гидролизного сусла и нейтрализующего реагента.

К недостаткам данного нейтрализатора относится то, что его конструктивное выполнение не обеспечивает возможность повышения производительности по нейтрализованному суслу, так как при увеличении расхода гидролизного сусла возрастает скорость нисходящего потока жидкости и сокращается время прохождения потока от уровня зеркала жидкости до патрубка отбора нейтрализованного сусла, вследствие чего содержащаяся в потоке, серная кислота не успевает перемещаться с нейтрализующим реагентом и нейтрализоваться. .

Цель изобретения - повьшение производительности по нейтрализованному суслу путем ускорения и улучшения процесса перемешивания реагирующих компонентов.

Указанная цель достигается тем, что в нейтрализаторе для «гидролизного сусла, содержащем емкость с крышкой и патрубком отбора нейтрализованного сусла, вертикально установленную в ней циркуляционную трубу, образованную укрепленными один над другим с зазорами трубными отрезками, аэратор, расположенный

п нижней части циркуляционной трубы, и патрубки для ввода гидролизного сусла и нейтрализующего реагента, согласно изобретению, выходы патрубков для ввода гидролизного сусла и нейтрализующего реагента сообщены с нижней частью циркуляционной трубы, а последняя, патрубок для ввода гидролизного сусла и аэратор расположены коаксиальн

Кроме того, каждый трубный отрезок циркуляционной трубы, начиная с нижнего, имеет диаметр, равный 1,1-1,2 диаметра предыдущего трзбного отрезка.

При этом аэратор вьшолнен в виде патрубка с глухим торцом и перфорацией в нижней части стенки.

Причем патрубок для ввода гидролизного сусла имеет нижний глухой торец, а его вьскод выполнен в виде продольных прорезей в нижней части боковой стенки и расположен на расстоянии от перфорированной части аэратора, равном 0,5-1 диаметра этого патрубка.

Целесообразно выход патрубка для ввода нейтрализующего реагента располагать на 0,5-2 диаметра этого патрубка выше продольных прорезей патрубка для ввода гидролизного сусла.

На фиг. 1 схематично изображен нейтрализатор для гидролизного сусла; на фиг. 2 - узел X на фиг. 1.

Нейтрализатор содержит емкость 1 по оси которой расположен аэратор 2, выполненный в виде вертикально установленного патрубка с перфорацией 3 с нижней части стенки для выхода воздуха и глухим торцом. Коаксиально аэратору 2 укреплен патрубок 4 для ввода гидролизного сусла, нижний конец которого расположен на расстоянии 0,5-1 диаметра этого патрубка от перфорированной части аэратора 2, также заглушен и имеет прорези 5 для выхода гидролизного сусла в радиальном направлении. Ко- аксиально аэратору 2 и патрубку 4 для ввода гидролизного сусла укреплены одни над другими с зазорами 6 несколько трубных отрезков 7, 8, 9 и 10, образующих циркуляционную трубу и каждый из которых имеет диаметр, равный 1,1-1,2 диаметра предьщущего трубного отрезка. Нижний торец циркуляционной трубы расположен чуть ниже выходного торца

аэратора 2 так, чтобы пузырьки воздуха, выходящие из отверстий перфорации 3, и струи гидролизного сусла из прорезей 5попадали во внутренню полость нижнего трубного отрезка 7 циркуляционной трубы. Патрубок 11 для ввода нейтрализующего реагента сообщен с нижней частью циркуляционной трубы и его выход расположен на трубном отрезке 7 на 0,5-2 диаметра этого патрубка выше продольных прорезей патрубка 4 для ввода гидролизного сусла. В нижней части конусного днища емкости 1 расположен патрубок 12 отбора нейтрализованного сусла, а в крышке 13 емкости 1 - патрубок 14 для отвода отработанных газов.

Работа нейтрализатора осуществляется следующим образом. Включают подачу гидролизного сусла через патрубок 4 и прорези 5 и подачу нейтрализующего реагента через патрубок 11. По достижении уровня сусла в нейтрализаторе несколько выше нижнего трубного отрезка 7 циркуляционной трубы включают подачу воздуха в аэраторе 2, который через отверстия перфорации 3 выходит в полость циркуляционной трубы и создает восходящий поток, который через ,зазоры 6 переливается на периферию и переходит в нисходящий поток и далее образует циркуляционньй контур.

По достижении рабочего объема, когда жидкость станет переливаться через верхнюю кромку верхнего трубного отрезка 10 циркуляционной трубы, включают отбор сусла через патрубок 12 и переходят на непрерывный процесс нейтрализации. При этом сусло и нейтрализующий реагент поступает в нижнюю точку циркуляционной трубв, затем в виде высокотем - пературного восходящего потока поднимаются вверх, огибают верхнкяо кромку трубного отрезка 10 и опускаются с нисходящим потоком вниз. Достигнув нижней точки емкости 1, часть потока отбирается через патрубок 12, а другая увлекается внутрь нижнего трубного отрезка 7 в виде восходящего потока. Благодаря тому, что сусло и нейтрализующий реагент вводятся в высокотурбулентный восходящий поток, процесс перемешивания потоков и нейтрализация протекают значительно быстрее, что позволяет увеличить производительность нейтрализатора по нейтрализованному суслу

Данное конструктивное выполнение нейтрализатора для гидролизного сусла обеспечивает возможность повышения- производительности по нейтрализованному суслу путем ускорения и улучшения процесса перемешивания реагирующих компонентов, что подтверждается данными, приведенными в таблице.

1. НЕЙТРАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРОЛИЗНОГО СУСЛА, содержащий емкость с крышкой и патрубком отбора нейтрализованного сусла, вертикально установленную в ней циркуляционную трубу, образованную укрепленными один над другим с зазорами трубными отрезками, аэратор, расположенный в нижней части циркуляционной трубы, и патрубки для ввода гидролизного сусла и нейтрализующего реагента, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности по нейтрализованному суслу путем ускорения и улучшения процесса перемешивания реагирующих компонентов, выходы патрубков для ввода гидролизного сусла и нейтрализующего реагента сообщены с нижней частью циркзгляционной трубы, a последняя, патрубок для ввода гидролизного сусла и аэратор расположены коаксиально. 2.Нейтрализатор по п.1, отличающийся тем, что каждый трубный отрезок ищжуляционной трубы, начиная с нижнего, имеет диаметр, равный 1,1-1,2 диаметра предьздущего трубного отрезка. 3.Нейтрализатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что аэратор вьшалнен в виде патрубка с глухим торцом и перфорацией в нижней части стенки. 4.Нейтрализатор по пп. 1-3, (Л отличающийся тем, что патрубок для ввода гидролизного сусс: ла имеет нижний глухой торец, a его выход вьшолнен в виде продольных S прорезей в нижней части брковой стенки и расположен на расстоянии от перфорированной части аэратора равном 0,5-1 диаметра этого патрубка. сх 5.Нейтрализатор по пп. , о 4 сх отл и ч a ющий с я тем, что выход патрубка для ввода нейтрализующего реагента расположен на 0,5-2 диаметра :этого патрубка вьш1е продольных прорезей патрубку Для ввода гидролизного сусла.

Пр ои зв одит ельность по нейтрализованному суслу

165

200 мз/ч

боздух 1080481

Нейтролиз1/ющи1/

OmpaSomoffffbie

газь(

0/т7дйр нейтрализобтнного с ус flu

фиг. 1