Применяемые обычно перекидные клапаны тарельчатого типа с гидра)злическими затворами мартеновских и других регенеративных печей имеют значительное аэродинамическое со-, противление, уменьшаюп1.ее производительность печей.
Описываемый перекидной клапан устраняет этот недостаток.
Особеиностью описываемого клапана является малое аэродинамическое сопротивление благодаря осуществлению п/ющадей входного и выходного сеченнй равных размеров. Это позволяет у.геньшить вредные потери в регенеративных печах и увеличить производительность.
На фиг. 1 изображен тарельчатый клапан; на фиг. 2 - направляющие лопатки, подвенхенные к тарелке клапана.
Клапан состоит из чащи водяного затвора / корпуса 2, тарелки 1, крышки 4, входного патрубка 5, выходного патрубка 6, направляющего борта 7 и направляю цих лопаток 8.
Для умепьщения сопротивления клапана необходимо:
а) входное и выходное отверстия
вьгпол1П1ть в виде квадратных сечений АА и БЬ одинаковых размеров;
б)один из бортов гидравлического затвора, обраигенный к выходному сечению (деталь 7 - направляющий борт), выполнить с закруглением;
в)установить три направляюни1Х лопатки 8, прикрепленные к тарелке клапана, для плавного направления газов из подводящего патрубка в отводящий. Подобные направляющие лопатки установлены на клапанах золотникового типа мартеновских печей и вполне оправдали себя в эксплуатапии. Испытания модели перекидного таре.льчатого клапана показали, что коэффипиент сопротивления при повороте в клапане можно снизить до 0,18, т. е. примерно в 9 раз.
Расстоя1П я между направляю1цими .юпатками до:1жны составлять арифметическую прогрессию, у которой иоследгип член, т. е. расстояние между двумя крайними больпп-)ми лопатками, должен быть в два раз;, больше первого, что соответствует расстоянию от гидравличеCKoro затво1)а до наименьшей .:ioпатки.
Напра 5ля1он1ие лопатки предстаБляют собой сварную конструкцию, подвен.1енную к тарелке клапана. При крайнем верхнем положении тарел1си направ.чяюниге лопаткн находятся в потоке продуктов горения, а при онусканнн тарелки неременхаются через входное отверетне в боров. предотвраи1,ения поворота лопаток, в клапане с внутренней стороны кожуха имеются нанравляющие, выполненные из угловой стали, в которых перемещаются приваренные к тарелке прямоугольники.
Предмет изобретения
1. Перекидной клапан тарельчатого типа с гидравлическим затвором, о т л и ч а ю HI м и с я тем, что, с це/1ью уменьшения вредных потерь в
регенеративных печах и увеличения производительности, а нем достигается малое аэродинамическое сонротив;1еиие благодаря тому, что нлощадн входного и выходного сечений вынолнены равных размеров.
2.Устройство но п. 1, отличаюн ееся тем, что, с целью значительного снижения коэффициента сопротивления, в нем борт гидравлического затвора выполнен обраш,енным к выходному из клапана отверстию с закруглением в виде плавного поворота.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения движения газов и более плавного направления их потока из подводяи1его патрубка в отводящий, в устройстве применены направляющие лопатки, прикрепленные к тарелке клапана.
Сечение по ВВ
....
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Золотник перекидного клапана для газодымовых путей металлургических печей | 1954 |
|
SU100405A1 |
Газовый и газо-дымовой комбинированный переводной аппарат мартеновской печки | 1947 |
|
SU75889A1 |
Запорно-регулирующий клапан | 1980 |
|
SU890001A1 |
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2635626C1 |
Перекидное отсечное устройство мартеновской печи | 1980 |
|
SU866378A1 |
Клапанное перекидное устройство для мартеновской печи | 1934 |
|
SU49423A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ИЗ СВОБОДНО ПАДАЮЩЕГО ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2118812C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 2005 |
|
RU2314860C2 |
Переводное устройство мартеновской печи для создания переменной (газовой или воздушной) атмосферы у поверхности ванны | 1935 |
|
SU48406A1 |
САМОДЕЙСТВУЮЩИЙ КЛАПАН | 2018 |
|
RU2735121C2 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-06-01—Подача