эо
:АЭ Изобретение относится к очистным устройствам и может быть использова но для очистки жидких Сред в технол гических потоках от негабаритных инородных включений в пищевой, стро ительной, химической и других отрас лях промьгашенности, где требуется очищать потоки жидких сред от инородных грубодисперсных примесей, особенно широкое применение может найти для защиты контрольно-измерительной аппаратуры от попадания в нее пластинчатых и игольчатых включений. Известно устройство для очистки жидких сред от инородных включений в котором, с целью уменьшения засорения калиброванных отверстий за счет центробежных сил, очистной орган выполнен в виде вращающейся I фильтрованной поверхности 11 3. Однако в указанном устройстве оч стное средство не предотвращает засорение калиброванных отверстий пластинчатыми и игольчатыми негабаритами, так как калиброванная щель образуется между синхронно вращающимися поверхностями, которые являются неподвижными относительно друг друга, такая щель часто забивается негабаритными клиновидной формы или волокнистыми включениями в виде тряпья и пр. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство содержащее приемную емкость с подво дящим и отводным патрубками, очистной орган, установленный с возможно тью вращения над верхней кромкой отводного патрубка 23. Однако в известном устройстве вращающийся ротор выполнен в виде тела сложной формы, обладает значи)тельным объемом и большой поверхнос тью. При вращении ротора соприкасаю щаяся с его поверхностью очищаемая бумажная масса с включения ш также приобретает вращательное движение, вследствие чего устройство не может быть применено, например, для очист ки двухфазных жидких сред с инородными плавающими включениями пластин чатой формы (например, щепы), которые восходящим потоком вносятся вместе с бумажной массой в зону уст новки отводного патрубка и беспрепятственно попадают в него из-за 30 ,2 отсутствия калибровочной щели соответствующего профиля. Кроме того, при очистке абразивных и вязких жидких сред от инородных включений происходит повышенный износ ротора сложной формы, что приводит к быстрому выходу из строя устройства и, следовательно, невозможности его использования для этих ггепей. Таким образом, известное устройство пригодно исключительно для очистки бумажных масс от твердых включений с большим удельным весом, для которых оно предназначено. Оно не может очищать эти массы от плавающих включений, а также не может очищать жидкие среды строительной промышпенности с повышенной абразивностью (например, пуЛьпы цементных растворов). Указанное устройство не очищает также жидкие среды от плавающих включений (щепа и других), попадание которых, например, в контрольноизмерительную аппаратуру приводит к ее засорению и выходу из строя. Цель изобретения - повышение ка-. чества очистки шламов и суспензий, поступающих в контрольно-измерительную аппаратуру, за счет исключения попадания пластинчатых и игольчатых негабаритов в очищенную жидкость. Поставленная цель достигается тем, что в центробежном очистном устройстве, содержащем приемную емкость с подводящим и .отводным патрубками, очистной орган, /установленный с возможностью вращения над верхней кромкой отводного патрубка, очистной орган вьшолнен в виде двух верхнего и нижнего усеченных конусов, соединенных меньшими основаниями, отводной патрубок в верхней части выполнен конусообразным, при этом образующая нижнего усеченного конуса очистного органа установлена параллельно с образующей конусообразной верхней части отводного патрубка и на расстоянии от нее, равном наибольшему эквивалентному диаметру частиц требуемой разрешенной крупности, а приемная емкость снабжена наклонно установленным в ее данной части конвейером. На чертеже представлено центробежное очистное устройство, общий вид. Устройство состоит из приемной емкости 1 с подводящим патрубком 2 и отводным патрубком 3, верхняя часть 310 4 которого вьтолнена конусообразной, очистного органа 5, установленного над верхней кромкой отводного патруб ка с возможностью вращения. Очистной орган вьтолнен в виде двух усеченных конусов 6, соединенных меньшими ос-, нованиями. При этом образующая нижнего усеченного конуса очистного органа установлена параллельно обращующей конусообразной верхней части отводного патрубка. Б донной части приемной емкости 1 Наклонно установлен скребковый транспортер 7, направ ляющий загрязнения в латок 8 для сбора инородных включений. Устройство работает следующим образом. Очищаемую жидкую среду с помощью подводящего патрубка 2 направляют в приемную емкость .1. Затем жидкая фаза с частицами разрешенной крупности проходит в отводной патрубок 3 через калиброванную конусообразную верхнюю часть 4. Благодаря конструкции вра.щающегося очистного органа 5 в созданном лабиринте между боковыми поверхностями верхнего усеченного.и нижнего 6 конусов очистного органа и конусообразной части 4 отводного патрубка 3 может проходить жидкая фаза с частицами разрешенной крупнос ти (округлой формы). Именно этими частицами определяется величина d калиброванной щели. Округлые частицы эквивалентный диаметр которых больше d, отбрасываются из зоны очистки верхним усеченным конусом. Плас тинчатые и игольчатые негабариты не проходят через щель, так как верхний и нижний усеченные конусы совместно с конусообразной верхнеЛ частью 4 создают лабиринтовую зону. В этой зоне плоский негабарит ориентируется таким образом, что одним концом он обязательно упирается в нижний конус и с помощью верхнего конуса выбрасывается из зоны очистки. Следовательно, калиброванная щель предлагаемого устройства не пропускает негабариты любой формы и является незасоряемой. Угол cL между боковыми поверхностяи нижнего усеченных конуми верхнего нежелателен ввиду возсов более 90 можности проникновения частиц пластинчатой формы, угол сС менее 70 также нежелателен, так как в этом случае затрудняется прохождение частиц разрешенной крупности и увеличивается абразивное воздействие на конические поверхности очистного органа и конусообразной верхней части 4. Не попавшие в отводной патрубок инородные включения удаляются скребковым транспортером 7 в лоток 8 для сбора. Таким образом, предложенное устройство обеспечивает улучшение качества очистки благодаря тому, что негабаритные включения любой формы, в том числе пластинчатые и клиновидные, не могут проникнуть или засорить калиброванную щель между конусообразной частью. 4 и очистным органом предложенной формы, что способствует увеличению надежности работы очистных соорзжений.
f f f f JUi,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Очистное устройство | 1985 |
|
SU1305130A1 |
Очистное устройство | 1987 |
|
SU1503851A2 |
Устройство для очистки жидкостей от примесей | 1987 |
|
SU1416157A2 |
Устройство для очистки жидкости от негабаритных примесей | 1991 |
|
SU1801553A1 |
Устройство для очистки жидких сред от негабаритных и инородных включений | 1988 |
|
SU1562011A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1988 |
|
SU1554939A2 |
Устройство для скважинной гидродобычи полезных ископаемых | 1983 |
|
SU1137204A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1992 |
|
RU2060964C1 |
Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод | 1990 |
|
SU1733392A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1987 |
|
SU1465080A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ ОЧИСТНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее приемную емкость с подводящим и отводным патрубками, очистной орган, установленный с возможностью вращения над верхней кромкой отводного патрубка, отличающееся тем, что, с целью JrVr5 S: Cf г П ::::/. j Ййл«У1екМ . повышения качества очистки ишамов и суспензий, поступающих в контрольно-измерительную аппаратуру, за счет исключения попадания пластинчатых и игольчатых негабаритов в очищенную жидкость, очистной орган вьтолнен в виде двух верхнего и нижнего усеченных конусов, соединенных меньшими основаниями, отводной патрубок в верхней части выполнен конусообразным, при этом образующая нижнего усеченного конуса очистного органа установлена параллельно образующей конусообразной верхней части отводного патрубка и на расстоянии от нее, § равном наибольшему эквивалентному диаметру частиц требуемой разрещен(Л ной крупности, а приемная емкость с снабжена наклонно установленным в ее донной части конвейером.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Вепикобритании № 1137974, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Соединительно-монтажный модуль | 1988 |
|
SU1580057A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1981-01-12—Подача