Устройство для очистки жидкостей от примесей Советский патент 1988 года по МПК B01D43/00 

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей в техноогических потоках от негабаритных включений, может быть использовано химической, строительной и других отраслях промьгашенности.

Цель изобретения - повышение эфективности процесса очистки жидкости путем удаления твердых включений пластинчатой формы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2 - узел I на фиг, 1.

Устройство включает подающий па- трубок 1 и расположенный под ним пленочньш разделитель 2, снабженный стойками 3 для крепления к сборнику 4 очищенной жидкости. С внешней сторонь сборника 4 установлен сборник 5 негабаритных включений. Центральная часть пленочного разделителя выполнена в виде обратного усеченного конуса 6, к образующим которого в верхней части примыкает горизонтальный участок 7 со скошенными кромками 8. В сборнике очищенной жидкости установлен усеченный конус 9 большим основанием кверху и сборник 10 удаленных из жидкости пластинчатых включений.

Усеченный конус 9 установлен таким образом, что угол 1J между боковой поверхностью конуса и скошенной кромкой 8 пленочного разделителя составляет 86-92°, а расстояние между концом скошенной кромки пленочного разделителя и поверхностью.усеченного конуса 9 составляет 1 (2,5- 3,5)d (d - диаметр подающего патрубка).

Устройство для очистки жидкостей работает следующим образом.

Поток очищаемой жидкой среды направляется из подающего патрубка 1 в центр приемной части пленочного разделителя 2, где преобразуется в тонкослойньй (пленочный) равномерно растекающийся по поверхности поток. Жидкая фаза тонкослойного потока безотрывно огибает поверхность пленочного разделителя 2 и отводится в сборник 4 для очищенной жидкости. Негабаритные включения (округлой формы), выступающие над поверхностью тонкослойного потока, имеющие с ним слабую связь в точке изменения профиля (перехода от Подъема к гори- зонтальному участку 7), подчиняясь

0

5

0

5

0

5

0

5

законам поведения твердых тел, отрываются от поверхности разделителя и направляются в сборник 5 негабаритных включений.

Включения пластинчатой формы (плас- тушки), имеющие толщину соизмеримую с толщиной тонкослойного потока, движутся в погруженном состоянии (плашмя), и не выделяются из жидкости на перегибах поверхности разделителя 2. После отрьша тонкослойного потока от поверхности разделителя пластушки движутся вместе с потоком, наталкиваются ребром на стенку усеченного конуса 9 и отскакивают, направляясь в сборник 10 пластинчатых включений, а жидкость стекает по стенке конуса в сборник 4. Это обеспечивает возможность вьщеления этого типа включений из жидкости.

Угол У, под которым пластушка сталкивается с к онусом 9, должен быть прямой, так как при этом обеспечивается максимальный эффект отражения (отскок) за счет упругих свойств включения. Величина угла цоткет находиться в. пределах 86-92° , что гарантирует попадание частиц в сборник 10 в результате их соударения со стенкой конуса..

Расстояние 1 между кромкой пленочного разделителя и поверхностью усеченного конуса.на основании многочисленных экспериментов установлено i С2,5-3,5)d, где d - диаметр подающего патрубка.

Если 1 меньше установленного интервала величин, то часть пластушек забрасывается обратно на поверхность разделителя, что приводит к попаданию их в сборник очищенной жидкости вследствие изменения траектории полета.

Если 1 больше этого интервала, то траектория отскока частиц ведет к недолету до сборника 10 пластинчатых включений.

Таким образом, по сравнению с прототипом предложенное устройство позволяет noBbicHTb качество очистки за счет удаления твердых пластинчатых включений, при этом эффективность отделения пластинчатых включений от жидкости достигает 80%.

Формула изобретения

Устройство для очистки жидкостей от примесей по авт. св. № 508257,

3 141

отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки жидкости путем удаления твердых включений пластинчатой формы, оно снабжено обратным усеченным конусом, установленным коак- сиально снаружи пленочного разделителя, и сборником пластинчатых вклю6157

чений, расположенным под конусом, при этом угол между укошенной кромкой разделителя и образующей конуса составляет 86-92, а расстояние между нижним концом скошенной кромки пленочного разделителя и поверхностью конуса равно l (2,5-3,5)d, где d -диаметр подающего патрубка.

Изобретение относится к устрой ствам для очистки жидкостей в технологических потоках от негабаритных включений, может быть исполь8 7 зовано в химической, строительной и других отраслях промышленности, позволяет повысить эффективность процесса очистки жидкости путем удаления твердых включений пластинчатой формы. Тонкослойный поток очищаемой жидкой среды отры- ва-ется от края пленочного разделителя 2 и встречается на свом пути с размещенной под прямым углом к его движению поверхностью усеченного конуса 9, Плоские включения, движущиеся вместе с потоком, наталкиваются ребром на конус 9 и отскакивают, направляясь в сборник пластинчатых включений 10, а жидкость стекает по стенке конуса в сборник 4. 2 ил. i (/) 14) cpue.i

сриг.2