Изобретение относится к очистке воды фильтрованием и может быть использовано для очистки питьевых, и доочистки очищенны сточных вод. Известен фильтр для очистки, включающий цилиндрический корпус, разделенный дренажно-распределительными системами на отдельные секции, диаметры которь х уменьшаются по ходу движения промывной воды 1. Однако в этом фильтре в связи с тем, что фильтрация происходит в вертикальном направлении, наблюдается неравномерное распределение загрязнений но его секциям. Наиболее близким по технической сущност к изобретению является фильтр для очистки воды, содержащий горизонтально расположенный цилиндрический корпус, разделенный вер тикальной перегородкой на секции грубой и тонкой очистки, зернистой фильтрующий материал и дренажно-распределительные средствам 2. Недостатком известного устройства является неравномерное распределение загрязнений по толще загрузок из-за вертикальио о направ ления подаад воды в камерах. Кроме того. фильтр требует большого количества запорной регулирующей арматуры и может быть выпол нен только в металле, что требует дoпoп итeл ных мероприятий по выполнению антикорро311. шых работ. Цель изобретения - повышение производительности путем повышения равномерности распределения загрязнений в толще загрузки. Поставленная цель достигается тем, ч.то в фильтре для очистки воды, содержащем корн разделенный вертикальной перегородкСй на секции, в одной из которых расположен слой крупнозернистой, а в другой мелкозернистой загрузки, и дренажно-распределительны средства, размещенные в секциях, последние соединены одна с другой горизонтальными перфорированными трубами, и дренажно-распределительные средства выполнены в виде расположенных в слое загрузки горизонтально одна над другой, перфорированных труб, за глушенных с одного конца. Кроме того, корпус выполненпрямоугольным и открытым сверху. На фиг. 1 представлен фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Корпус фильтра 1 содержит вертикальную Лерегородку 2, делящую его на камеру 3 грубой очистки с крупнозернистой загрузкой и камеру 5 тонкой очистки с мелкозернистой загрузкой 6. Фильтр содержит систему 7 дренажных труб для подачи сырой воды в камеру 3 и систему 8 дренажных труб для отвода очищенной воды. Камеры 3 и 5 соединены между собой перфорированными трубопроводами 9. На дне камеры 3 грубой очистка установлены водяной 10 и воздущный 11 дренажи; а на дне камеры 5 тонкой очистки только водяной дренаж 12 для осуществления промывки загрузки. В верхней части фильтра установлены пере швные желоба 13 Д11я отвода промывкой воды. Фильтр работает следующим образом. Сырая вода по трубам подается в дренажную систему 7, откуда попадает в камеру 3 грубой очистки. Пройдя слой крупнозернистой загрузки 4 в горизонтальном направ.пении, вода освобождается от взвешенных веществ, которые адсорбируются на зернах зернистой загрузки 4 камеры 3 грубой очистки, а вода попадает в перфорированные трубы 9 и подается в камеру 5 тонкой о шстки, где, пройдя слой мелкозернистой загрузки 6 в горизонтальном направлении, -полностью освобождается от взвесей. Через дренажную систему 8 вода выводится из фильтра к потребителю. При работе фильтра уровень воды не превыщает поверхности загрузки. В конце фипьтро-, вания по мере засорения фильтрующей загрузки вода поднимается на 5-7 см выще загрузки. При накоплении взвеси на зернах загрузки и в поровом пространстве фильтрующего слоя увеличивается сопротивление загрузки фильтра, фильтрация замедляется. Возникает необходимость в промывке фильтра. Промывка осуществляется путем подачи воды и воздуха в нижнюю часть камеры 3 грубой очистки и только воды в камеру 5 тонкой очистки. Вода подается через водяной 10, а воздух - через воздущный 11 дренажи. Промывная вода отводится через переливные желоба13. Благодаря горизонтальной фильтрации скорость фильтрования воды достигается 20 г/м, что интенсифицирует работу фильтра и вызывает увеличение производительности. Расположение распределительных коммуникаций внутри загрузки позволяет использовать фильтрующую способность материала со всей зффек-:, тивностью. Эффект очистки достигает 80 - 85%. Простота конструкции предлагаемого фильтра позволяет использовать его также для доочистки сточных вод перед сбросом в водоем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки воды | 1982 |
|
SU1119711A1 |
Водозаборно-очистное устройство | 1980 |
|
SU923569A1 |
Фильтр для очистки воды | 1975 |
|
SU582809A1 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1986 |
|
SU1373416A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1991 |
|
RU2019262C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1991 |
|
RU2048161C1 |
Фильтр для очистки мутных вод | 1977 |
|
SU697144A1 |
Установка для очистки жидкостей | 1989 |
|
SU1725969A1 |
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ВОДЫ И ПОДАЧИ ПИТАТЕЛЬНОЙ СМЕСИ В ПОЧВУ ПРИ КАПЕЛЬНОМ ОРОШЕНИИ | 2002 |
|
RU2230451C2 |
САМОПРОМЫВАЮЩИЙСЯ НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР | 2000 |
|
RU2181614C1 |
1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ, содержащий корпус, разделенный вертикальной перегородкой на секции, в одной из которых расположен слой крупнозернистой, а в другой мелкозернистой загрузки, и дренажно-распределительные средства, размещенные в секциях, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности путем повышения равномерности распределения загрязнений в толще загрузки, секции соединены одна с другой горизонтальными перфорированными трубами, и дренажно-распределительные средства выполнены в виде расположенных в слое загрузки горизонтально, одна над другой, перфорированных труб, заглушенных с одного конца. 2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что корпус выполнен прямоугольным и открытым сверху. Ш 00 О OG оэ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр для очистки шахтных вод | 1979 |
|
SU850137A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Стиральная машина для войлоков | 1922 |
|
SU210A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1982-07-09—Подача