Гидромониторный агрегат Советский патент 1984 года по МПК E21C25/60 E21C27/22 E21C45/00 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для очистной выемки полезных ископаемых Известна самоходная гидромонитор ная установки., состоящая из ходовой тележки, гидромонитора и механизма для разбивки негабаритов,, выполненного в виде шнеков l , Недостатком гидромониторной уста новки является то, что она имеет сравнительно небольшую ширину захва та негабаритов, связанную с консоль ным расположением шнеков и ограниче ный их длиной. Шнеки, помещенные в зону возможного обрушения угля,умен шают надежность работы установки пр падении на них большихкусков угля. Наиболее близким к изобретению является гидромониторный агрегат, состоящий из ходовой тележки, гидро монитора, системы управления, механизма для разбивки.негабаритов в ви де дисковой зубчатой дробилки, уста новленной поперек потока пульпы с возможностью его перекрытия, шарнир но соединенный с ходовой тележкой с помощью рукойти и гидроцилиндров 2 . Недостатком известного, гидромони торного агрегата является то, что дробление угля происходит в .нижней части дробилки, т.е. перед дробилкой поток пульпы уплотняется, что снижает эффективность работы агреjraTa. Целью изобретения являет,ся повышения эффективности работы агрегата путем обеспечения равномерности дроб Ленин негабаритов. Указанная цель достигается тем, что в гидромониторном агрегате, вклю чающем установленные на ходовой тележке гидромонитор и механизм для разбивки негабаритов, соединенный с ходовой тележкой с помощью рукоятки и гидроцилиндров и размещенный поперек потока пульпы, механизм для разбивки негебаритов выполнен в виде нескольких вертикально установленных валковых дробилок с возможностью регулирования расстояния между ними и снабжен наклонным козырьком, установленным.на рукояти сверху перед дробилками. На фиг. 1 изображен гидромонтитор ный агрегат, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху} на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, вариант выполнения на фиг. 5 - разрез В-Б на фиг. 1; на фиг. б - дробилка вид сверху; на фиг. 7 - .вариант выполнения дробилки, вид сверху. Гидрсмениторный агрегат состоит из ходовой тележки , на которой установлены гидррмонитор 2 и система 3 управления.-К ходовой тележке -при помоши рукояти 4 крепится механизм для {эазбивки негабаритов 5 (две двухвалковые дробилки) с зубками 6 на валках. Для повышения маневренности агрегата валковые дробилки расположены симметрично относительно продольной оси ходовой тележки. При этом валки располагают вертикально так, что их оси вращения перпендикулярны почве выработки. В зависимости от того какие куски угля необходимо получить, расстояние между осями валков можно уменьшит. При этом зубки на валках располагают в шахматном порядке, а для улучшения процесса дробления между зубками, по вертикали, устанавливают шипы 7 в виде конусов. Валки дробилок приводятся во вращение высокомоментными гидромониторами 8. Поворот и подъем механизма для разбивки негабаритов в зависимости от формы заходки производится соответственно гидродилиндрами 9 и 10. Направление потока пульпы к валковым дробилкам осуществляется при помощи закрилок 11 и направляющих 12. На рукояти сверху под дробилками прикреплен козырек 13 с отверстиями 14. Валки могут устанавливаться в два ряда, прич.ем валки первого ряда устанавливают на значительно большем расстоянии, чем валки второго ряда. В первом ряду происходит предварительное дробление негабаритов. Одновременно валки первого ряда выполняют функцию принудительной подачи кусков угля к валкам второго ряда. Гидромониторный агрегат работает Следующим образом. При помощи системы управления гидромониторный агрегат устанавливгиот в забое. Устройство для разбивки негабаритов и приготовления пульпы в забое 5 располагают против потока пульпы с возможностью его перекрытия при помощи гидроцилиндров 9 и 10. Уголь от массива отбивается высоконапорной струей воды, истекающей из насадки гидромонитора 2, затем потоком воды вымывается из забоя. предотвращения забучивания и формирования равномерного потока угля, к передней части ходовой тележки 1 с помощью рукояти 4 крепятся две двухвалковые дробилки 5 с зубками 6. Валки дробилок в зависимости от появляющихся негабаритов и того, какие необходимо получить на выходе куски угля, расположены на необходимом расстоянии друг относительно друга. При этом оси вращения валков установлены вертикально, т.е. перпендикулярны почве выработки, что дает возможность производить дробление пртока пульпы по всей его глубине, т.е. при меньших потерях энергии механизма дробления. Если в отбитом угле попадаются куски размерами более

800 мм, то валки дробилок следует расположить рядами фиг. 7). Два валка первого ряда располагают на значительно большем расстоянии друг от друга, чем два валка второго ряда. В других случаях валки двух дробилок располагают в один ряд по два валка, вращающихся навстречу друг другу с каждой стороны продольной оси ходовой тележки. Расстояние между осями в.алков можно уменьшить, для этого зубки на валках устанавливают в шахматном порядке, а для улучшения дробления угля между зубкги ш устанавливают еще конусообразные шипы 7, т.е. дробление происходит на концах зубков и шипов. При помощи высокомоментных гидродвигателей 8 валки приводятся во вращение. Зубки, расположенные на валках

вращаясь, захватывают уголь, производят его дробление по всей частоте потока пульпы.

Если в потоке пульпы-попадаются древесные остатки, которые плывут сверху потока,то, подойдя к механизму дробления, они заходят на козырек 13, один конец которого заглублен в поток пульпы, так что древесные остатки не попадают в механизм дробления, а минуют последний через его верх. Для уменьшения сопротивления потоку пульпы в козырьке 13 выполнены отверстия 14.

Предложенное устройство позволяет повысить эффективность работы гидромониторного агрегата за счет обеспечения равномерности дробления негабаритов.

-fO I

ЕШ

Jlx

xi i

3

Фиг.г

/I

8 S

/у///////////////////////////////////////////

//////////////////////////////////////////// 12

////////////////////////////////////{/// / / //

ФигЛ

5-5

Фиг. 5

Фуе.6

////////////////////////////////////////У ////////