Способ оттаивания снеговой шубы испарителя Советский патент 1984 года по МПК F25D21/06 

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к способам оттаивания снеговой шубы испарителей холодильных установок.

Известен способ оттаивания снеговой шубы испарителя, заключающийся в том, что в каналы последнего подают горячие пары хладагента 1.

Недостаток указанного способа заключается в значительных энергозатратах и продолжительности процесса оттаивания, что приводит к существенным температурным отклонениям в рабочем объеме холодильной камеры.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ оттаивания снеговой шубы испарителя, предусматривающий прогрев льда на его поверхности посредством воздействия на испаритель электромагнитным полем 2.

Однако данный способ также сопряжен с повышенным расходом электроэнергии и сокращением срока службы испарителя, который подвергается значительным термоударам при нагреве поверхности испарителя, в процессе оттаивания до 100-150°С и последующего перехода на минусовые температуры в режиме охлаждения.

Цель изобретения - повыщение срока службы испарителя и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу оттаивания снеговой шубы испарителя, предусматривающему прогрев льда на его поверхности посредством воздействия на испаритель электромагнитным полем, в качестве последнего выбирают поле в диапазоне сверхвысоких частот, при этом используют испаритель с предварительно нанесенными на него частицами с малой глубиной проникновения сверхвысокочастотного поля и удельным электрическим сопротивлением, максимально превышающим удельное электрическое сопротивление материала испарителя.

Воздействие электромагнитного поля на испаритель осуществляют в резонансной камере.

/

/

На фиг. 1 схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - испаритель с нанесенными на него указанными частицами.

- Способ оттаивания снеговой щубы испарителя 1 может быть осуществлен в резонансной камере 2 с волноводом 3 и крышками 4. На поверхность испарителя 1 предварительно наносят инородные частицы 5 с малой глубиной проникновения сверхвысо0 кочастотного поля и удельным электрическим сопротивлением, максимально превышаюшим удельное электрическое сопротивление материала собственно испарителя 1. Испаритель 1 размещают в резонансной камере 2, которую закрывают крышка ми 4, после чего через волновод 3 в ней возбуждают электромагнитное поле в диапазоне сверхвысоких частот.

Глубина проникновения сверхвысокоQ частотного поля и удельное электрическое сопротивление материала, из которого выполнены пластины испарителя 1 (например, для алюминия указанные параметры равны соответственно 4,0 мк и 2-10 Ом-м) малы, поэтому собственно испаритель 1 будет

5 нагреваться незначительно. Структура льда является прозрачной для сверхвысокочастотного поля. Инородные частицы 5 на поверхности испарителя 4 обладают также малой глубиной проникновения (например, графитовые имеют этот параметр, равным

0 6,0 мк), но большим удельным электросопротивлением, составляющим вЧО Ом-м, вследствие они подвержены интенсивному нагреву, что обеспечивает быстрое таяние снеговой шубы по всей ее массе. Испытания опытного образца предлагаемого устройства показали, что по сравнению с известным решением КПД при оттайке испарителя повысился с 0,43 до 0,65, продолжительность оттаивания снеговой шубы сократилась с 10 до 1 мин, а температурные

- возмущения в рабочем объеме холодильной камеры снизились с 10,0 до 0,5С. Предлагаемый способ в конечном итоге позволит продлить срок службы испарителя и снизить энергозатраты на его оттаивание.

1. СПОСОБ ОТТАИВАНИЯ СНЕГОВОЙ ШУБЫ ИСПАРИТЕЛЯ, предусматривающнй прогрев льда на его поверхности 0е/г. посредством воздействия на испаритель электромагнитным полем, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы испарителя и снижения энергозатрат, в качестве электромагнитного поля выбирают поле в диапазоне сверхвысоких частот, при этом используют испаритель с предварительно нанесенными на него частицами с малой глубиной проникновения сверхвысокочастотного поля и удельным электрическим сопротивлением, максимально превышающим удельное электрическое сопротивление материала испарителя. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что воздействие электромагнитного поля на испаритель осуш,ествляют в резонансной камере.