Изобретение относится к окрасочно му производству. Известен гидрофильтр окрасочной камеры, включающий корпус, воздухопромьшной канал, образованный полуцилиндрами, установленный перед гидрофильтром экран с установленным над ним водораздаточным лотком. Для;, обеспечения равномерного отсоса воздуха по высоте экрана он выполнен из отдельных элементов, смещенных один относительно другого и образующих между собой вертикальные щели переменного сечения Cl 3Недостатком указанной конструкции является то, что в ней трудно обеспе чить равномерность защитного водяног слоя по всей поверхности экрана. Вода, переливаясь из лотка на экран, .встречает на своем пути неровности, которые нарушают равномерность защит ного слоя. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату.к изобретению является гидрофильтр окрасочной камеры, включающий воздухопромывной канал, образованный полуци линдрами, установленный перед гидрофильтром экран и водораздаточную трубу Для подачи жидкости на эк- . ран 2 J. Недостаток указанной конструкции заключается в том, что для обеспечения эффективного смьша частиц, иалипающих на экран в нижней его зоне, из-за потери напора по длине экрана необходимо увеличить расход жидкости, подаваемой через водоподводящую трубу. Цель изобретения - снижение эксплуатационных расходов путем снижения расхода жидкости. Поставленная цель достигается тем, что в гидрофильтре окрасочной камеры, включающем воздухопромывной канал, образованный полуцилиндрами, установленный перед гидрофильтром экран и водораздаточнуго трубу для подачи жидкости на экран, последний выполнен в виде двуз криволинейных поверхностей, обращенных вьтуклостью в сторону гидро фильтра и сопряженных по вертикально образующей, а труба выполнена со щелью и расположена против линии сопря жения. На фиг.1 представлено аксонометри ческое изображение устройства на фиг,2 - устройство, общий вид5 на фиг.З - сечение А-А на фиг,2. Устройство состоит из корпуса 1 гидрофильтра, в котором установлены полуцилиндры 2, образующие воздухопромывной канал 3. Корпус 1 гидрофильтра установлен на ванне 4, Между полуцилиндрами и стенкой корпуса 1 гидрофильтра образована емкость 5, соединенная через трубу 6 с насосом (не показан). Перед гидрофильтром установлен экран 7, выполненный профилированным в виде двух сегментов, обращенных выпуклостью в сторону гидрофильтра. Водораздаточная труба 8 установлена вдоль экрана 7 таким образом, что щелью 9 трубы расположена против линии стыка сегментов. Труба 8 соединена с емкостью 10 через каналы 11, Передняя стенка 12 корпуса 1 гидрофильтра установлена с зазором 13 относительно экрана 7, Работа устройства осуществляется следующим образом. Воздух с частицами краски, отсасываемый из окрасочной камеры, взаимодействует с поверхностью экрана 7. Вода из емкости 10 через каналы 11 поступает в трубу 8 и через щель 9 равномерно распределяется по поверхности экрана 7. При прохождении потока воздуха по вогнутым поверхностям Зкрана 7 центробежные силы прижимают водяную пленку к поверхностям экрана, обеспечивая безотрывное течение жидкости по экрану, Стекая с. поверхности экрана, вода образует завесу. Воздушный поток частично проходит под экраном 7, пересекает водяную завесу, образованную стекающей с передней стенки 12 водой, и далее направляется в воздухопромывной канал гидрофильтра. Остальная часть воздушного потока пересекает водяные завесы, проходит через зазоры 13, взаимодействует с омываемой стенкой 12, отклоняется вниз и направляется в воздухопромьшной канал 3 гидрофильтра. При наклонном расположении экрана 7 величина зазора 13 изменяется по высоте гидрофильтра, что обеспечивает равномерный по высоте отсос воздуха из камеры. За счет равномерной раздачи воДы по всей высоте экрана и действия центробежных сил, прижимающих водяную пленку к поверхности экрана, можно существенно снизить
ТОЛЩИНУ водяной пленки и сократить расход воды, одновременно за счет равномерного отсоса по высоте камеры улучшаются условия труда, так как ликвидируются застойные зоны с повы- g шенным содержанием паров растворите-
ля и усредняется скорость-движения воздуха по-сечению камеры.
Экономический э зфект достигается за счет уменьшения времени, необхо/
А-А
7 димого на чистку экрана, и расхода воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки воздуха в окрасочной камере | 1980 |
|
SU1000078A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1024121A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1980 |
|
SU937043A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1024120A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1981 |
|
SU980856A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1980 |
|
SU942811A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1982 |
|
SU1125022A1 |
Пульверизационная окрасочная камера | 1982 |
|
SU1053903A1 |
Установка для очистки воздуха при окраске изделий | 1982 |
|
SU1114445A1 |
Гидрофильтр для очистки воздуха от лакокрасочной пыли | 1983 |
|
SU1197701A1 |
ГДЦРОФИЛЬТР ОКРАСОЧНОЙ КАМЕРЫ, включающий воэдухопромывной канал, образованный полуцилиндрами, уатановленный перед гидрофильтром.. экран и водораздаточную трубу для подачи жидкости на экран, о т и - чающийся тем, что,, с целью сокращен 1я эксплуатационных расходов путем снижения расхода жидкости, экг ран вьтолнен в виде двух криволинейных поверхностей, обращенных выпук-. лостью в сторону гидрофильтра и сопряженйых по вертикальной образующей, а труба выполненас щелью, расположенной против линии сопряжения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для очистки воздуха в окрасочной камере | 1978 |
|
SU759147A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство водяной защиты окрасочных камер | 1977 |
|
SU654307A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
W о 00 О j со (54) |
Авторы
Даты
1984-04-07—Публикация
1982-05-12—Подача