Магнитный сепаратор Советский патент 1984 года по МПК B03C1/03 

Описание патента на изобретение SU1084073A1

питание

сх

4

О

00 Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к разделению тонкоизмельченных железных руд и марганцевых шламов в магнитных сепараторах, и может быть использовано в металлургической отрасли промьшшенности Известен магнитный сепаратор, включающий магнитную систему и рабо чий орган в виде кассет с ферромагнитными телами, шарнирно-закрепленными со стенками кассет ClJ. Недостаток сепаратора - периодичность действия (в момент регенерации прекращается подача питания) . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущнос-ти и достигаемому результату является магнитный сепаратор, включающий магнитную систему, роторный рабочий орган с расположенными по периферийной его части ферромагнитными рифлеными пластинами,, установленньгми с возмож ностью изменения расстояния, мщцу ними С2 3. В этом сепараторе при прохождении кассеты в зазоре между полюсными наконечниками ферромагнитные тела притягиваются друг к другу, сж мая пружинящие элементы. При этом зазоры между ферромагнитными телами уменьшаются, но уменьшение зазоров в зоне разделения ограничено пружинящими элементами. Расположение последних меяоду ферромагнитными телами в пределах габаритов полюсных наконечников приводит к забиванию кассеты несмываюпрнмся при регенерации магнитным продуктом. Кроме того, ширина кассеты меньше зазора меяоду полюсными наконечниками, при уменьшении зазора между ферромагнитными телами увеличиваются зазоры между крайними ферромагнитными телами и полюсными наконечниками (боковыми стенками кассеты) что приводит к увеличению вероятности попадания магнитных частиц в немагнитный продукт, т.е. к снижению эффективности разделения. При установке малых первоначальных зазоров плохо осуществляется регене рация ферромагнитных тел, а при увеличении первоначальных зазоров увеличивается суммарный зазор между ферромагнитньЕУй телами, уменьшается количество последних в кассете,по3ЭТОМУ необходима более высокая напряженность магнитного поля. Целью изобретения является повышение )ективности магнитной сепа-рации путем оптимизации величины зазоров между пластинами в зоне сепарации и регенерации. Указанная цель достигается тем, что в магнитном сепараторе, включающем магнитнзда систему, роторньй рабочий орган с расположенными по периферийной его части ферромагнитными рифлеными пластинами, установленными с возможностью изменения расстояния между ними, пластины выполнены в поперечном сечении в виде клиньев, причем из двух рядом расположенных пластин одна установлена с возможностью перемещения по вертикали ja другая жестко закреплена. Кассета заполнена клиновидными рифлеными пластинаш, которые расположены таким образом, что у смежных пластин суживающиеся (расширяющиеся) части направлены в противоположные стороны, при этом рабочие поверхности соседних рифленых пластин образуют наклонные каналы, по которым движется обогащаемьй материал (у всех пластин угол наклона рабочей поверхности- к. оси пластины один и тот же) . Часть пластин (через одну) выполнена подвижной (пластины моГут в определенных пределах перемещаться в вертикальном направлении). Подвижные пластины свободно подвешены на общей, подвижной оси (в сепараторах с ротором, вращающимся вокруг горизонтальной оси, подвижная ось может отсутствовать, на определенном расстоянии от верхней части пластин может быть установлена неподвижная ось, сетка и т.д.), В месте разгрузки подвижные пластины перемещаются вдоль вертикальной оси кассеты (в сепараторах с рэтором, вращающимся вокруг горизонтальной оси, под действием собственного веса - сил земного притяжения, в сепараторах с ротором, вращающимся вокруг, вертикальной оси, при помощи направляющих), при этом зазоры между пластинами увеличиваются, что улучшает условия смыва материала с пластин и способствует удалению материала из кассеты.Кроме 3 того5 при движении пластин разрушаю ся образования из частиц в зазорах и нарушается или ослабляется связь их с пластинами. После разгрузки подвижные пласти ны под действием собственного веса (в отдельных случаях при необходимости могут быть применены и направ ляющие) опускаются в нижнее крайнее пohoжeниe, в котором ширина зазоров между пластинами оптимальная. На фиг.1 представлен магнитный сепаратор, вид в плане, на фиг.2 то же, вид сбоку; на фиг.З - кассета с ферромагнитными телами, разраз, на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг.5 - взаимное положение пластин в месте загрузки кассет, на фиг.6 - то же, в месте разгрузки (регенерации)i на фиг.7 - направ- . ляющие (для подъема подвижных пластин) , вид сбоку. Магнитный сепаратор включает маг нитную систему, состоящую из катушки 1, магнитопровода 2, ротора 3, по периферийной части которого расположены ферромагнитные тела 4, помещенные в корпуса кассет 5. Ферромагнитные тела 4 - вертикально установленные подвижные и неподвижные клиновидные в поперечном сечении рифленые пластины. Подвижные пластины 6 свободно подвешены на подвижной оси 7, на концах которой надеты ролики 8, для обеспечения перемещения оси вверх и вниз в боковых стенках кассеты сделаны вертикальные прорези 9, неподвижные пластины 10 опираются .выступами 11 на бортики 12 передней и задней стенок кассеты, крайние неподвижные пластины 13 жестко закреплены (могут быть закреплены таким же способом, как и остальные неподвижные пластины). Конструктивные отличия подвижной от неподвижной пластины незначительны (см. фиг.б-7): у нее другие размеры нерифленых частей и отсутствуют дистан-ционные выступы 14 которые обеспечивают при любом положении пластин одинаковое (неизмен ное) расстояние (б const) между осями подвижных и неподвижных пластин ( подвижные и неподвижные пластины могут быть совершенно одиненовыми). Для подъема подвижных пластин в месте разгрузки на сепараторе уста734 .. новлены направляющие 15, которые при,помощи привода 16 могут подниматься, опускаться и перемещаться в горизонтальном направлении (для увеличения или уменьшения высоты подъема пластин, ввода в рабочее положение и вывода из рабочего положения направляющих). Регулировка рабочих зазоров менаду пластинами осуществляется при помощи регулировочных прокладок 17 (для регулировки зазоров могут быть применены и другие средства: регулировочные втулки, винтовые устройства и т.д.). Кассета в рабочем положении удерживается стенками гнезда в роторе и выступами 18, которыми кассета опирается на ротор сепаратора. При применении предлагаемого сепаратора с опущенными подвижными пластинами до соприкосновения с неподвижными ( сепаратор с контактной полиградиентной средой) в зоне разделения возможно использование кассет с большим количеством форромагнитных тел (другой тип кассет) . На этот случай предусматриваются ферромагнитные вставки 19 (можно применять кассеты, в которых кроме пластин помещен набор таких вставок, при необходимости вставки заменяются ферромагнитными рифлеными пластинами)... При необходимости в конструкцию пластин можно внести такие изменения: на нерифленых частях вьшолнить рифление и использовать -эти части пластин для осаждения крупных частиц, частиц магнетита и т.д. (под действием полей рассеивания); удалить части пластин для уменьшения массы пластин. Сепаратор работает следующим образом. При включении рабочего электропитания в магнитной системе, состоящей из катушки 1 и магнитопровода 2, индуцируется магнитное поле. Ротор 3 с установленными по периферии ферромагйитными телами 4, помещенными, в корпус, вращаясь вокруг вертикальной оси, вводит кассеты в пространство между полюсными наконечниками. При этом ширина зазоров между ферромагнитными телами (пластинами) 4 минимальна. Во время нахождения кассеты между полюсными наконечниками происходит , процесс разделения подаваемого исходного материала. Магнитный продукт, осевший на ферромагнитных телах 4, выносится в кассете 5 из пространства между полюсными наконечниками. В зоне регенерации (разгрузки магнитного продукта) подвижные пла тины 6, подвешенные на оси 7, на концах которой надеты ролики 8, поднимаются (увеличиваются зазоры между ферромагнитными телами и раз рушаются образования из частиц) и под действием воды происходит реге нерация полиградиентной среды. При выходе из зоны разгрузки по вижные пластины под действием собственного веса опускаются в исходное положение (плавность опускания, как и плавность подъема, плас тин обеспечивается направляющими: концы их плавно опускаются). При этом для обеспечения переме щения подвижных пластин 6 сделаны прорези 9, неподвижные пластины 10 опираются выступами 11 на бортики стенок кассеты, а крайние неподвиж ные пластины 13 жестко закреплены. Дистанционные выступы фиксируют вз имное положение клинообразных плас тин . Направляю1цие 15 способствуют подъему пластин, причем привод 16 позволяет регулировать положение йаправляющих 15. В зависимости от свойств исходного материала и пара метров магнитной системы в сепараторе можно с помощью регулировочных прокладок 17 изменять рабочие зазо а в рабочем положении кассета удер живается выступами 18, которыми кассета опирается на ротор 3. Ферр м1агнитные вставки 19 дают возможность в данном сепараторе использовать кассеты иной модификации. Далее цикл операций магнитного разделения и регенерации повторяется. Забивание зазоров между ферромагнитными телами происходит не за один цикл, поэтому подъем подвижных частиц в месте разгрузки в каждом конкретном случае осуществляется с необходимой частотой, например один раз в час, один раз в смену, один раз в сутки и т.д. Для этого при помощи привода по команде автоматических средств управления или оператора вводятся в рабочее положение и выводятся из рабочего положения направляющие (операции по подъему и опусканию направляющих могут быть выполнены и вручную обслуживающим персоналом). В сепараторе с ротором, вращающимся вокруг горизонтальной оси, перемещение подвижных пластин и в месте разгрузки, и в месте загрузки происходит только под действием сил земного притяжения (только в отдельных случаях дополнительно могутбыть применены направляющие. Применение предлагаемого магнитного сепаратора обеспечивает возможность одновременного применения оптимальньк зазоров между ферромагнитными телами в зоне разделения , какими бы они мальми не были, и оптимальных зазоров в зоне разгрузки, какими бы они большими не были; возможность одновременного применения предлагаемого сепаратора как сепаратора с контактной полиградиентной средой и как сепаратора с бесконтактной полиградиентной средой: в зоне разделения подвижные пластины можно опускать до контакта с выступами неподвижных пластин (в этом случае полностью исключается регулировка зазоров), в зоне разгрузки путем подъема пластин увеличивать ширину зазоров до оптимальной величины.

: $}f$$$} $$$:mff$ $$$$

J(8ocm6i

у/////////////////////////.

Щ

фиг. 2

Похожие патенты SU1084073A1

название год авторы номер документа
Высокоградиентный мокрый магнитный сепаратор со сверхпроводящей магнитной системой 2017
  • Тагунов Евгений Яковлевич
  • Измалков Владимир Александрович
RU2728038C2
Магнитный сепаратор 1982
  • Плахотнюк Степан Антонович
SU1102630A1
Магнитный сепаратор 1982
  • Ломовцев Лев Алексеевич
  • Грамм Владимир Аникеевич
  • Измалков Владимир Александрович
  • Улубабов Рафаэл Сергеевич
  • Лысяный Иван Куприянович
SU1113171A1
Электромагнитный полиградиентный сепаратор 1978
  • Азбель Юлий-Эдгар Иосифович
  • Беззубов Валентин Алексеевич
  • Воликов Анатолий Матвеевич
  • Галевская Тамара Николаевна
  • Гашев Виктор Георгиевич
  • Егоров Николай Федорович
  • Лейбсон Марк Лазаревич
  • Суллер Давид Борисович
SU751430A1
Полиградиентный магнитный сепаратор 1986
  • Козлитинов Виктор Михайлович
SU1318295A1
Полиградиентный электромагнитный сепаратор 1986
  • Солоденко Александр Борисович
  • Кармазин Виктор Витальевич
  • Федосеев Владимир Петрович
  • Городецкий Владимир Дмитриевич
SU1337140A1
Электромагнитный сепаратор 1981
  • Егоров Николай Федорович
  • Азбель Юлий Иосифович
  • Воликов Юрий Анатольевич
  • Галевская Тамара Николаевна
  • Гашев Виктор Григорьевич
SU1022740A1
Кассета магнитного сепаратора 1982
  • Беззубов Валентин Алексеевич
  • Воликов Анатолий Матвеевич
  • Степанов Юрий Иванович
  • Поверенный Георгий Георгиевич
  • Найденов Владимир Алексеевич
  • Зорин Осей Перфилович
SU1079294A1
Электромагнитный сепаратор 1977
  • Жан Лафос
SU828949A3
Электромагнитный роторный сепаратор 1980
  • Егоров Николай Федорович
  • Азбель Юлий Иосифович
  • Воликов Юрий Анатольевич
  • Галевская Тамара Николаевна
  • Гашев Виктор Григорьевич
  • Воликов Анатолий Матвеевич
  • Беззубов Валентин Алексеевич
SU927315A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 084 073 A1

Реферат патента 1984 года Магнитный сепаратор

МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР,включающий магнитную систему, роторный рабочий орган с расположенными по периферийной его части ферромагнитными рифлеными пластинами, установленньми с возможностью Изменения расстояния между ними, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности магнитной сепарации путем оптимизации величины зазоров между пластинами в зоне сепарации и регенерации, пластины выполнены в поперечком сечении в виде клиньев, причем из двух рядом расположенных пластин одна установлена с возможностью перемещения по вертикали, а другая жестко закреплена.

Формула изобретения SU 1 084 073 A1

I-LJLФиг. .:

Фиг. H I 4

Iscottst

/

Фиг. 5

{

J7

Л

W

(Put. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1084073A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Рабочий орган полиградиентного магнитного сепаратора 1977
  • Беззубов Валентин Алексеевич
  • Суллер Давид Борисович
  • Пшестанчик Михаил Израилевич
SU649466A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
0
  • Авторы Изобретени Витель В. И. Кармазин, В. В. Кармазин, О. П. Малюк, И. А. Морозов, П. Е. Остапенко, Н. И. Просвир Ков В. И. Титов
SU407581A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 084 073 A1

Авторы

Плахотнюк Степан Антонович

Даты

1984-04-07Публикация

1982-11-12Подача