Устройство для освобождения и подъема прихваченного в скважине инструмента Советский патент 1984 года по МПК E21B23/00 E21B47/09 

(Л

С

УСТГОЙСТВСГ даЯ ОС ВОБОЩЕНИЯ И ПОДЪЕМА ПРИХВАЧЕННОГО В СКВАЖИНЕ ИНСТРУМЕНТА по авт.св. № 601391, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности работы устройства за счет возможности получения информации о его контакте с прихваченным инструментом, . в корпусе над плашками установлена на срезных штифтах опорная вт.улка для фиксации плашек в крайнем нижнем положении.

00 4 4

СО Изобретение относится к нефтяно и газовой промьшшенности и предназ начено для освобождения и подъема прихваченного инструмента. По основному авт.св. № 601391 известно устройство для освобождения и подъема прихваченного в сква жине инструмента, включаняцее корпу узел подъема в виде секционного ги роусилителя, якорь и ловильный инструмент, соединенный с гидроусилителем посредством полого ство и снабженного дополнительным узлом захвата, установленный в нижней ча корпуса для взаимодействия с наруж ной поверхностью прихваченного инструмента, причем для определения времени окончания каждого цикла подъема ствол ловильного инструмента вьшолнен с кольцевой проточкой на наружной поверхности l . Недостатками устройства в случа обрыва трубы с пакером является невозможность проведения работы по монтажу устья скважины из-за отсутствия информации о прихваченном инструменте. В таких случаях в газовых скважинах или из-за наличия в подпакерной зоне газовой шапки может произойти аварийный случай. Кроме того, из-за отсутствия информации увеличивается вероятность дополнительных спуско-подъем ных операций для разборки и сборки устройства, что связано с большими годовыми затратами на скважину. Цель изобретения - обеспечение надежности работы устройства за счет возможности получения информации о его контакте с прихваченным инструментом. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для освобождения и подъема прихваченного в скважине инструмента в корпусе над плашками установлена на срезных штифтах втулка для фиксации плашек в крайнем нижнем положении. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, исходное положение на фиг.2 - момент контакта с прихв ченным инструментом. Устройство включает корпус 1, узел подъема в виде секционного гидроусилителя 2, якорь 3 и ловиль ный инструмент 4, соединенный с ги роусилителем 2 посредством полого ствола 5, на нарзгжной поверхности которого вьшолнена кольцевая проточка 6. Гидроусилитель содержит несколько секций, каждая из которых включает корпус 7 с з плотнительными элементами 8 и поршень 9 ступенчатой формы, разделяющий корпус 7 на две камеры 10 и 11, первая из которых соединена с трубным пространством, а вторая - с затрубным пространством посредством радиальных каналов 12. Якорь 3 служит ДЛЯ1 разгрузки подъемных труб 13. В действие он приводится перемещением дифференциальной втулки 14,полость которой соединена с полостью труб 13. Ловильньй инструмент 4 состоит из конического корпуса 15 с плашками 16. В нижней части корпуса 1 размещен дополнительный узел захвата, содержащий плашки 17, перемещающиеся по конической расточке, выполненной на внутренней поверхности корпуса 1. Плашка 17 фиксирует прихваченный инструмент 18 в корпусе 1 при опускании ствола 5, а упоры 19 предотвращают перемещение ствола 5 вверх при входе ловильного инструмента в полость прихваченного инструмента 18, Над плашками 17 дополнительного узла захвата установлена втулка 20, зафиксированная срезными штифтами 2 1 . Устройство работает следующим образом. Спускается в сквая:ину на насоснокомпрессорных трубах 13. Момент достижения и контакта с прихватным инструментом определяется по индикатору лебедки (не показаны) так как для среза-штифтов 21, фиксирующих втулку 20, требуется дополнительное усилие. Срезы штифтов 21 (определяемые по индикатору лебедки) информируют о том, что дополнительньй узел захвата вошеп в контакт своими плашками 17 с прихваченным инструментом. Конический корпус 15 вводится в инструмент 18, при этом плашки 16, перемещаясь по наклонным плоскостям корпуса 15, перемещаются вверх. В трубы 13 прокачивается жидкость. втулка 14 перемещается вверх, раздвигая и прижимая якорь 3 к стенкам эксплуатационной колонны 22 или скважины. После этого производится частичная разгрузка подъемных труб 13. Одновременно с этим упоры 19 раздвигаются, и ствол 5 под .давлением промьшочной жидкости, поступающей в камеры 11, поднимается вверх, увлекая ловильный инструмент 4 с прихваченным инструментом 18. При этом общее усилив, развиваемое гидроусилителем 2, складывается из усилий, создаваемых в камерах 10. Зная площадь сечения ствола 5и количество секций, по давлению определяется развиваемое гидроусилителем 2 подъемное усилие. Окончание каждого цикла подъема прихваченного инструмента определяется по падению давления в подъемны трубах, так как кольцевая проточка 6ствола 5 при прохождении через ка нал в днище нижней секции гидроуси134лителя 2 (фиг.2) сообдает полость труб 13 с затрубным пространством. После этого ствол ,5 под собс;гвенным весом опускаете вниз, а прйхваченный инструмент 18 удерживается за наружную поверхность плашками 17. При повторной подаче жидкости в полости труб 13 ствол 5 вновь перемещает прихваченный инструмент 18 вверх, при этом плашки 17 беспрепятственно пропускают инструмент 18 внутрь корпуса 1. После освобожде- . ния прихваченного инструмента 18 давление в трубах 13 сбрасывается и плашки якоря 3 занимают исходное положение, не препятствуя подъему труб 13 с инструментом 18 наземным оборудованием. . Применение предлагаемого устройства позволяет получить надежную, информацию о контакте с прихваченным инструментом и повышает эффективность работ по его подъему.