Пневматическое устройство для распыления Советский патент 1984 года по МПК B05B7/06 B05B7/08 

Изобретение относится к устройствам для диспергирования жидкостей, содержащих твердую фазу, в распылительных сушилках, и может быть применено в химической, пищевой и других отраслях промыщленности. Известна пневматическая форсунка для вязких жидкостей, содержащая корпус с патрубками для подвода первичного распыливающего агента, распыливаемого продукта и вторичного распыливающего агента, установленную по оси корпуса газораспределительную трубу и концентрично охватывающий ее пленкообразователь с коническим расщиряющимся насадком. Такая конструкция форсунки позволяет получить тонкий распыл с узким спектром размеров частиц распыливаемого продукта. Образование сравнительно тонкой пленки распыливаемого материала на поверхности пленкообразователя дает возможность снизить расход газа на его распыл 1. Данная форсунка характеризуется недостаточно равномерным распределением пленки на поверхности пленкообразователя, что ведет к искажению факела распыленных частиц. Это ухудшает качество распыла, поэтому для получения неискаженного факела необходимо несколько увеличивать расход газа на распыл. Недостатки форсунки заключаются также в невысокой надежности и малой продолжительности бесперебойной работы, так как вследствие эжектирующего действия струи газа, истекающего из кольцевого сопла, в околосопловой зоне образуется зона разрежения, наличие которой приводит к подсосу распыливаемого материала и налипанию его на кромках сопла и пленкообразователя. Это приводит к искажению факела распыла и ухудшению его качества, что вызывает необходимость частой разборки и чистки форсунки. При этом не защищенные от случайных механических воздействий кромки кольцевого сопла и поверхность пленкообразователя часто подвергаются деформациям, наличие которых искажает нормальные условия распыла исходного материала и приводит к необходимости ремонта форсунки, а наличие дополнительного подвода воздуха к форсунке значительно усложняет ее конструкцию, что в свою очередь усложняет ее обслуживание. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пневматическое устройство для распыления, содержащее корпус, вставку с осевым каналом и сопловым отверстием, стаканообразный расширяющийся к выходу наконечник, образующий со вставкой кольцевой зазор для истечения газа, и патрубки для ввода газа и жидкости 2. Недостатком известного устройства является отсутствие локализации зоны разрежения, создаваемого струей истекающего газа, непосредственно около устья сопла и изоляции этой зоны от внешнего околофорсуночного пространства, при этом может происходить обрастание сопловой части пневматического устройства коркой продукта. Цель изобретения - снижение расхода сжатого воздуха и повышение надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что в пневматическом устройстве для распыления, содержащем корпус, вставку с осевым каналом и сопловым отверстием, стаканообразный расширяющийся к выходу наконечник, образующий со вставкой кольцевой зазор для истечения газа, и патрубки для ввода газа и жидкости, высота наконечника составляет от одного до полутора диаметров соплового отверстия, диаметр -верхнего сечения наконечника - от двух с половиной до трех диаметров соплового отверстия, а диаметр нижнего сечения - ог двух с половиной до четырех диаметров соплового отверстия. Местное разрежение, создаваемое струей сжатого газа, способствует равномерному растеканию ее в виде пленки, на распыл которой требуется значительно меньшее количество газа, чем для распыления сплошной струей для обеспечения заданной дисперсности распыления. В то же время изоляция зоны разрежения стенками стакана исключает подсос высушиваемого распыленного материала из прифорсуночного пространства к сопловой части пневмофорсунки и обрастание ее коркой продукта. Совместное проявление указанных эффектов наблюдается только при соответствии указанных геометрических соотношений элементов наконечника и сопла. На фиг. 1 изображено пневматическое устройство для распыления, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Пневматическое устройство для распыления содержит корпус 1, вставку 2 с осевым каналом 3 и сопловым отверстием 4, стаканообразный расширяюшийся к выходу наконечник 5, образуюший со вставкой 2 кольцевой зазор для истечения газа, и патрубки 6 и 7 для ввода газа и. патрубок 8 для ввода жидкости. Кроме того, устройство содержит размещенный в корпусе 1 конический пленкообразователь 9 и контргайку 10. Высота наконечника 5 составляет от одного -ДО полутора диаметров соплового отверстия 4, диаметр верхнего сечения наконечника 5 - от двух с половиной до трех диаметров соплового отверстия 4, а диаметр нижнего сечения - от двух с половиной до четырех диаметров соплового отверстия 4. Пневматическое устройство для распыления работает следующим образом. По патрубкам 6 и 7 в корпус 1 устройства тангенциально подается газ, который за

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ, содержащее корпус, вставку с осевым каналом и сопловым отверстием, стаканообразный расширяющийся к выходу наконечпик, образующий со вставкой кольцевой зазор для истечения газа, и патрубки для ввода газа и жидкости, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода сжатого воздуха и повышения надежности работы устройства, высота наконечника составляет от одного до полутора диаметров соплового отверстия, диаметр верхнего сечения наконечника - от двух с половиной до трех диаметров соплового отверстия, а диаметр нижнего сечения - от двух с половиной до четырех диаметров соплового отверстия. (Л 00 сд 05 4