Изобретение относится к паротурбиностроению и может быть использова но в частях низкого давления (ЧНД) мощных турбин, работающих на влажном паре.
Известен направляющий аппарат со щелями на поверхности лопаток для отвода влаги т ,
Однако эффективность такого направляющего аппарата невысока из-за того, что основное количество, влаги не попадает в щель, а увлекается основным потоком пара, что снидсает надежность работы ступени и турбины в целом..
Известен также направляющий аппарат паровой турбины, преимущественно части низкого давления, содержщий основные полые лопатки с отверстиями на входных кромках, дополни- тельные периферийные полые лопатки поворотные каналы с поворотными элементами и меридиональные перегородки расположенные над каналами между основными лопатками 21 .
Однако известный направляющий аппарат характеризуется недостаточно эффективностью влагоудаления как из каналов между основными лопатками, так и из поворотных каналов, что сни жает надежность работы.
Цель изобретения - повышение надежности путем увеличения эффективности влагоудаления,.
Указанная цель достигается тем, что в направляющем аппарате паровой турбины, преимущественно части низкого давления, содержащем основные полые лопатки с отверстиями на входных кромках, дополнительные перифе рийные полые лопатки, поворотные каналы с поворотными элементами и мервдиоиальные перегородки, расположенные над каналами между основными лопатками, поворотные элементы и меридиональные перегородки установлены с зазором относительно одной из стенок дополнительных периферийных полых лопаток, а в стенках последних выполнены щели для сообщения их полостей с поворотными каналами,
На фиг, 1 схематически изображен предлагаемьй направляющий аппарат паровой турбины, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; н фиг. 4 - сечение на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 3.
Направляющий аппарат паровой турбины содержит основные полые лопатки 1 с отверстиями 2 на входных кромках. Основные полые лопатки 1 имеют внутренние полости 3, переходящие в поворотные каналы 4 с поворотными элементами 5. Каналы 6 между основными польми лопатками 1 ограничены сверху меридиональными перегородками 7, установленными с зазором 8 относительно одной из стенок дополнительны полых лопаток 10 находящихся на периферии направляющего аппарата паровой турбины. Внутренние полости 3
через поворотные каналы 4 соединены с межлопаточными каналами 11 дополнительных полых лопаток 10. Стенки основных полых лопаток 1 и допо; 1Ительных полых лопаток 10 состыкованы Меридиональная перегородка 7, кроме стенок дополнительных полых лопаток 10; крепится к обтекателю 12 и ободу 13 направляющего аппарата, в котором имеются отверстия 14 для отвода пароводяной смеси из полостей 15 дополнительных полых лопаток 10. Поворотные элементы 5 поворотньгх канахюв 4 установлены с зазором 16 относительно стенки 9. В последней выпол.иены щели 17, соединяющие поворотные каналы 4 с полостями 15 дополнительньгх полых лопаток 10. Как зазоры 16, так и щели 17 выполнены вдоль одного и того участка поворотных элементов 5, а именно от меридиональной перегородки 7 до выходных кромок
При работе направляющего аппарата часть пара поступает в каналы 6 основных лопаток 1, а часть - через отверстия 2 во внутренние полости 3 и далее в поворотные каналы 4, и межлопаточные каналы 11 дополнительных полых лопаток 10. Из обоих вышеуказанных потоков пара организоЕ1аны отборы пароводяной смеси. Из по7ока, идзлцего через каналы 6, отбор осуществляется через зазор 8 между меридиональной перегородкой 7 и одной из стенок 9 дополнительных полых лопаток 10. Установка меридиональных перегородок 7 улучшает влагоудаление поскольку вместе с паром удаляется наиболее опасная влага из пленки, по поверхности стенки 9 и меридиональной перегородке 7,
Из потока, идущего через поворотные каналы 4 в межлопаточные кан.алы 11 дополнительных полых лопаток 10,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Последняя ступень паровой турбины | 2016 |
|
RU2614316C1 |
ПОСЛЕДНЯЯ СТУПЕНЬ ВЛАЖНОПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2014 |
|
RU2569789C1 |
Проточная часть паровой турбины | 1975 |
|
SU819364A1 |
Направляющая лопатка влажнопаровой турбины | 2017 |
|
RU2666710C1 |
Поворотная регулирующая диафрагма | 1982 |
|
SU1048132A1 |
Устройство для охлаждения цилиндра низкого давления паровой турбины | 1982 |
|
SU1079861A1 |
Цилиндр низкого давления теплофикационной паровой турбины | 1983 |
|
SU1096380A1 |
Последняя турбинная ступень большой веерности | 1989 |
|
SU1719662A1 |
Способ удаления влаги из периферийной зоны паровой турбины и лабиринтовое надбандажное уплотнение для ступеней паровых турбин работающих в среде влажного пара | 2021 |
|
RU2784635C1 |
Влагоулавливающее устройство | 1973 |
|
SU459609A1 |
НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ, преимущественно части низкого давления, содержащий основные полые лопатки с отверстиями на ГЗ . .li входных кромках, дополнительные периферийные полые лопатки, поворотные каналы с поворотньми элементами Имеридиональные перегородки, расположенные над каналами между основными лопатками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем увеличения эффективности влагоудаления, поворотные элементы и меридиональные перегородки установлены с зазором относительно одной из стенок дополнительных периферийных полых лопаток, а в стенках последних выполнены щели для сообщения их полостей с поворотными кана:лами. X) 35 Г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Наравляющая лопатка влажнопаровой турбины | 1977 |
|
SU771350A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Проточная часть паровой турбины | 1975 |
|
SU819364A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1982-01-29—Подача