оо ел
05
со Изобретение относится к первичной обработке хлопка и может быть использовано для оголения посевных семян хлопчатника. Наиболее близким к предлагаемому :по технической сущности и достигаемому результату является линия для обработки семян хлопчатника содержащая установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами устройство для загрузки семян, сортировщик, машину для снятия делинта с закрытой семенной камерой, цилиндрические участки которой охватывают по крайней мере 2/3 боковой поверхности рабочих барабанов, и устройство для калибровки семян. Работа известной линии основана на способе, заключающемся в том, что семена хлопчатника, с которых предварительно снят линт, через устройство для загрузки поступают на сортировщик, где семена очищают от примесей и шуплых семян, разделяют на техническую и посевную фракцииj после чего их оголяют на семеоголительной машине с закрытой семенной камерой от опушенности 8-9% до оста,точной опушенности 0,2-0,6% и калибipyioT по размерам С 1 1Недостатком известного способа является низкая производительность, обусловленная тем, что в машине с закрытой семенной камерой создается повьшенная плотность семян, приводя щая к тому, что эффективность их делинтерования снижена из-за.ухудшения отсоса уже оторванных волоконец которые зацепляются за еще не оголенные поверхности семян, защищая их от воздействия рабочих органов. Кром того, чрезмерная плотность семян приводит к недопустимо большому прижатию их к поверхности рабочих барабанов, вследствие чего при оголении по известному способу семян от опушенности 8-9% до опушенности 2-3% они механически повреждаются и пере греваются, а делинт загрязняется частицами кожуры и перетирается. Целью изобретения является повышение производительности и эффектив ности процесса путем уменьшения повреждения семян. Указанная цель достигается тем, что согласно способу обработки семя хлопчатника, при котором семена сортируют на посевную и техническую фракции, оголяют и калибруют семена посевной фракции, оголение семян осуществляют в две стадии, первую из которых проводят до остаточной опушенности семян в 2-3%, при этом перед второй стадией оголения семена дополнительно сортируют. На фиг. 1 и 2 схематически изображены варианты поточных линий, реализующих обработку семян хлопчатника по предлагаемому способу. Линия (фиг. 1) содержит устройство 1 для загрузки семян и их сортировки на посевную и техническую фракции, машину 2 для первой стадии оголения семян с открытой семенной камерой 3, машину 4 для второй стадии оголения с закрытой семенной камерой 5, устройство 6 для калибровки семян посевной фракции и транспортные средства 7, связывающие между собой перечисленные узлы. Цилиндрические участки камеры 3 машины 2 охватывают с зазором не более половины боковой поверхности рабочих барабанов 8, а верхняя открытая часть этой камеры соединена с осадочной камерой 9, внутри которой смонтирован сортировщик 10. Семенная камера 5 машины 4 выполнена перфорированной, а ее цилиндрические участки охватывают с зазором по крайней мере 2/3 боковой поверхности рабочих барабанов 11 . Поточная линия (фиг. 2) отличается от вышеописанной линии тем, что в ней сортировщик 12 размещен между машинами 2 и 4 и соединен с ними транспортными средствами 13, в машине 2 для первой стадии оголения семян сортировщик отсутствует. Семена хлопчатника, имеющие в результате двукратного линтерования опушенность 8:9%, сортируют на посевную и техническую фракции и равномерно подают в машину 2 с открытой семенной камерой, в которой осуществляют первую стадию оголения до остаточной опусаенности семян с 2-3%. В процессе оголения вся масса обрабатываемых семян пронизывается восходящим потоком воздуха и охлаждается, а отделившийся делинт и семена, имеющие высокую парусность, увлекаются потоком и попадают на сортировщик 10, с помощью которого происхо- I дит дополнительное разделение семян
и неполноценные семена отделяются в техническую фракцию.
После того, как в машине 2 средняя опушенность семян доведена до 2-3%, при которой на боковой поверх ности семян делинт уже снят, семена подают в машину 4, на которой осуществляют вторую стадию оголения. В закрытой семенной камере 5 этой машины создается повьппенная плотность семян и большая соскабливающа сила, под воздействием которой сдираются волоконца на микропильных и халазальных частях семян. После доведения опушенноети семян на второй стадии до 0,2-0,6% их калибруют по размерам в устройстве 6.
Отличие в работе второго варианта поточной линии (фиг. 2) состоит в том, что в осадочной камере 3 машины 2 отсасывается только делинт, а вся масса оголенных на первой стадии семян поступает в сортировщик 1 где из нее вьщеляют в техническую фракцию шуплые и недоразвитые семена, а полноценные подают на дальнейшее оголение в машину 4 с закрытой семенной камерой.
Экспериментальные исследования показали, что проведение процесса оголения семян хлопчатника в две стадии с использованием указанных машин и при указанном соотношении опушенности исходных и оголенных семян на каждой стадии позволяет осуществлять оголение семян значительно эффективнее, чем при одностадийном процессе.
В используемой на первой стадии процесса машине с открытой камерой плотность и давление семян, необходимые для эффективного их оголения, поддерживаются автоматически и не
могут быть чрезмерными, так как даже при неравномерной загрузке семян излишки их накапливаются в открытом объеме и не могут уплотнять семена, находящиеся в зоне обработки. При этом отделившийся делинт сразу отсасывается восходящим потоком воздуха благодаря чему он не перетирается и не препятствует контакту обрабатываемых семян с рабочими барабанами, что обеспечивает повышение производительности. Кроме того, меньшая, чем в машине с закрытой камерой, плотность семян позволяет уменьшить их перегрев, повреждаемость и засорение снимаемого делинта частицами кожуры.
При опушенности семян-ниже 2% производительность машины с открыто камерой, резко падает, в связи с чем во второй стадии оголения используется машина с закрытой семенной камерой, однако, если в течение предыдущей стадии семена оголены до средней опушенности не выше 3%, то по сравнению с известной линией время обработки семян в этой машине сокращается как минимум в два раза и они не успевают перегреться и повредиться.
Сортировка семян и отделение в техническую фракцию неполноценной из части одновременно или после первой стадии оголения осуществляются значительно лучше, чем в известной линии, так как частично оголенные полноценные и шуплые семена хорошо различаются по весу и парусности, при этом во второй стадии оголения осуществляется обработка только кондиционных семян, благодаря чему и на этой стадии повьш1ается производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан делинтера | 1982 |
|
SU1183571A1 |
Машина для оголения семян хлопчат-НиКА | 1976 |
|
SU796251A1 |
Машина для оголения семян хлопчатника | 1977 |
|
SU910867A1 |
Делинтер | 1983 |
|
SU1249072A1 |
Способ делинтерования семян хлопчатника | 1986 |
|
SU1362755A1 |
Способ количественного определения опушенности семян хлопчатника | 1988 |
|
SU1571501A1 |
Способ подготовки механически оголенных семян хлопчатника | 1988 |
|
SU1674713A1 |
Устройство для линтерования семян хлопчатника | 1981 |
|
SU1000478A1 |
Способ отделения волокна от хлопковых семян | 1990 |
|
SU1759961A1 |
Способ предпосевной обработки опушенных семян хлопчатника | 1981 |
|
SU1028261A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЕМЯН ХЛОПЧАТНИКА, при котором семена сортируют на посевную и техническую фракции, оголяют и кгшибруют семена посевной фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности процесса путем уменьшения повреждения семян, оголение их осуществляют в две стадии, первую из которых проводят до остаточной опушенности семян в 2-3%, при этом перед второй стадией оголения семена дополнительно сортируют. (Л с:
фиг f
12
11
Фш.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Арифов У.А | |||
и др | |||
Оголение семян хлопчатника | |||
Ташкент, 1962, с | |||
Приспособление для выпечки формового хлеба в механических печах с выдвижным подом без смазки форм жировым веществом | 1921 |
|
SU307A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1982-12-03—Подача