Комбинированный подъемник жидкости Советский патент 1984 года по МПК F04B47/02 

Изобретение относится к технике для добычи нефти, в частности к комбинированным аодъемникам жидкости, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации глубоких скважин со значительным снижением давления в пласте. Известен комбинированный подъемник жидкости для эксплуатации глубоких скважин, содержащий установленные в эксплуатационной колонке труб скважинный насос с приемной и вакуумной линиями, последняя из которых сообщена с колонной лифтовых труб, связанной с насосом, разобщающий пакер, выще которого затрубное пространство скважины сообщено с газлифтом, и обвязку устья скважины 1. Недостатком известного комбинированного подъемника жидкости является размещение пакера выще насоса, что не позволяет разделить нефть и газ и снижает эффекти&ность эксплуатации устройства. Цель изобретения - повышение эффективности в эксплуатации. Эта цель достигается тем, что в комбинированном подъемнике жидкости для эксплуатации глубоких скважин, содержащем установленные в эксплуатационной колонне труб скважинный насос с приемной и вакуумной линиями, последняя из которых сообщена с колонной лифтовых труб, связанной с насосом, разобщающий пакер, выше которого затрубное пространство скважины сообщено с газлифтом, и обвязку устья скважины, приемная линия насоса снабжена трубчатым хвостовиком с установленными в его полости обратными клапанами, между которыми в стенке хвостовика выполнено отверстие, сообщающее полость хвостовика с затрубным пространством, а пакер расположен на хвостовике ниже его отверстия. На чертеже схематично представлен комбинированный подъемник жидкости для эксплуатации глубоких скважин, общий вид. Комбинированный подъемник жидкости содержит установленные в эксплуатационной колонне 1 труб скважинный насос 2 с приемкой 3 и выкидной 4 линиями, последняя из которых сообщена с колонной лифтовых труб 5, связанной с насосом 2, разобщающий пакер 6, выше которого затрубное пространство 7 скважины сообщено с газлифтом 8, и обвязку 9 устья 10 скважины. Приемная линия 3 насоса 2 снабжена трубчатым хвостовиком 11 с установленными в его полости 12 обратными клапанами 13 и 14, между которыми в стенке хвостовика 11 выполнено отверстие 15, сообщающее полость 12 хвостовика 11 с затрубным пространством 7, а пакер 6 расположен на хвостовике 11 ниже его отверстия 15. Эксплуатационная колонна 1 скважины сообщена с продуктивным пластом 16 и в ней устанавливается динамический уровень 17 жидкости. Плунжер 18 скважинного насоса 2 посредством колонны штанг 19 кинематически связан со станком-качалкой 20. Газопровод 21 высоконапорного газа газлифта 8 снабжен задвижкой 22. Затрубное пространство 7 скважины ссюбш.ено с выкидной линией 4 через задвижку 23. Комбинированный подъемник жидкости для эксплуатации глубоких скважин работает следующим образом, Поступающие из продуктивного пласта 16 жидкость (нефть, вода) и газ через нижний обратный клапан 14 и отверстие 15 поступают в затрубное пространство 7, а через верхний обратный клапан 13 - в полость 12 хвостовика 11, устанавливаясь на определенном уровне 17. После этого закрывают задвижку 23 и открывают задвижку 22. Высоконапорный газ от источника (не показан) по газопроводу 21 попадает в затрубное пространство 7 скважины, т.е. в газлифт 8. По мере заполнения высоконапорным газом газлифта 8 давление в последнем повышается, при этом жидкость из затрубного пространства 7 вытесняется в полость 12 хвостовика 11 через отверстие 15 и верхний обратный клапан 13 (поступлению жидкости в пласт 16 препятствует ни,жний обратный клапан 14). При определенном давлении газа в затрубном пространстве 7 жидкость хвостовике 11 поднимается до приемной линии 3 насоса 2 и в этот момент включают станок-качалку 20 для откачки накопившейся жидкости. Отключают станок-качалку 20 при достижении такого давления газа в затрубном пространстве 7, при котором динамический уровень 17 жидкости в затрубном пространстве 7 установится несколько выше отверстия 15. В последующих циклах полость 12 хвостовика 11 остается заполненной жидкостью, так как перетоку жидкости из хвостовика 11 в затрубное пространство 7 препятствует верхний обратный клапан 13. Затем затрубное пространство 7 сообщают с выкидной линией 4, открывая задвижку 23, и газ поступает в выкидную линию 4, давление в затрубном пространстве 7 снижается и из продуктивного пласта 16 начинают поступать жидкость и газ. После накопления жидкости в затрубном пространстве 7 задвижку 23 закрывают. Далее цикл повторяется. Продолжительность накопления жидкости и ее откачки может устанавливаться исходя из достижения максимльной добычи нефти или минимального удельного расхода высоконапорного газа. С целью сокращения расхода высоконапорного газа работа предлагаемого устройства возможна, например, при совместной эксплуатации двух скважин. Затрубные

Э10876894

пространства скважин сообщают междути. При этом подают высоконапорный газ

собой и перепускают высоконапорный, газот источника уже в меньшем количестве

из затрубного пространства одной скважиныдля достижения нужного давления, необхопосле прекращения откачки жидкости издимого для начала работы насоса, и раснее в затрубное пространство другой сква-ход высоконапорного газа сокращается прижины перед началом откачки из нее жидкое-мерно на 40%.

КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОДЪЕМНИК ЖИДКОСТИ для эксплуатации глубоких скважин, содержащий установленные в эксплуатационной колонне труб скважинный насос с приемной и вакуумной линиями, последняя из которых сообщена с колонной лифтовых труб, связанной с насосом, разобщающий пакер, выше которого затрубное пространство скважины сообщено с газлифтом, и обвязку устья скважины, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в эксплуатации путем обеспечения разделения нефти и газа, приемная линия насоса снабжена трубчатым хвостовиком с установленными в его полости обратными клапанами, между которыми в стенке хвостовика выполнено отверстие, сообщающее полость хвостовика с затрубным пространсгвом, а пакер расположен на хвостовике ниже его отверстия. ж 00 О5 00 со